一种新型圆振动激振器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆振动激振器，包括：壳体，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；其中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖、一对迷宫挡盘、一对骨架油封、一对隔油套、台阶挡油盘、一对轴承、挡油片、一对耐磨套、一对摆块、轴、一对摆块压盖、一对配重轴、一对弹性圆柱销、两对密封垫、三个丝堵、摆块键、呼吸器接头、呼吸器、一对摆块隔离套以及固定座组件；本实用新型专利技术涉及振动激振器技术领域，本案的有益效果为：激振器内外压平衡，散热快、不漏油，采用飞溅润滑方式，大大提高设备的使用效果和寿命，激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆振动激振器


[0001]本技术涉及振动激振器
，具体为一种新型圆振动激振器。

技术介绍

[0002]随着振动筛筛分技术要求的不断提高，迫切需要一种超大圆振动RDQ系列激振力和安全系数、超长使用寿命的激振器应用于振动筛，由于目前激振器开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，产品不能满足更高的使用要求，为提高我国装备制造业技术水平，赶超先进，振动筛激振器技术革新势在必行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型圆振动激振器，解决了现有的圆振动激振器在使用时，大都不具有耐高温的特点，且密封性不好，易进粉尘，大大减少了激振器的使用寿命，这很大程度的限制了圆振动激振器的使用范围的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型圆振动激振器，包括：壳体，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；
[0005]其中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖、一对迷宫挡盘、一对骨架油封、一对隔油套、台阶挡油盘、一对轴承、挡油片、一对耐磨套、一对摆块、轴、一对摆块压盖、一对配重轴、一对弹性圆柱销、两对密封垫、三个丝堵、摆块键、呼吸器接头、呼吸器、一对摆块隔离套以及固定座组件；
[0006]所述轴贯穿壳体嵌装在其内部，一对所述轴承套装在轴承两侧位置，一对所述隔油套套装在轴承两端并压盖到一对所述轴承上，所述台阶挡油盘套装在轴承右端并压盖到右侧轴承上，所述挡油片套装在轴承左端并压盖到左侧轴承上，一对所述耐磨套套装在轴承两端并压盖到台阶挡油盘和挡油片上，一对所述迷宫挡盘嵌装在一对所述轴承压盖上，一对所述骨架油封压盖到一对迷宫挡盘上，一对所述轴承压盖套装在轴承两端上并固定安装在壳体两端开口上，一对所述摆块隔离套套装在轴两端，一对所述摆块套装固定在轴承两端位置并通过一对摆块键进行固定，一对所述摆块压盖嵌装固定在轴承两端面上，一对所述配重轴通过一对所述弹性圆柱销固定安装在一对所述摆块上，所述呼吸器嵌装在壳体上端面上，所述呼吸器接头安装在呼吸器上方并与呼吸器相连接，所述两对所述密封垫其中一个嵌装在呼吸器接头上方，两对所述密封垫嵌装在壳体其他三个端面上，三个所述丝堵活动安装在三个所述密封垫上方。
[0007]优选的，所述轴承为大游隙调心振动轴承。
[0008]优选的，所述壳体上设有用于安装密封垫、呼吸器、呼吸器接头和丝堵的螺纹孔。
[0009]优选的，所述轴承上安装有用于安装摆块压盖的安装孔。
[0010]优选的，所述摆块隔离套位于摆块和轴承压盖中间位置。
[0011]优选的，所述轴为对称阶梯轴。
[0012]优选的，所述固定座组件包含有：第一组合固定架、第二组合固定架以及若干连接
固定螺栓；
[0013]所述第一组合固定架放置在壳体下半部左侧位置，所述第二组合固定架放置在壳体下半部右侧位置，所述第一组合固定架和第二组合固定架拼接安装在一起，所述第一组合固定架和第二组合固定架通过若干所述连接固定螺栓安装在一起。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种新型圆振动激振器，具备以下有益效果：本技术它采用先进技术专业制造的高效圆运动激振器，该类激振器采用SKF最新研制的专用大游隙调心振动轴承，该轴承耐用可靠，可高频连续运转，该类激振器采用骨架油封结构，该结构密封好、散热快、不漏油，摆块设置多种塞块填塞方式，可组合较大变数的激振力满足不同的振动指数和使用的要求，塞块采用弹性圆柱销固定方式，设有呼吸器，激振器内外压平衡，散热快、不漏油，采用飞溅润滑方式，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高设备的使用效果和寿命，激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种新型圆振动激振器的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种新型圆振动激振器的左视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种新型圆振动激振器的弹性圆柱销放大结构示意图。
[0019]图中：1
‑
壳体；2
‑
轴承压盖；3
‑
迷宫挡盘；4
‑
骨架油封；5
‑
隔油套；6
‑ꢀ
台阶挡油盘；7
‑
轴承；8
‑
挡油片；9
‑
耐磨套；10
‑
摆块；11
‑
轴；12
‑
摆块压盖； 13
‑
配重轴；14
‑
弹性圆柱销；15
‑
密封垫；16
‑
丝堵；17
‑
摆块键；18
‑
呼吸器接头；19
‑
呼吸器；20
‑
摆块隔离套；21
‑
第一组合固定架；22
‑
第二组合固定架；23
‑
连接固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型圆振动激振器；
[0022]本案主要组件为：壳体1，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；
[0023]在具体实施过程中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖2、一对迷宫挡盘3、一对骨架油封4、一对隔油套5、台阶挡油盘6、一对轴承7、挡油片8、一对耐磨套9、一对摆块10、轴11、一对摆块压盖12、一对配重轴13、一对弹性圆柱销14、两对密封垫15、三个丝堵16、摆块键17、呼吸器接头(18)、呼吸器19、一对摆块隔离套20以及固定座组件；
[0024]所述轴11贯穿壳体1嵌装在其内部，一对所述轴承7套装在轴承7两侧位置，一对所述隔油套5套装在轴承7两端并压盖到一对所述轴承7上，所述台阶挡油盘6套装在轴承7右端并压盖到右侧轴承7上，所述挡油片8套装在轴承7左端并压盖到左侧轴承7上，一对所述耐磨套9套装在轴承7两端并压盖到台阶挡油盘6和挡油片8上，一对所述迷宫挡盘3嵌装在一对所述轴承压盖2上，一对所述骨架油封4压盖到一对迷宫挡盘3上，一对所述轴承压盖2
套装在轴承7两端上并固定安装在壳体1两端开口上，一对所述摆块隔离套20套装在轴两端，一对所述摆块10套装固定在轴承7两端位置并通过一对摆块键17进行固定，一对所述摆块压盖12嵌装固定在轴承7两端面上，一对所述配重轴13通过一对所述弹性圆柱销14固定安装在一对所述摆块10上，所述呼吸器19嵌装在壳体1上端面上，所述呼吸器接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆振动激振器，包括：壳体(1)，其特征在于，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；其中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖(2)、一对迷宫挡盘(3)、一对骨架油封(4)、一对隔油套(5)、台阶挡油盘(6)、一对轴承(7)、挡油片(8)、一对耐磨套(9)、一对摆块(10)、轴(11)、一对摆块压盖(12)、一对配重轴(13)、一对弹性圆柱销(14)、两对密封垫(15)、三个丝堵(16)、摆块键(17)、呼吸器接头(18)、呼吸器(19)、一对摆块隔离套(20)以及固定座组件；所述轴(11)贯穿壳体(1)嵌装在其内部，一对所述轴承(7)套装在轴承(7)两侧位置，一对所述隔油套(5)套装在轴承(7)两端并压盖到一对所述轴承(7)上，所述台阶挡油盘(6)套装在轴承(7)右端并压盖到右侧轴承(7)上，所述挡油片(8)套装在轴承(7)左端并压盖到左侧轴承(7)上，一对所述耐磨套(9)套装在轴承(7)两端并压盖到台阶挡油盘(6)和挡油片(8)上，一对所述迷宫挡盘(3)嵌装在一对所述轴承压盖(2)上，一对所述骨架油封(4)压盖到一对迷宫挡盘(3)上，一对所述轴承压盖(2)套装在轴承(7)两端上并固定安装在壳体(1)两端开口上，一对所述摆块隔离套(20)套装在轴两端，一对所述摆块(10)套装固定在轴承(7)两端位置并通过一对摆块键(17)进行固定，一对所述摆块压盖(12)嵌装固定在轴承(7)两端面上，一对所述配重轴(13)通过一对所述弹性圆柱销(14)固定安装在一对所述摆块(10)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晋喜，刘波，
申请(专利权)人：奥瑞天津工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：