一种香料加工用磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及香料加工技术领域，具体为一种香料加工用磨粉装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有使得原料的进入更加均匀分散的进料机构，所述壳体的内壁固定连接有磨粉箱，所述磨粉箱的顶部固定连接有第一筛板，所述第一筛板的表面固定连接有导向板，所述壳体的内壁位于导向板的下方固定连接有破碎箱。该香料加工用磨粉装置，通过设置进料机构，使得进料管能够左右运动，进而使得原料能够与第一筛板的不同部分进行接触，从而使得筛分效果更好，通过转板带动进料管上下抖动，能够使得原料的下落更加分散，从而避免了原料的堆积，进一步提高了筛分的效率，使得大颗粒和小颗粒能够得到更好的分离。到更好的分离。到更好的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种香料加工用磨粉装置


[0001]本技术涉及香料加工
，具体为一种香料加工用磨粉装置。

技术介绍

[0002]香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，人造香料在加工过程中都需要用到磨粉装置来对香料进行研磨成粉，但现有的磨粉装置由于香料硬度不同，不易研磨，在磨粉后，容易存在一些块状香料，导致加工后的效果较差。
[0003]经检索，中国专利授权公告号为CN210332954U的专利公开了一种香料加工用磨粉装置，其结构包括机体、进料斗、护罩、控制器、电源线、研磨仓、支撑架、排料斗和排料管，该磨粉装置通过设置压碎装置于支撑架顶部，当进料斗内物料排入进研磨仓内时，启动电机，使连杆在撞击锤进行左右往返运动，即可对压碎仓内的香料进行高效击碎，高效击碎后即可落入到排料管内，进行后续步骤，达到了高效的对较硬香料进行冲击，使其快速进行破碎，接着在研磨仓内实现快速磨粉。
[0004]上述专利存在以下不足：利用上述装置进行磨粉时，由于进入装置内的原料会堆积在一起，使得一些原料无法受到充分的压碎，且使用该装置时，进入装置内的所有原料需要通过压碎装置，然而有时原料中的较小颗粒无需经过压碎，导致该装置的磨粉效率较低，鉴于此，我们提出一种香料加工用磨粉装置。

技术实现思路

[0005]本说明书提供一种香料加工用磨粉装置。
[0006]本说明书实施例提供一种香料加工用磨粉装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有使得原料的进入更加均匀分散的进料机构，所述壳体的内壁固定连接有磨粉箱，所述磨粉箱的顶部固定连接有第一筛板，所述第一筛板的表面固定连接有导向板，所述壳体的内壁位于导向板的下方固定连接有破碎箱。
[0007]优选的所述磨粉箱的内壁上固定连接有漏斗，所述磨粉箱的内部设置有磨粉组件。
[0008]优选的所述破碎箱的内部设置有破碎组件，所述破碎箱的底部固定连接有第二筛板，所述第二筛板的底部固定连接有回流管，所述回流管的底端与磨粉箱连通。
[0009]优选的所述进料机构包括有进料管，所述进料管的表面与壳体的内壁滑动连接，所述进料管的顶端连通有软管。
[0010]优选的所述进料管的表面套接有连接块，所述连接块的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与壳体的上表面固定连接。
[0011]优选的所述连接块的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与连接块的内壁固定连接。
[0012]优选的所述进料管的表面固定连接有凸块，所述凸块的上表面活动连接有转板，所述转板的左侧与壳体的内壁铰接，所述转板的上表面与壳体的内壁之间固定连接有支撑
弹簧。
[0013]优选的所述转板的上表面位于支撑弹簧的右侧活动连接有凸轮，所述凸轮的后部通过转轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮的后部固定连接有驱动电机。
[0014]由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种香料加工用磨粉装置，至少具备以下有益效果：
[0015](1)、该香料加工用磨粉装置，通过设置进料机构，使得进料管能够左右运动，进而使得原料能够与第一筛板的不同部分进行接触，从而使得筛分效果更好，通过转板带动进料管上下抖动，能够使得原料的下落更加分散，从而避免了原料的堆积，进一步提高了筛分的效率，使得大颗粒和小颗粒能够得到更好的分离。
[0016](2)、该香料加工用磨粉装置，通过设置第二筛板，能够对受到破碎的原料进行过滤，使得破碎不充分的颗粒能够进一步被破碎，而破碎充分的颗粒能够及时进入到磨粉箱内被磨粉。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0020]图3为本技术中进料机构示意图；
[0021]图4为本技术中驱动电机示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、磨粉箱；3、漏斗；4、破碎箱；5、破碎组件；6、第一筛板；7、进料机构；71、进料管；72、连接块；73、电动推杆；74、滑板；75、复位弹簧；76、软管；77、凸块；78、转板；79、支撑弹簧；710、凸轮；711、皮带轮；712、驱动电机；8、第二筛板；9、回流管；10、磨粉组件；11、导向板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种香料加工用磨粉装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有使得原料的进入更加均匀分散的进料机构7，壳体1的内壁固定连接有磨粉箱2，磨粉箱2的顶部固定连接有第一筛板6，第一筛板6的表面固定连接有导向板11，通过设置导向板11，使得原料更加集中。壳体1的内壁位于导向板11的下方固定连接有破碎箱4，破碎箱4的左侧与磨粉箱2的右侧固定连接。
[0026]进一步的是，磨粉箱2的内壁上固定连接有漏斗3，磨粉箱2的内部设置有磨粉组件10，磨粉组件10为对比文件中的现有技术，在此不做过多说明。
[0027]更进一步的是，破碎箱4的内部设置有破碎组件5，破碎组件5为对比文件中的现有技术，在此不做过多说明。破碎箱4的底部固定连接有第二筛板8，第二筛板8的底部固定连
接有回流管9，回流管9的底端与磨粉箱2连通，回流管9进入到磨粉箱2内的一端，位于漏斗3的内部。
[0028]值得注意的是，进料机构7包括有进料管71，进料管71的表面与壳体1的内壁滑动连接，进料管71的顶端连通有软管76。进料管71的表面套接有连接块72，连接块72的表面固定连接有电动推杆73，电动推杆73的底部与壳体1的上表面固定连接，通过设置电动推杆73，能够带动进料管71左右运动。连接块72的内壁滑动连接有滑板74，滑板74的下表面固定连接有复位弹簧75，复位弹簧75的底端与连接块72的内壁固定连接，复位弹簧75套接在进料管71的表面，通过设置复位弹簧75，能够带动进料管71进行复位。
[0029]此外，进料管71的表面固定连接有凸块77，凸块77的上表面活动连接有转板78，转板78的左侧与壳体1的内壁铰接，转板78的上表面与壳体1的内壁之间固定连接有支撑弹簧79，支撑弹簧79位于进料管71的右侧，通过设置支撑弹簧79，能够带动转板78自动复位。
[0030]除此之外，转板78的上表面位于支撑弹簧79的右侧活动连接有凸轮710，凸轮710的后部通过转轴固定连接有皮带轮711，皮带轮711的后部固定连接有驱动电机712，通过设置皮带轮711，可以利用皮带传动给磨粉组件10和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料加工用磨粉装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有使得原料的进入更加均匀分散的进料机构(7)，所述壳体(1)的内壁固定连接有磨粉箱(2)，所述磨粉箱(2)的顶部固定连接有第一筛板(6)，所述第一筛板(6)的表面固定连接有导向板(11)，所述壳体(1)的内壁位于导向板(11)的下方固定连接有破碎箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种香料加工用磨粉装置，其特征在于：所述磨粉箱(2)的内壁上固定连接有漏斗(3)，所述磨粉箱(2)的内部设置有磨粉组件(10)。3.根据权利要求1所述的一种香料加工用磨粉装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的内部设置有破碎组件(5)，所述破碎箱(4)的底部固定连接有第二筛板(8)，所述第二筛板(8)的底部固定连接有回流管(9)，所述回流管(9)的底端与磨粉箱(2)连通。4.根据权利要求1所述的一种香料加工用磨粉装置，其特征在于：所述进料机构(7)包括有进料管(71)，所述进料管(71)的表面与壳体(1)的内壁滑动连接，所述进料管(71)的顶端连通有软管(76)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国平，李国进，饶韵，
申请(专利权)人：金溪华香香料有限公司，
类型：新型
国别省市：