本实用新型专利技术属于长输管道技术领域，尤其为长输管道检测用管内移动式外观检测装置领域，包括管道本体与置物板，管道本体的内部设置有小车，且小车的内部安装有电机一，电机一的前端安装有齿轮一，齿轮一的左侧连接有齿轮二、转动轴、底部滚轮，小车的内部从左至右依次安装有收集仓、蓄电池、多级伸缩液压缸一，置物板安装于多级伸缩液压缸一的上端，电机二的右侧连接有传动轴与检测装置本体，管道本体的侧壁安装有多级伸缩液压缸二与侧滚轮，小车的底部安装有万向轮，通过多级伸缩液压缸一可以带动置物板进行升降，达到调节检测装置本体高度的目的，通过多级伸缩液压缸二可以调节侧滚轮的宽度，可以达到根据管道的尺寸对装置进行调节的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
长输管道检测用管内移动式外观检测装置
[0001]本技术属于长输管道
，具体涉及长输管道检测用管内移动式外观检测装置。
技术介绍
[0002]长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道，跨省、市，穿、跨越江河、道路等，中间有加压泵站的长距离一般大于50KM的管道，按材料性质分类分为金属管道和非金属管道，按设计压力分级可分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道，按输送温度分类分为低温管道、常温管道、中温和高温管道，按输送介质的性质分类分为给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道，在管道的检测过程中需要对管道的外观进行检测。
技术实现思路
[0003]现有的长输管道检测用管内移动式外观检测装置，在使用过程中不便于根据管道的尺寸对装置进行调节，造成装置使用时的局限性。本技术提供了长输管道检测用管内移动式外观检测装置，通过多级伸缩液压缸一可以带动置物板进行升降，达到调节检测装置本体高度的目的，通过多级伸缩液压缸二可以调节侧滚轮的宽度，可以达到根据管道的尺寸对装置进行调节的目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：长输管道检测用管内移动式外观检测装置，包括管道本体与置物板，所述管道本体的内部设置有小车，且小车的内部安装有电机一，所述电机一的前端安装有齿轮一，所述齿轮一的左侧连接有齿轮二，所述齿轮二的轴心处安装有转动轴，且转动轴的前后两端安装有底部滚轮，所述小车的内部从左至右依次安装有收集仓、蓄电池、多级伸缩液压缸一，所述收集仓的下方连接有输送管道，且输送管道的左端安装有抽风机，所述置物板安装于多级伸缩液压缸一的上端，且置物板的上表面安装有电机二，所述电机二的右侧连接有传动轴，所述传动轴的右端安装有检测装置本体与环形补光灯，所述管道本体的左端安装有刷板，且刷板的上方开设有滑槽，所述管道本体的侧壁安装有多级伸缩液压缸二，且多级伸缩液压缸二靠近管道本体内壁的一端安装有侧滚轮，所述小车的底部安装有万向轮。
[0005]其中，所述齿轮一与小车之间通过电机一构成转动安装结构，且齿轮一与齿轮二之间为啮合连接，通过电机一带动齿轮一转动可以带动齿轮二与转动轴转动，转动轴带动底部滚轮转动，底部滚轮可以带动小车在管道本体内部移动，啮合连接可以使齿轮一与齿轮二之间处传动更加准确可靠。
[0006]其中，所述齿轮一与齿轮二采用同一水平面设置，同一水平面可以使齿轮一与齿轮二的转动更加平稳。
[0007]其中，所述齿轮二与底部滚轮之间为同轴连接，且底部滚轮与转动轴之间采用轴
线重合设置，同轴连接可以使齿轮二与底部滚轮同步转动，底部滚轮与转动轴轴线重合设置可以使底部滚轮带动小车移动时更加稳定。
[0008]其中，所述置物板与小车之间通过多级伸缩液压缸一构成升降安装结构，且置物板与小车之间采用相互平行设置，通过多级伸缩液压缸一带动置物板升降，可以根据管道本体的高度调节检测装置本体的高度，相互平行设置可以使检测装置本体的检测结果更加准确。
[0009]其中，所述传动轴与置物板之间通过电机二构成转动安装结构，且传动轴与置物板之间采用相互平行设置，电机二通过传动轴带动检测装置本体转动，增加检测的准确性，可以对管道内壁进行全面的检测，传动轴与置物板相互平行设置可以使传动轴的转动更加稳定。
[0010]其中，所述检测装置本体与传动轴之间采用焊接一体化设置，且检测装置本体的数量为两个，检测装置本体与传动轴焊接一体化设置可以使检测装置本体与传动轴同步运动，检测装置本体的数量为两个，可以使检测装置本体的检测更加全面。
[0011]其中，所述侧滚轮与小车之间通过多级伸缩液压缸二构成滑动安装结构，且侧滚轮关于小车中线对称设置有两个，多级伸缩液压缸二带动侧滚轮滑动可以根据管道本体的宽度对侧滚轮进行调节，中线对称设置有两个，可以保证小车的平衡。
[0012]本技术的有益效果是：在使用过该长输管道检测用管内移动式外观检测装置时，通过多级伸缩液压缸一带动置物板升降，可以根据管道本体的高度调节检测装置本体的高度，通过多级伸缩液压缸二带动侧滚轮滑动可以根据管道本体的宽度对侧滚轮进行调节，达到了根据管道的尺寸对装置进行调节的目的；
[0013]将小车放入管道本体内部，通过遥控器打开电机一，电机一通过齿轮一、齿轮二、转动轴带动底部滚轮转动，可以带动小车移动，通过小车左端的刷板可以对管道本体的底部进行清理，通过抽风机与输送管道可以将灰尘与杂物输送到收集仓内部，达到避免因脏污导致检测结果不够全面准确的目的；
[0014]在小车移动的同时，打开电机二，电机二通过传动轴带动检测装置本体转动，通过环形补光灯可以对检测装置进行补光，增加检测的准确性，可以对管道内壁进行全面的检测，由于检测装置本体有两个可以使检测装置本体对管道内壁的检测更加全面，检测结果直接发送至数据终端，通过万向轮可以在管道本体转弯处使小车的转弯更加方便快速，完成检测后即可装置取出管道本体。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的齿轮一与齿轮二连接结构示意图；
[0019]图4为本技术中的刷板轴测结构示意图；
[0020]图中：1、管道本体；2、小车；3、电机一；4、齿轮一；5、齿轮二；6、转动轴；7、底部滚轮；8、收集仓；9、蓄电池；10、多级伸缩液压缸一；11、输送管道；12、抽风机；13、置物板；14、电机二；15、传动轴；16、检测装置本体；17、环形补光灯；18、刷板；19、滑槽；20、多级伸缩液
压缸二；21、侧滚轮；22、万向轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：长输管道检测用管内移动式外观检测装置，包括管道本体1与置物板13，所述管道本体1的内部设置有小车2，且小车2的内部安装有电机一3，所述电机一3的前端安装有齿轮一4，所述齿轮一4的左侧连接有齿轮二5，所述齿轮二5的轴心处安装有转动轴6，且转动轴6的前后两端安装有底部滚轮7，所述小车2的内部从左至右依次安装有收集仓8、蓄电池9、多级伸缩液压缸一10，所述收集仓8的下方连接有输送管道11，且输送管道11的左端安装有抽风机12，所述置物板13安装于多级伸缩液压缸一10的上端，且置物板13的上表面安装有电机二14，所述电机二14的右侧连接有传动轴15，所述传动轴15的右端安装有检测装置本体16与环形补光灯17，所述管道本体1的左端安装有刷板18，且刷板18的上方开设有滑槽19，所述管道本体1的侧壁安装有多级伸缩液压缸二20，且多级伸缩液压缸二20靠近管道本体1内壁的一端安装有侧滚轮21，所述小车2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.长输管道检测用管内移动式外观检测装置，其特征在于：包括管道本体与置物板，所述管道本体的内部设置有小车，且小车的内部安装有电机一，所述电机一的前端安装有齿轮一，所述齿轮一的左侧连接有齿轮二，所述齿轮二的轴心处安装有转动轴，且转动轴的前后两端安装有底部滚轮，所述小车的内部从左至右依次安装有收集仓、蓄电池、多级伸缩液压缸一，所述收集仓的下方连接有输送管道，且输送管道的左端安装有抽风机，所述置物板安装于多级伸缩液压缸一的上端，且置物板的上表面安装有电机二，所述电机二的右侧连接有传动轴，所述传动轴的右端安装有检测装置本体与环形补光灯，所述管道本体的左端安装有刷板，且刷板的上方开设有滑槽，所述管道本体的侧壁安装有多级伸缩液压缸二，且多级伸缩液压缸二靠近管道本体内壁的一端安装有侧滚轮，所述小车的底部安装有万向轮。2.根据权利要求1所述的长输管道检测用管内移动式外观检测装置，其特征在于：所述齿轮一与小车之间通过电机一构成转动安装结构，且齿轮一与齿轮二之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的长输...
【专利技术属性】
技术研发人员：金作相，崔洺嘉，刘超，李红斌，王哲，焦永红，王广炜，田野，易传富，于一鸣，付中泽，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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