本实用新型专利技术涉及称重分装设备技术领域，且公开了一种应用于淀粉深加工过程分装装置，包括C型安装架，所述C型安装架上横板的下表面固定连接有料仓，C型安装架上固定连接有电动推杆，电动推杆上固定连接有承载台，承载台上设置有压力传感器，料仓的下表面固定连接有出料管，撑开机构，包括安装板，出料管外表面活动套接有活动环，活动环的外表面分别转动连接有四个撑开杆，安装板的上表面固定连接有推杆气缸。该应用于淀粉深加工过程分装装置，增加了撑开杆对淀粉袋撑开时的牢固性，避免了淀粉袋与撑开杆之间出现分离的情况，避免了造成淀粉在分装过程中出现泄漏的情况，保障了淀粉分装时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于淀粉深加工过程分装装置
[0001]本技术涉及称重分装设备
，具体为一种应用于淀粉深加工过程分装装置。
技术介绍
[0002]淀粉在完成深加工后为了方便运输或者存储时需要将淀粉以袋装的方式分装，例如现有公开技术：CN207617992U，公开了一种磷酸酯淀粉称重分装设备，该方案通过设置了装夹装置，因此在装填过程中由装夹装置对包装袋进行夹紧固定，但是本方案中的装夹装置存在一定的弊端：该方案中的装夹装置主体采用夹子与弹簧绳来完成对淀粉袋的夹住，淀粉在由料仓内输送至淀粉袋内的过程中掉落的淀粉容易对淀粉袋的内侧形成撞击，同时淀粉在装填一定程度后会造成淀粉袋的扩张，这样就容易造成淀粉袋与夹子之间出现分离的情况，容易造成淀粉在分装过程中出现泄漏的情况，造成淀粉分装时出现浪费的情况。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于淀粉深加工过程分装装置，解决了淀粉在由料仓内输送至淀粉袋内的过程中掉落的淀粉容易对淀粉袋的内侧形成撞击，同时淀粉在装填一定程度后会造成淀粉袋的扩张，这样就容易造成淀粉袋与夹子之间出现分离的情况，容易造成淀粉在分装过程中出现泄漏的情况，造成淀粉分装时出现浪费的情况的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于淀粉深加工过程分装装置，包括C型安装架，所述C型安装架上横板的下表面固定连接有料仓，C型安装架下横板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有承载台，承载台上设置有压力传感器，料仓的下表面固定连接有上端贯穿进其内部的出料管；
[0007]撑开机构，包括安装板，安装板固定套接在出料管的外表面上，出料管外表面活动套接有活动环，活动环的内圈与出料管滑动连接，活动环的外表面分别转动连接有四个呈圆周阵列形式设置的撑开杆，撑开杆结构为倒转L字状，安装板的上表面固定连接有推杆气缸，推杆气缸的活动端固定连接在活动环的下表面。
[0008]优选的，所述料仓的下表面分别固定连接有四个与四个撑开杆相适配的连接板，连接板面向撑开杆的一侧表面上固定连接有活动滑杆，撑开杆横板上开设有活动套接在活动滑杆上的活动槽。
[0009]优选的，所述承载台的外表面分别设置有四个呈圆周阵列形式设置的分割承载板，承载台的四侧表面均开设有收缩腔，分割承载板面向承载台的一侧表面上固定连接有另一端延伸进收缩腔内的连接杆。
[0010]优选的，所述连接杆位于收缩腔内的一端上固定连接有与收缩腔滑动连接的限位
板，收缩腔的两侧内壁上均开设有限制槽，限位板面向限制槽的一侧表面上开设有安装腔，安装腔内滑动连接有另一端延伸出安装腔并且与限制槽相适配的限制块。
[0011]优选的，所述限制块位于安装腔内的一侧表面固定连接有另一端固定连接在安装腔内壁上的复位弹簧。
[0012]优选的，所述出料管内设置有出料阀门，出料管位于承载台的正上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于淀粉深加工过程分装装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该应用于淀粉深加工过程分装装置，通过设置有撑开机构，这样由推杆气缸推动撑开杆对淀粉袋形成撑开状态，增加了撑开杆对淀粉袋撑开时的牢固性，避免了淀粉袋与撑开杆之间出现分离的情况，避免了造成淀粉在分装过程中出现泄漏的情况，保障了淀粉分装时的稳定性，同时该机构不需要人为对淀粉袋手动夹持，进一步简化了工作人员在对淀粉分装时的操作难度。
[0016]2、该应用于淀粉深加工过程分装装置，通过设置有分割承载板，这样通过分割承载板可以调整承载台的放置区域，这样使得承载台适用于不同大小的淀粉袋，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种应用于淀粉深加工过程分装装置结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术承载台连接结构示意图；
[0020]图4为本技术承载台内部结构俯视平面示意图；
[0021]图5为图4中B处放大图。
[0022]图中：1C型安装架、2料仓、3电动推杆、4承载台、5压力传感器、6出料管、7安装板、8活动环、9撑开杆、10连接板、11活动滑杆、12活动槽、13推杆气缸、14分割承载板、15连接杆、16收缩腔、17限位板、18限制槽、19安装腔、20限制块、21复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种应用于淀粉深加工过程分装装置，包括C型安装架1，C型安装架1上横板的下表面固定连接有料仓2，C型安装架下横板的上表面固定连接有电动推杆3，电动推杆3为现有结构在此不做过多的赘述，电动推杆3的输出端上固定连接有承载台4，承载台4上设置有压力传感器5，压力传感器5为现有结构在此不做过多的赘述，料仓2的下表面固定连接有上端贯穿进其内部的出料管6，出料管6内设置有出料阀门，同时出料管6位于承载台4的正上方，因此将淀粉袋放置在承载台4上，出料管6内的出料阀门开启，料仓2内的淀粉通过出料管6输送至淀粉袋内，同时压力传感器5对装有
淀粉的淀粉袋进行称重，因此可以根据压力传感器5检测的重量自动关闭出料管6内的出料阀门，完成对淀粉重量输送的效果。
[0025]进一步地在出料管6的外表面固定套接有安装板7，出料管6外表面活动套接有活动环8，活动环8的内圈与出料管6滑动连接，活动环8的外表面分别转动连接有四个呈圆周阵列形式设置的撑开杆9，同时撑开杆9结构为倒转L字状，料仓2的下表面分别固定连接有四个与四个撑开杆9相适配的连接板10，连接板10面向撑开杆9的一侧表面上固定连接有活动滑杆11，撑开杆9横板上开设有活动套接在活动滑杆11上的活动槽12，安装板7的上表面固定连接有推杆气缸13，推杆气缸13为现有结构在此不做过多的赘述，推杆气缸13的活动端固定连接在活动环8的下表面，因此通过将淀粉袋推送至呈内部包裹撑开杆9竖杆的状态，推杆气缸13可以使得活动环8在出料管6外上下滑动，当推杆气缸13拉动活动环8向下位移时，活动环8对撑开杆9形成推力，这样撑开杆9通过活动槽12在活动滑杆11上滑动，同时撑开杆9的竖杆向上翘开，这样撑开杆9对淀粉袋的内侧形成撑开状，这样避免了出料管6在对淀粉袋内输送淀粉过程中淀粉掉落出淀粉袋的情况，保障了淀粉在分装时的稳定性。
[0026]进一步地在承载台4的外表面分别设置有四个呈圆周阵列形式设置的分割承载板14，承载台4的四侧表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于淀粉深加工过程分装装置，包括C型安装架(1)，其特征在于：所述C型安装架(1)上横板的下表面固定连接有料仓(2)，C型安装架下横板的上表面固定连接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出端上固定连接有承载台(4)，承载台(4)上设置有压力传感器(5)，料仓(2)的下表面固定连接有上端贯穿进其内部的出料管(6)；撑开机构，包括安装板(7)，安装板(7)固定套接在出料管(6)的外表面上，出料管(6)外表面活动套接有活动环(8)，活动环(8)的内圈与出料管(6)滑动连接，活动环(8)的外表面分别转动连接有四个呈圆周阵列形式设置的撑开杆(9)，撑开杆(9)结构为倒转L字状，安装板(7)的上表面固定连接有推杆气缸(13)，推杆气缸(13)的活动端固定连接在活动环(8)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种应用于淀粉深加工过程分装装置，其特征在于：所述料仓(2)的下表面分别固定连接有四个与四个撑开杆(9)相适配的连接板(10)，连接板(10)面向撑开杆(9)的一侧表面上固定连接有活动滑杆(11)，撑开杆(9)横板上开设有活动套接在活动滑杆(11)上的活动槽(12)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘灵灵，邢俊辉，刘峰，
申请(专利权)人：宁津县嘉和节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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