一种用于铝板焊接的高精度焊接台制造技术

本申请涉及一种用于铝板焊接的高精度焊接台，应用在铝材加工的领域，其包括工作台、设置在工作台上的定位板和压紧组件、以及设置在定位板上的预定位组件，所述定位板的两端设有抵紧组件，定位板一端的所述抵紧组件用于抵紧其中一块铝板的侧壁，定位板另一端的所述抵紧组件用于抵紧另一块铝板的侧壁，通过两个所述抵紧组件使两块铝板紧密贴合。本申请具有待焊接铝板之间相互紧密贴合不产生间隙，因而焊接精度高的效果。精度高的效果。精度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝板焊接的高精度焊接台


[0001]本申请涉及铝材加工的
，尤其是涉及一种用于铝板焊接的高精度焊接台。

技术介绍

[0002]铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，在铝中加入一种合金元素制成铝材，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。铝板焊接是指板状铝材的焊接过程，主要焊接工艺为手工TIG焊、自动TIG焊和MIG焊。
[0003]公告号为CN213888865U的中国专利公开了一种用于幕墙铝板焊接的高精度焊接台，包括用于放置待焊接幕墙铝板的工作台，工作台设置有可抵接待焊接幕墙铝板侧壁的定位板，定位板设置有两个预定位组件，预定位组件包括与定位板沿上下方向滑移连接的预压块和驱动预压块向下移动的弹性件；工作台上且位于远离定位板一侧设置有用于压紧待焊接幕墙铝板的两个压紧组件，压紧组件包括固定柱和与固定柱沿上下方向滑移连接的压紧块；固定柱位于压紧块上方的侧壁转动设置有驱动杆，驱动杆与压紧块之间设置有连接杆，连接杆的一端与驱动杆转动连接，连接杆的另一端与压紧块转动连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在通过预定位组件和压紧组件将铝板限位住进行焊接时，两块铝板间容易出现贴合不紧密而产生间隙的情况，从而影响铝板焊接的精度。

技术实现思路

[0005]为了改善待焊接铝板间容易贴合不紧密而产生间隙，从而影响焊接精度的问题，本申请提供一种用于铝板焊接的高精度焊接台。
[0006]本申请提供的一种用于铝板焊接的高精度焊接台采用如下的技术方案：
[0007]一种用于铝板焊接的高精度焊接台，包括工作台、设置在工作台上的定位板和压紧组件、以及设置在定位板上的预定位组件，所述定位板的两端设有抵紧组件，定位板一端的所述抵紧组件用于抵紧其中一块铝板的侧壁，定位板另一端的所述抵紧组件用于抵紧另一块铝板的侧壁，通过两个所述抵紧组件使两块铝板紧密贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，在定位板的两端设置抵紧组件，在使用预定位组件和压紧组件对待焊接铝板进行定位后，可使用抵紧组件将两块铝板抵紧，使得两块铝板焊接处紧密贴合而不产生间隙，从而提高铝板焊接的精度。
[0009]可选的，所述抵紧组件包括限位杆，所述限位杆由相互连接的轴杆和臂杆构成，所述轴杆和所述臂杆垂直设置，所述轴杆连接于所述定位板上，所述臂杆用于抵紧铝板的侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，轴杆和臂杆组成限位杆，轴杆可对臂杆限位以使得臂杆贴合铝板后能对铝板侧壁施加持续的抵紧力，使待焊接铝板之间贴合紧密而没有空隙，从
而提升铝板焊接的精度。
[0011]可选的，所述定位板的端壁上具有供所述轴杆连接的连接孔，所述连接孔沿所述定位板的长度方向设置，所述轴杆通过所述连接孔可进行滑动及转动，所述轴杆通过固定组件固定于所述工作台上。
[0012]通过采用上述技术方案，轴杆通过连接孔与定位板连接，且轴杆可在连接孔内沿定位板长度方向滑动，以使得臂杆能够适应并对不同长度的铝板进行限位；轴杆在连接孔内转动，使得臂杆能够旋转以脱离或贴合工作台，可降低臂杆对摆放及取下铝板产生的影响，且在进行抵紧操作时将臂杆转动至贴合工作台抵紧铝板即可。
[0013]可选的，所述固定组件包括固定扣和两个蝶形螺丝，所述固定扣套接在所述轴杆的上方，其中一个所述蝶形螺丝穿过所述固定扣的一端与工作台螺纹连接，另一个所述蝶形螺丝穿过所述固定扣的另一端与工作台螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在调整限位杆将臂杆抵紧于铝板侧壁后，将两个蝶形螺丝依次旋紧，从而通过固定扣将轴杆稳定地固定在工作台上，使得臂杆能够稳定地对铝板进行抵紧操作，且蝶形螺丝使得固定扣装卸方便，有利于提升工作效率。
[0015]可选的，所述固定扣与所述轴杆相接触的一侧设有防滑垫，所述防滑垫被所述固定扣压紧在所述轴杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，固定组件将轴杆固定于工作台上时，防滑垫被压紧在固定扣和轴杆之间，一方面防滑垫可提升固定扣与轴杆间的摩擦力以提升固定组件对轴杆的固定效果，进而有利于提升抵紧组件对铝板的抵紧效果；另一方面防滑垫可在固定扣与轴杆间产生保护，以减少轴杆与固定扣间磨损。
[0017]可选的，所述轴杆和所述臂杆连接处套接有套管，所述套管的一端朝所述轴杆的方向延伸，所述套管的另一端朝所述臂杆的方向延伸。
[0018]通过采用上述技术方案，套管套接在轴杆和臂杆的连接处，并沿轴杆和臂杆方向延伸，在抵紧组件抵紧铝板后，铝板对臂杆产生反作用力，并由臂杆传至轴杆与臂杆连接处，套接套管可增强轴杆与臂杆连接处的结构强度，降低臂杆因反作用力向远离铝板的方向弯曲而影响抵紧效果的可能性。
[0019]可选的，所述臂杆朝向用于焊接的铝板的侧面设为平面。
[0020]通过采用上述技术方案，将臂杆朝向铝板的面设为平面，在调整轴杆将臂杆贴紧铝板后，该平面可增大臂杆与铝板侧壁的接触面积，使得抵紧力均匀施加于铝板侧壁上，以增强抵紧的稳定性。
[0021]可选的，所述工作台上安装有照明灯具。
[0022]通过采用上述技术方案，在工作台上安装照明灯具，照明灯具的灯光照向铝板待焊接处，有利于对铝板进行观测并调整位置，且可照射出铝板间高度差及缝隙，可有效提升焊接精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、在定位板上连接限位杆，由预定位组件和压紧组件对铝板定位后，通过限位杆抵紧待焊接铝板的侧壁使两块铝板紧密贴合而不产生间隙，进而提升焊接的精度；
[0025]2、在定位板的端壁上开设供轴杆连接的连接孔，使得轴杆可通过连接孔滑动及转动，且轴杆带动臂杆移动及旋转，使得臂杆可对不同尺寸的铝板进行限位；
[0026]3、设置固定组件以固定轴杆，固定扣可通过蝶形螺丝控制对轴杆施加或解除固定效果，装卸方便可提升工作效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于铝板焊接的高精度焊接台的示意图。
[0028]图2是本申请实施例中抵紧组件的示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大图。
[0030]附图标记：1、工作台；2、定位板；3、压紧组件；4、预定位组件；5、抵紧组件；51、限位杆；511、轴杆；512、臂杆；5121、平面；6、套管；7、连接孔；8、固定组件；81、固定扣；811、防滑垫；82、蝶形螺丝；9、照明灯具。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于铝板焊接的高精度焊接台。参照图1和图2，一种用于铝板焊接的高精度焊接台包括工作台1、设置在工作台1上的定位板2和压紧组件3、以及设置在定位板2上的预定位组件4，压紧组件3和预定位组件4各有两个，其中一个压紧组件3和预定位组件4为一组，用于对其中一块铝板进行限位；另一个压紧组件3和预定位组件4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板焊接的高精度焊接台，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的定位板(2)和压紧组件(3)、以及设置在定位板(2)上的预定位组件(4)，其特征在于：所述定位板(2)的两端设有抵紧组件(5)，定位板(2)一端的所述抵紧组件(5)用于抵紧其中一块铝板的侧壁，定位板(2)另一端的所述抵紧组件(5)用于抵紧另一块铝板的侧壁，通过两个所述抵紧组件(5)使两块铝板紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于铝板焊接的高精度焊接台，其特征在于：所述抵紧组件(5)包括限位杆(51)，所述限位杆(51)由相互连接的轴杆(511)和臂杆(512)构成，所述轴杆(511)和所述臂杆(512)垂直设置，所述轴杆(511)连接于所述定位板(2)上，所述臂杆(512)用于抵紧铝板的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种用于铝板焊接的高精度焊接台，其特征在于：所述定位板(2)的端壁上具有供所述轴杆(511)连接的连接孔(7)，所述连接孔(7)沿所述定位板(2)的长度方向设置，所述轴杆(511)通过所述连接孔(7)可进行滑动及转动，所述轴杆(511)通过固定组件(8)固定于所述工作台(1)上。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传红，陆凯，章树南，
申请(专利权)人：华瓷江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：