一种可调节承插型模板背楞体系制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节承插型模板背楞体系，属于建筑工程技术领域，有效解决了因柱截面尺寸变化导致需要多种尺寸主背楞的问题。该技术方案包括内侧与模板外侧贴合且等距竖直设置的若干次背楞，位于同块模板上的若干次背楞外侧由上至下等距水平设置有若干主背楞，位于同块模板上相同高度的主背楞至少有两根，两根主背楞之间设置有可调节的横向连接件，靠近模板边缘处的主背楞与相邻成90

【技术实现步骤摘要】
一种可调节承插型模板背楞体系


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种可调节承插型模板背楞体系。

技术介绍

[0002]在建筑结构施工过程中，结构柱的模板体系通常次背楞采用方钢或者木方，主背楞采用通长双钢管或者双槽钢。如果施工项目中结构柱截面尺寸较多且尺寸差别较大，就需要准备多套主背楞，且不同尺寸的柱模板主背楞很难混用，增加项目投入成本。
[0003]目前施工现场遇到结构柱截面尺寸较多且尺寸差别较大等问题时，通长采用方圆扣加固件作为主背楞，该构件通常采用钢板制作成弯头卡板形式，在弯头卡板表面设置有几排插孔。根据现场柱截面尺寸选择不同位置的插孔，然后通过固定销将不同方向的卡板进行固定。但是采用方圆扣加固件作为主背楞通常会由于卡板的抗拉截面尺寸距比较小，导致需要设置多道该加固件，这就会大大增加了加固件的投入，增加施工成本投入。另外对于超大型柱子，如果采用方圆加固件，需要的弯头卡板长度往往又较长，安装难度大。
[0004]因此如何解决上述技术问题就成为本技术面临的课题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种拆装方便、使用灵活，适用范围广的承插式模板背楞体系。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种可调节承插型模板背楞体系，包括内侧与模板外侧贴合且等距竖直设置的若干次背楞，位于同块所述模板上的若干所述次背楞外侧由上至下等距水平设置有若干主背楞；
[0007]位于同块所述模板上相同高度的所述主背楞至少有两根，两根所述主背楞之间设置有可调节的横向连接件；
[0008]靠近所述模板边缘处的所述主背楞与相邻成90
°
的所述模板上相邻的所述主背楞之间设置有可调节的直角连接件；
[0009]相对所述模板之间的所述主背楞固定连接有对拉螺杆。
[0010]所述主背楞包括开口朝上的上槽钢，所述上槽钢下方对称设置有开口朝下的下槽钢，所述上槽钢与所述下槽钢之间底部两侧边缘处均匀的对称固定连接有若干第一连接板；
[0011]所述主背楞沿横向中心处等距开设有贯穿所述上槽钢和所述下槽钢的椭圆形第一销钉孔；
[0012]所述第一连接板与所述第一销钉孔错位布置。
[0013]所述横向连接件包括水平设置的顶板，所述顶板的下方对称设置有底板，所述顶板与所述底板之间均匀的固定连接有若干第二连接板；
[0014]所述连接件沿横向中心部等距开设有若干贯穿所述顶板和所述底板的椭圆形第二销钉孔；
[0015]所述第二连接板与所述第二销钉孔错位布置；
[0016]所述第二销钉孔的规格及间距与所述第一销钉孔相同；
[0017]所述连接件的高度与所述上槽钢和所述下槽钢之间的间距配合；所述连接件与所述上槽
[0018]钢和所述下槽钢之间滑动配合；
[0019]所述第二销钉孔与所述第一销钉孔之间卡接配合有底部小顶部大的楔形销钉，所述销钉
[0020]的顶部开设有贯穿的拴绳圆孔。
[0021]所述直角连接件包括正方形转角板，所述转角板成90
°
相邻的两侧面均固定连接有插件，每个所述插件均与位于同侧相邻的所述主背楞的所述上槽钢和所述下槽钢之间滑动配合；
[0022]所述插件包括上板和对称设置于所述上板下方的下板，所述插件中心部沿横向等距开设有贯穿所述上板和所述下板的第三销钉孔，所述第三销钉孔的规格和间距均与所述第一销钉孔相同，所述第三销钉孔与所述第一销钉孔之间卡接配合有所述销钉；
[0023]所述上板与所述下板之间等距固定连接有若干第三连接板，所述第三连接板与所述第三销钉孔错位布置。
[0024]所述主背楞固定连接有若干斜撑；
[0025]每个所述斜撑均包括与地面固定的固定座，所述固定座同时铰接有两根长度可调与不同高度所述主背楞配合带动伸缩杆，每根所述伸缩杆远离所述固定座一端均通过螺栓固定连接有与所述主背楞连接配合的连接头。
[0026]所述连接头包括立板，所述立板的一侧对称设置有一对耳板，所述耳板设置有与所述伸缩杆连接配合的连接孔；
[0027]所述立板背向所述耳板一侧固定连接有一对插板，一对所述插板之间固定连接有第四连接板；
[0028]一对所述插板的厚度与所述上槽钢和所述下槽钢之间的距离配合，所述插板的长度不大于所述主背楞的宽度；
[0029]一对所述插板开设有贯穿的第四销钉孔，所述第四销钉孔与所述第一销钉孔之间卡接配合有所述销钉；
[0030]所述第四连接板与所述第四销钉孔错位布置。
[0031]本技术实际使用时：首先安装完成模板及次背楞后，选取合适尺寸的主背楞，在需要设置主背楞的位置，利用对拉螺杆临时固定上槽钢和下槽钢，然后安装横向连接件，将横向连接件两端分别插入两侧主背楞的上槽钢和下槽钢中间，利用销钉将横向连接件与主背楞固定在一起，再安装直角连接件，将直角连接件的两侧分别插入两面相邻的主背楞中间并通过销钉进行固定，依次按照上述步骤完成其他主背楞安装，完成后安装斜撑，将连接头的插板插入到主背楞中间，利用销钉将连接头与主背楞进行固定，最后安装斜撑的伸缩杆并调节模板垂直度。
[0032]本技术的有益效果为：
[0033]1、本技术可有效解决因柱截面尺寸变化导致需要多种尺寸主背楞的问题；
[0034]2、本技术可有效解决因卡板截面抵抗矩不足需增设多道加固件的问题；
[0035]3、本技术可有效解决因大截面柱尺寸大、卡板长而现场施工难度大的问题；
[0036]4、本技术可直接将斜撑固定装置与新型背楞体系结合起来，方便现场施工。
[0037]5、本技术采用双槽钢设计增大截面抵抗矩，可减少主背楞数量；
[0038]6、本技术采用可调节的承插式结构使安装拆卸更加方便快捷，提高了施工效率。
附图说明
[0039]图1为本技术立体结构示意图；
[0040]图2为图1的A区放大示意图；
[0041]图3为图1的B区放大示意图；
[0042]图4为本技术主背楞与横向连接件连接结构示意图；
[0043]图5为本技术主背楞立体结构示意图；
[0044]图6为本技术横向连接件立体结构示意图；
[0045]图7为本技术直角连接件立体结构示意图；
[0046]图8为本技术连接头立体结构示意图；
[0047]图9为本技术销钉立体结构示意图。
[0048]其中，附图标记为：1、模板；2、次背楞；3、主背楞；301、上槽钢；302、下槽钢；303、第一连接板；304、第一销钉孔；4、横向连接件； 401、顶板；402、底板；403、第二连接板；404、第二销钉孔；5、直角连接件；501、转角板；502、插件；5021、上板；5022、下板；5023、第三销钉孔；5024、第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节承插型模板背楞体系，其特征在于,包括内侧与模板（1）外侧贴合且等距竖直设置的若干次背楞（2），位于同块所述模板（1）上的若干所述次背楞（2）外侧由上至下等距水平设置有若干主背楞（3）；位于同块所述模板（1）上相同高度的所述主背楞（3）至少有两根，两根所述主背楞（3）之间设置有可调节的横向连接件（4）；靠近所述模板（1）边缘处的所述主背楞（3）与相邻成90
°
的所述模板（1）上相邻的所述主背楞（3）之间设置有可调节的直角连接件（5）；相对所述模板（1）之间的所述主背楞（3）固定连接有对拉螺杆（6）。2.根据权利要求1所述的可调节承插型模板背楞体系，其特征在于，所述主背楞（3）包括开口朝上的上槽钢（301），所述上槽钢（301）下方对称设置有开口朝下的下槽钢（302），所述上槽钢（301）与所述下槽钢（302）之间底部两侧边缘处均匀的对称固定连接有若干第一连接板（303）；所述主背楞（3）沿横向中心处等距开设有贯穿所述上槽钢（301）和所述下槽钢（302）的椭圆形第一销钉孔（304）；所述第一连接板（303）与所述第一销钉孔（304）错位布置。3.根据权利要求2所述的可调节承插型模板背楞体系，其特征在于，所述横向连接件（4）包括水平设置的顶板（401），所述顶板（401）的下方对称设置有底板（402），所述顶板（401）与所述底板（402）之间均匀的固定连接有若干第二连接板（403）；所述横向连接件（4）沿横向中心部等距开设有若干贯穿所述顶板（401）和所述底板（402）的椭圆形第二销钉孔（404）；所述第二连接板（403）与所述第二销钉孔（404）错位布置；所述第二销钉孔（404）的规格及间距与所述第一销钉孔（304）相同；所述横向连接件（4）的高度与所述上槽钢（301）和所述下槽钢（302）之间的间距配合；所述横向连接件（4）与所述上槽钢（301）和所述下槽钢（302）之间滑动配合；所述第二销钉孔（404）与所述第一销钉孔（304）之间卡接配合有底部小顶部大的楔形销钉（7），所述销钉（7）的顶部开设有贯穿的拴绳圆孔（701）。4.根据权利要求3所述的可调节承插型模板背楞体系，其特征在于，所述直角连接件（5）包括正...

【专利技术属性】
技术研发人员：任子昂，李志水，孙涵，卢涛，赵晓娟，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：