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多点爆发汽油机火花塞制造技术

技术编号:3318751 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种发动机点火装置,其结构是极芯穿入绝缘体中,绝缘体一端穿入火花塞主体中,其另一端外侧有接触帽与极芯相接,极芯为整根结构,其端部设有与火花塞主体端面相对应的点火电极。本装置将原单点爆发改制成多点爆发,保证了工作中不再断火,提高了可靠性。绝缘体壁厚增加,提高了极芯绝缘系数,使火花塞不易击穿,使用寿命提高一倍以上,火花塞不再存积碳,减少了维修次数。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发动机点火装置,具体地说是一种汽油机火花塞。现有的汽油机火花塞,是在陶瓷绝缘体中相向穿入两根极芯,极芯采用胶粘的方式固定在绝缘体中。绝缘体的一端穿入火花塞主体中,通过铆接火花塞主体的护边,使绝缘体中部的凸台固定在火花塞主体中的槽孔中,由此定位绝缘体。接触帽在绝缘体一端,与极芯旋接。在火花塞主体的端面焊有一折杆,作为负极,极芯为正极,通过二者的间隙高压打火,实现火花塞的爆发点火动作。本装置的缺点在于,一是火花塞爆发火花点少,且极芯与外极壁中间的间隙较大,易存积碳,从而影响爆发点火,需经常清除和维修;二是极芯绝缘壁较薄,在积碳过多时,易击穿损坏,降低使用寿命;三是两节的极芯形式,使电接触不良,影响点火功率。本技术的目的就是提供一种可多点爆发点火且不易击穿、维修量小的新式汽油机火花塞。本技术是这样实现的极芯为一体的整根结构,穿入绝缘体中,绝缘体的一端仍穿入火花塞主体中,绝缘体另一端外侧有接触帽与极芯相接。将火花塞主体端面上原有的折杆去掉,在该端侧的极芯上设置与火花塞主体端面相对应的点火电极。这样,火花塞主体的整个端面与极芯上的点火电极均可形成爆发点火点,从而制成了多点爆发的汽油机火花塞。以下结合附图对本技术做进一步详述。附图说明图1是本技术的结构示意图。如图所示,本火花塞的极芯3为一体的整根结构,贯穿在绝缘体2中。火花塞主体4套在绝缘体2的一端,并将绝缘体2中部的凸台铆接在其内部的槽孔中使之定位。由于采用整根极芯结构,绝缘体2可做适当改形,将在火花塞主体内部分的三级变径改成两级变径,使末级壁厚增加。火花塞主体4的端面与绝缘体2的端面平齐。在极芯3的一端冲压有一点火电极5。该点火电极最好呈球冠状,以与火花塞主体4的端面形状相对应,且冠边细薄,易于爆发火花。为实现最佳的爆发点火,点火电极5的球冠平面与火花塞主体4端面的间隙以0.7-0.9毫米为宜。极芯3另一端伸出绝缘体2,并穿过接触帽1,端部铆接使极芯3与接触帽1连接在一起。这种连接方式使接触帽连接牢固,不会因松动而滑脱。本技术将原火花塞的单点爆发改制成多点爆发,在有积碳的情况下,任何一处相对灵敏点都可爆发火花,保证了工作中不再断火,提高了可靠性。绝缘体2在火花塞主体4内部分的壁厚增加,使极芯的绝缘壁厚度加大,同时也减小了与外极壁的间隙,这样既增加了绝缘系数,又不再存积碳,使火花塞不易击穿,使用寿命可提高一倍以上,且减少了维修次数。整根的极芯结构,使导电通畅,保证了点火功率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多点爆发汽油机火花塞,极芯(3)穿入绝缘体(2)中,绝缘体(2)一端穿入火花塞主体(4)中,其另一端外侧有接触帽(1)与极芯(3)相接,其特征在于极芯(3)为整根结构,其端部设有与火花塞主体(4)端面相对应的点火电极(5)。

【技术特征摘要】
1.一种多点爆发汽油机火花塞,极芯(3)穿入绝缘体(2)中,绝缘体(2)一端穿入火花塞主体(4)中,其另一端外侧有接触帽(1)与极芯(3)相接,其特征在于极芯(3)为整根结构,其端部设有与火花塞主体(4)端面相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云林
申请(专利权)人:张云林
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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