本实用新型专利技术公开了碳化羊毛疏松装置，具体涉及羊毛加工技术领域，包括装置本体和传送架，所述装置本体的一侧开设有进料口，所述装置本体的内部分别通过轴承转动连接有喂入辊和开毛辊，所述装置本体的底部连通有热气烘干管，所述装置本体的一侧设有出毛风机，所述出毛风机的输入端连通有料管，且所述料管的另一端与装置本体相连通，所述装置本体靠近进料口的一侧内壁设有网罩，所述网罩内表面与装置本体内壁均设有活动件和弹簧，所述活动件相对的一侧铰接有挡板。本实用新型专利技术能有效对羊毛进行疏松开毛，提高了羊毛的干燥度和蓬松度，提高了羊毛加工的效率效果，还有效减少羊毛逃逸。还有效减少羊毛逃逸。还有效减少羊毛逃逸。
【技术实现步骤摘要】
碳化羊毛疏松装置
[0001]本技术涉及羊毛加工
，更具体地说，本技术涉及碳化羊毛疏松装置。
技术介绍
[0002]羊毛是纺织工业的重要原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。由于羊毛中含有草杂、沙石等杂质，需要通过洗毛工艺、碳化工艺或梳毛工艺去除羊毛中夹杂的杂质，而清洗干燥后的洁净羊毛，常出现打结成团等问题，因此需要对羊毛进行疏松处理。
[0003]但是在实际使用时，打结成团的净毛会出现干燥不完全，使其疏松打理较为不便，不能很好地对羊毛进行疏松开毛。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供碳化羊毛疏松装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碳化羊毛疏松装置，包括装置本体和传送架，所述装置本体的一侧开设有进料口，所述装置本体的内部分别通过轴承转动连接有喂入辊和开毛辊，所述装置本体的底部连通有热气烘干管，所述装置本体的一侧设有出毛风机，所述出毛风机的输入端连通有料管，且所述料管的另一端与装置本体相连通，所述装置本体靠近进料口的一侧内壁设有网罩，所述网罩内表面与装置本体内壁均设有活动件和弹簧，所述活动件相对的一侧铰接有挡板，且所述弹簧的底端固定在挡板的顶部，所述装置本体的背面设有驱动喂入辊和开毛辊转动的驱动机构。
[0006]优选地，所述驱动机构包括安装在装置本体背面的电机，所述电机的输出端固定连接在喂入辊的一端，所述电机的输出端和开毛辊的外表面均固定套设有带轮，且所述带轮的外表面传动连接有同步带。
[0007]优选地，所述喂入辊的外表面设有若干个钉齿，且所述喂入辊和钉齿均位于网罩和进料口内。
[0008]优选地，所述挡板相对的一侧外表面彼此抵触，所述挡板位于喂入辊的下方，且所述传送架位于喂入辊与挡板之间。
[0009]优选地，所述热气烘干管远离装置本体的一端设有电动阀门。
[0010]优选地，所述开毛辊位于料管与网罩之间。
[0011]优选地，若干个所述钉齿呈中心对称分布。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置热气烘干管、喂入辊、开毛辊和出毛风机等，传送架将羊毛料送到喂入辊和进料口处，电驱动机构驱动喂入辊和开毛辊转动，喂入辊和钉齿的转动可将传送架上的羊毛拨至带进装置本体内，且羊毛料受重力作用掉落至挡板上，挡板
受力在活动件内转动并向两侧外打开，使物料通过，热气流经由热风烘干管进入装置本体内对其内的羊毛进行烘干干燥，使其蓬松，并在气流的作用下，使内部的羊毛扬起飘动，开毛辊对其进行疏松开毛，使羊毛开松为较小的毛束，出毛风机通过料管可将疏松后的羊毛抽离出装置本体，并通过出毛风机输出端输送至下一道工序，从而能有效对羊毛进行疏松开毛，提高了羊毛的干燥度和蓬松度，还有效减少羊毛逃逸，提高了羊毛加工的效率效果。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置网罩、挡板和弹簧等，网罩和挡板有效对内部疏松的羊毛进行阻挡，减少羊毛逃逸，且进料时，挡板受力打开，弹簧形变拉伸，当羊毛料较少或停止进料时，弹簧因自身特性形变回弹并作用于挡板，使得挡板自动转动回到原处进行阻挡，从而能有效对内部的羊毛进行阻挡和防止跑出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术装置本体正剖结构示意图。
[0017]图3为本技术装置本体侧面局部结构示意图。
[0018]图4为本技术装置本体局部俯视结构示意图。
[0019]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、装置本体；2、传送架；3、进料口；4、喂入辊；5、开毛辊；6、热气烘干管；7、出毛风机；8、料管；9、网罩；10、活动件；11、弹簧；12、挡板；13、电机；14、带轮；15、同步带；16、钉齿；17、电动阀门。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
‑
5所示的碳化羊毛疏松装置，包括装置本体1和传送架2，装置本体1的一侧开设有进料口3，装置本体1的内部分别通过轴承转动连接有喂入辊4和开毛辊5，装置本体1的底部连通有热气烘干管6，装置本体1的一侧设有出毛风机7，出毛风机7的输入端连通有料管8，且料管8的另一端与装置本体1相连通，装置本体1靠近进料口3的一侧内壁设有网罩9，网罩9内表面与装置本体1内壁均设有活动件10和弹簧11，活动件10相对的一侧铰接有挡板12，且弹簧11的底端固定在挡板12的顶部，装置本体1的背面设有驱动喂入辊4和开毛辊5转动的驱动机构；
[0023]其中，传送架2将羊毛料送到喂入辊4和进料口3处，驱动机构驱动喂入辊4和开毛辊5转动，喂入辊4和钉齿16的转动可将传送架2上的羊毛拨至带进装置本体1内，且羊毛料受重力作用掉落至挡板12上，挡板12受力在活动件10内转动并向两侧外打开，使物料通过进入至装置本体1内，同时，热气流经由热风烘干管6进入装置本体1内对其内的羊毛进行烘干干燥，使其蓬松，并在气流的作用下，使内部的羊毛扬起飘动，开毛辊5转动对其进行疏松开毛，使羊毛开松为较小的毛束，出毛风机7通过料管8可将疏松后的羊毛抽离出装置本体1，并通过出毛风机7输出端输送至下一道工序，从而能有效对羊毛进行疏松开毛，提高了羊毛的干燥度和蓬松度，提高了羊毛加工的效率效果。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，驱动机构包括安装在装置本体1背面的电机13，电机13的输出端固定连接在喂入辊4的一端，电机13的输出端和开毛辊5的外表面均固定套设有带轮14，且带轮14的外表面传动连接有同步带15，以便于电机13驱动喂入辊4和其上的带轮14转动，带轮14的转动带动其上的同步带15进行传动，使开毛辊5也进行转动，从而利于对羊毛的疏松，省时省力，提高了疏松效率和效果。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，喂入辊4的外表面设有若干个钉齿16，且喂入辊4和钉齿16均位于网罩9和进料口3内，以便于方便喂入辊4可将传送架2上的羊毛料从进料口3带进装置本体1内，利于后续处理。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，挡板12相对的一侧外表面彼此抵触，挡板12位于喂入辊4的下方，且传送架2位于喂入辊4与挡板12之间，以便于挡板12可承接和输送物料，还可对内部疏松的羊毛进行阻挡，减少羊毛逃逸。
[0027]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，热气烘干管6远离装置本体1的一端设有电动阀门17，以便于可通过电动阀门17控制热气烘干管6的开启或关闭，方便使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碳化羊毛疏松装置，包括装置本体(1)和传送架(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧开设有进料口(3)，所述装置本体(1)的内部分别通过轴承转动连接有喂入辊(4)和开毛辊(5)，所述装置本体(1)的底部连通有热气烘干管(6)，所述装置本体(1)的一侧设有出毛风机(7)，所述出毛风机(7)的输入端连通有料管(8)，且所述料管(8)的另一端与装置本体(1)相连通，所述装置本体(1)靠近进料口(3)的一侧内壁设有网罩(9)，所述网罩(9)内表面与装置本体(1)内壁均设有活动件(10)和弹簧(11)，所述活动件(10)相对的一侧铰接有挡板(12)，且所述弹簧(11)的底端固定在挡板(12)的顶部，所述装置本体(1)的背面设有驱动喂入辊(4)和开毛辊(5)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的碳化羊毛疏松装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在装置本体(1)背面的电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接在喂入...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉峰，
申请(专利权)人：江苏巨佰羊毛制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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