本实用新型专利技术涉及硫酸尾气处理技术领域，且公开了一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，包括底板和处理装置，所述处理装置设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有过滤结构；所述处理装置包括四个支柱，四个所述支柱的顶部之间固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔的左侧固定连接有进气管，所述喷淋塔的内侧固定连接有隔板，所述隔板的内部插接有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有喷淋罐，所述喷淋罐的外侧固定连接有呈环形分布的喷头，所述喷淋塔的左右两侧壁均固定连接有两个挡板。该用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，可以对尾气进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，同时可以减缓尾气流动的速度，增加尾气和喷淋液接触的时间。液接触的时间。液接触的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置
[0001]本技术涉及硫酸尾气处理
，具体为一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置。
技术介绍
[0002]硫铁矿，别名黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿，硫铁矿是一种重要的化学矿物原料，硫铁矿最常见的晶体是六方体、八面体及五角十二面体，在六方晶体的晶面上有细条纹，有时许多晶体结合在一起，成为各式各样的复晶，有时呈金黄色，有时为黄铜色，并有黄亮黄亮的金属光泽。
[0003]在对硫铁矿加工过程中会产生大量尾气，这些尾气中含有具有大量的二氧化硫与粉尘颗粒，此气体若直接排放到大气中，对环境影响非常大，但现有的硫铁矿制硫酸尾气处理装置在对尾气进行处理时，由于尾气流动过快，喷淋液与尾气接触不够充分，容易导致尾气处理效果不好的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，具备尾气与喷淋液充分接触的优点，解决了现有的硫铁矿制硫酸尾气处理装置在对尾气进行处理时，由于尾气流动过快，喷淋液与尾气接触不够充分，容易导致尾气处理效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，包括底板和处理装置，所述处理装置设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有过滤结构；
[0006]所述处理装置包括四个支柱，四个所述支柱的顶部之间固定连接有喷淋塔，所述喷淋塔的一侧固定连接有进气管，所述喷淋塔的内侧固定连接有隔板，所述隔板的内部插接有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有喷淋罐，所述喷淋罐的外侧固定连接有呈环形分布的喷头，所述喷淋塔的左右两侧壁均固定连接有两个挡板，所述底板的顶部固定有风机，所述底板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵用于将储液箱内的液体送入喷淋管。
[0007]进一步，所述过滤结构包括四个底座，四个所述底座的顶部之间固定有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧壁均固定连接有两个支撑板。
[0008]进一步，顶部两个所述支撑板的顶部之间和底部两个支撑板的顶部之间均活动连接有无纺布过滤棉层，所述支撑板的顶部固定有两个L形板，所述压板接触无纺布过滤棉层的顶面。
[0009]进一步，所述L形板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压板。
[0010]进一步，所述进气管的远离喷淋塔的一端与风机的顶部固定连接，所述风机的左
侧固定连接有第二进气管，第二进气管的左端与过滤箱连通。
[0011]进一步，所述隔板位于进气管的顶部，所述喷淋管的底端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述喷淋罐位于隔板的底部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，通过处理装置内部的喷淋塔、进气管、隔板、喷淋塔、喷淋罐、喷头、挡板、风机和水泵等结构可以对进入到喷淋塔内部的气体进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，同时通过挡板可以减缓尾气流动的速度，增加尾气和喷淋液接触的时间，进一步加强喷淋效果。
[0014]2、该用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，通过过滤结构内部的过滤箱、支撑板、无纺布过滤棉层、L形板、螺纹杆和压板等结构可以对硫酸尾气内部的颗粒杂质进行双重过滤，避免颗粒杂质对喷淋工序造成影响，并且可以对无纺布过滤棉层进行拆装，方便使用者进行更换和维护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构正视图。
[0018]图中：1底板、200处理装置、201支柱、202喷淋塔、203进气管、204隔板、205喷淋管、206喷淋罐、207喷头、208挡板、209风机、210水泵、211储液箱、300过滤结构、301底座、302过滤箱、303支撑板、304无纺布过滤棉层、305 L形板、306螺纹槽、307螺纹杆、308压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，包括底板1和处理装置200，处理装置200固定安装在底板1的顶部，底板1的顶部固定安装有过滤结构300，其中，处理装置200是对尾气中酸性气体进行中和的装置，可以对进入到喷淋塔202内部的气体进行均匀喷淋，使得尾气与喷淋液充分接触，提高尾气处理的效果，过滤结构300是对尾气中的颗粒杂质进行过滤的装置，可以对硫酸尾气内部的颗粒杂质进行双重过滤，避免颗粒杂质对喷淋工序造成影响。
[0021]本实施例中的处理装置200是对尾气中酸性气体进行中和的装置。
[0022]如图1和图3，本实施例中的处理装置200包括四个支柱201，支柱201固定安装在底板1的顶部，四个支柱201的顶部之间固定连接有喷淋塔202，喷淋塔202的底部固定连接有排液管，排液管的底部固定连接有收集箱，收集箱的右侧固定连接有与外界连通的第二排液管，喷淋塔202的右侧嵌入有通风网，通风网位于挡板208的底部，喷淋塔202的左侧固定连接有进气管203，喷淋塔202的内侧固定连接有隔板204，隔板204的内部插接有喷淋管205，喷淋管205的底部固定连接有喷淋罐206，喷淋罐206的外侧固定连接有呈环形分布的
喷头207，喷淋塔202的左右两侧壁均固定连接有两个挡板208，左右两侧挡板208的相对一侧向下倾斜，喷淋罐206位于左右两侧挡板208之间，底板1的顶部固定有风机209，底板1的顶部固定连接有储液箱211，储液罐211的顶部固定连接有加液管，储液箱211的顶部固定连接有水泵210，其中，储液箱211位于喷淋塔202的右侧，风机209位于喷淋塔202的左侧。
[0023]本实施例中的进气管203的远离喷淋塔202的一端与风机209的顶部固定连接，风机209的左侧固定连接有第二进气管，第二进气管的左端与过滤箱302连通，进气管203与喷淋塔202连通，喷淋管205与喷淋罐206连通，喷淋罐206与喷头207连通，从而可以对尾气和喷淋液进行传输。
[0024]本实施例中的隔板204位于进气管203的顶部，喷淋管205的底端贯穿隔板204并延伸至隔板204的底部，喷淋罐206位于隔板204的底部。
[0025]为了对尾气进行喷淋，本实施例中的水泵210的左侧固定连接有第一连接管，水泵210的右侧固定连接有第二连接管，第二连接管远离水泵210的一端贯穿储液箱211延伸至储液箱211的内部，喷淋管205的远离喷淋罐206的一端依次贯穿隔板204和喷淋塔20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：包括底板（1）和处理装置（200），所述处理装置（200）设置在底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部设置有过滤结构（300）；所述处理装置（200）包括四个支柱（201），四个所述支柱（201）的顶部之间固定连接有喷淋塔（202），所述喷淋塔（202）的一侧固定连接有进气管（203），所述喷淋塔（202）的内侧固定连接有隔板（204），所述隔板（204）的内部插接有喷淋管（205），所述喷淋管（205）的底部固定连接有喷淋罐（206），所述喷淋罐（206）的外侧固定连接有呈环形分布的喷头（207），所述喷淋塔（202）的左右两侧壁均固定连接有两个挡板（208），所述底板（1）的顶部固定有风机（209），所述底板（1）的顶部固定连接有储液箱（211），所述储液箱（211）的顶部固定连接有水泵（210），所述水泵（210）用于将储液箱（211）内的液体送入喷淋管（205）。2.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述过滤结构（300）包括四个底座（301），四个所述底座（301）的顶部之间固定有过滤箱（302），所述过滤箱（302）的左右两侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉林，耿和平，丁建中，
申请(专利权)人：常州市永祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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