一种复合纸用反卷装置制造方法及图纸

技术编号:33187299 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 15:24
本实用新型专利技术公开了复合纸技术领域的一种复合纸用反卷装置,包括本体、张紧机构、动力机构、传动机构和辊轴,所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔后侧壁左侧,所述动力机构固定连接在所述本体的内腔底部右侧,所述传动机构固定连接在所述动力机构的顶部前侧中间,所述辊轴固定安装在所述传动机构的内腔上侧,所述本体的顶部通过转轴转动连接有密封盖,所述密封盖的前侧壁中间固定连接有把手,所述本体的右侧壁下侧开有通气孔,该复合纸用反卷装置,结构设计合理,通过自动调节,能够使复合纸的张力始终在正常范围内,使复合纸在辊轴上的每一层的紧密度相同,从而避免了复合纸褶皱或破损的现象发生,进而提高了产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纸用反卷装置


[0001]本技术涉及复合纸
,具体为一种复合纸用反卷装置。

技术介绍

[0002]复合纸一般是用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸;
[0003]一般复合纸在生产加工过程中,要经过多种加工工序,在正反表面加工不同属性的材料时,往往要正反面分开加工,切换时需要反卷,便于另一面的加工处理,现有的反卷装置结构简单,在收卷过程中松紧度无法调节,导致在辊轴上的紧密性差,容易使复合纸出现褶皱或破损现象,从而降低成品的质量,为此我们提出了一种复合纸用反卷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合纸用反卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的反卷装置结构简单,在收卷过程中松紧度无法调节,导致在辊轴上的紧密性差,容易使复合纸出现褶皱或破损现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合纸用反卷装置,包括本体、张紧机构、动力机构、传动机构和辊轴,所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔后侧壁左侧,所述动力机构固定连接在所述本体的内腔底部右侧,所述传动机构固定连接在所述动力机构的顶部前侧中间,所述辊轴固定安装在所述传动机构的内腔上侧,所述本体的顶部通过转轴转动连接有密封盖,所述密封盖的前侧壁中间固定连接有把手,所述本体的右侧壁下侧开有通气孔,所述本体的底部四角均固定连接有减震垫,所述本体的左侧壁中间开有进料口。
[0006]优选的,所述张紧机构包括固定板、连接轴、弹性件、压板和顶板,所述连接轴固定连接在所述固定板的前侧壁上侧,所述压板转动连接在所述连接轴的外侧壁左右两侧,所述弹性件固定连接在两个所述压板之间,所述顶板固定连接在所述固定板的前侧壁下侧。
[0007]优选的,所述动力机构包括支撑板、基体和电机,所述支撑板固定连接在所述基体的顶部后侧,所述电机通过螺栓固定连接在所述基体的内腔底部中间。
[0008]优选的,所述传动机构包括限位板、主齿轮、安装孔和固定块,所述安装孔开在所述固定块的顶部,所述限位板固定连接在所述安装孔的内侧壁上侧,所述主齿轮转动连接在所述安装孔的内腔中间,所述主齿轮与电机通过皮带转动连接。
[0009]优选的,所述限位板的顶部开有限位槽,辊轴的轴杆前端与所述限位槽插接。
[0010]优选的,所述辊轴的转轴外侧壁前侧固定连接有副齿轮,所述副齿轮与主齿轮啮合。
[0011]优选的,所述压板和顶板的末端分别转动连接有滚筒。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该复合纸用反卷装置,通过动力机构、传动机构和张紧机构的配合使用,通过动力机构的电机提供动力,带动传动机构的主齿
轮转动,通过主齿轮带动辊轴的副齿轮转动,使辊轴旋转,通过辊轴带动复合纸移动,复合纸产生张力,张力变小时,通过张紧机构的顶板,将复合纸支撑,配合弹性件的拉力,使压板将顶板两侧的复合纸往下压,提高张力,张力增大时,弹性件被拉伸,使压板上移,减小对复合纸的压力,缓冲张力,从而始终确保张力在正常范围内,使复合纸在辊轴上的每一层的紧密度相同,从而避免了复合纸褶皱或破损的现象发生,进而提高了产品的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术张紧机构右视结构示意图;
[0016]图4为本技术局部剖视结构示意图。
[0017]图中:1、本体;11、密封盖;111、把手;12、通气孔;13、减震垫;14、进料口;2、张紧机构;21、固定板;22、连接轴;23、弹性件;24、压板;25、顶板;3、动力机构;31、支撑板;32、基体;33、电机;4、传动机构;41、限位板;411、限位槽;42、主齿轮;43、安装孔;44、固定块;5、辊轴;51、副齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种复合纸用反卷装置,能够自动调节复合纸的张力,使复合纸在辊轴上的每一层的紧密度相同,从而避免了复合纸褶皱或破损的现象发生,进而提高了产品的质量,请参阅图1

4,包括本体1、张紧机构2、动力机构3、传动机构4和辊轴5;
[0020]本技术中,本体1的顶部通过转轴转动连接有密封盖11,密封盖11的前侧壁中间固定连接有把手111,本体1的右侧壁下侧开有通气孔12,本体1的底部四角均固定连接有减震垫13,本体1的左侧壁中间开有进料口14,本体1用于张紧机构2和动力机构3的安装,密封盖11用于保护本体1的内腔环境,把手111用于打开密封盖11,通气孔12用于本体1的散热,减震垫13用于本体1的减震作用,进料口14用于复合纸的送料;
[0021]本技术中,张紧机构2通过螺栓固定连接在本体1的内腔后侧壁左侧,张紧机构2用于调节复合纸的张力大小;
[0022]本技术中,动力机构3固定连接在本体1的内腔底部右侧,动力机构3用于提供动力;
[0023]本技术中,传动机构4固定连接在动力机构3的顶部前侧中间,传动机构4用于动力的传输;
[0024]本技术中,辊轴5固定安装在传动机构4的内腔上侧,具体的,辊轴5通过限位板41插接在传动机构4的内腔上侧。
[0025]本技术中,为了便于调节复合纸在传输时的张力,张紧机构2包括固定板21、连接轴22、弹性件23、压板24和顶板25,连接轴22固定连接在固定板21的前侧壁上侧,压板
24转动连接在连接轴22的外侧壁左右两侧,弹性件23固定连接在两个压板24之间,顶板25固定连接在固定板21的前侧壁下侧。
[0026]本技术中,为了便于提供动力,动力机构3包括支撑板31、基体32和电机33,支撑板31固定连接在基体32的顶部后侧,电机33通过螺栓固定连接在基体32的内腔底部中间。
[0027]本技术中,为了动力的传输,传动机构4包括限位板41、主齿轮42、安装孔43和固定块44,安装孔43开在固定块44的顶部,限位板41固定连接在安装孔43的内侧壁上侧,主齿轮42转动连接在安装孔43的内腔中间,主齿轮42与电机33通过皮带转动连接。
[0028]本技术中,为了便于辊轴5的限位,限位板41的顶部开有限位槽411,辊轴5的轴杆前端与限位槽411插接。
[0029]本技术中,为了便于动力的传输,辊轴5的转轴外侧壁前侧固定连接有副齿轮51,副齿轮51与主齿轮42啮合。
[0030]本技术中,为了便于保护复合纸,压板24和顶板25的末端分别转动连接有滚筒。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纸用反卷装置,其特征在于:包括本体(1)、张紧机构(2)、动力机构(3)、传动机构(4)和辊轴(5),所述张紧机构(2)通过螺栓固定连接在所述本体(1)的内腔后侧壁左侧,所述动力机构(3)固定连接在所述本体(1)的内腔底部右侧,所述传动机构(4)固定连接在所述动力机构(3)的顶部前侧中间,所述辊轴(5)固定安装在所述传动机构(4)的内腔上侧,所述本体(1)的顶部通过转轴转动连接有密封盖(11),所述密封盖(11)的前侧壁中间固定连接有把手(111),所述本体(1)的右侧壁下侧开有通气孔(12),所述本体(1)的底部四角均固定连接有减震垫(13),所述本体(1)的左侧壁中间开有进料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种复合纸用反卷装置,其特征在于:所述张紧机构(2)包括固定板(21)、连接轴(22)、弹性件(23)、压板(24)和顶板(25),所述连接轴(22)固定连接在所述固定板(21)的前侧壁上侧,所述压板(24)转动连接在所述连接轴(22)的外侧壁左右两侧,所述弹性件(23)固定连接在两个所述压板(24)之间,所述顶板(25)固定连接在所述固定板(21)的前侧壁下侧。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱志刚
申请(专利权)人:淮安市富源包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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