工程用混凝土振捣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，尤其为工程用混凝土振捣装置领域，包括装置本体与第二电机，装置本体的内部设置有弹簧与防护板，装置本体的内部设置有伸缩电机，且伸缩电机的上端安装有顶板，振捣板的下方安装有振捣棒，且振捣棒的内部设置有行星轮，行星轮的上端安装有第一电机，第二电机安装于装置本体的底部，且第二电机的左侧设置有传动轴，第二电机的上方安装有螺栓，传动轴的左端安装有第一齿轮，且第一齿轮的前方安装有第二齿轮与转动轴，转动轴的左右两侧安装有行走轮，通过伸缩电机带动振捣板升降，可以对混凝土表面进行振捣，通过第一电机带动行星轮转动可以带动振捣棒对混凝土深层进行振捣，可以达到全方位振捣的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
工程用混凝土振捣装置


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及工程用混凝土振捣装置。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑的过程中需要对建筑进行混凝土浇筑，浇筑过程中需要对混凝土进行振捣，使混凝土更加紧实，以保证混凝土的强度，与工程质量。

技术实现思路

[0003]现有的工程用混凝土振捣装置在使用过程中，不便于对混凝土进行全方位振捣，容易导致振捣不全面，降低工程质量。本技术提供了工程用混凝土振捣装置，通过伸缩电机带动振捣板升降，可以对混凝土表面进行振捣，通过第一电机带动行星轮转动可以带动振捣棒对混凝土深层进行振捣，可以达到全方位振捣的目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：工程用混凝土振捣装置，包括装置本体与第二电机，所述装置本体的内部设置有弹簧，且弹簧的上方安装有防护板，所述装置本体的内部设置有伸缩电机，且伸缩电机的上端安装有顶板，所述顶板的两侧安装有立柱，且立柱的下方连接有振捣板，所述振捣板的下方安装有振捣棒，且振捣棒的内部设置有行星轮，所述行星轮的上端安装有第一电机，所述装置本体的顶部安装有操作面板，且装置本体的后方安装有推杆，所述推杆的下方安装有辅助轮，所述第二电机安装于装置本体的底部，且第二电机的左侧设置有传动轴，所述第二电机的上方安装有螺栓，所述传动轴的左端安装有第一齿轮，且第一齿轮的前方安装有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处安装有转动轴，且转动轴的左右两侧安装有行走轮。
[0005]其中，所述弹簧等间距分布于装置本体的内部，且弹簧的数量为八个，弹簧可以在振捣板对混凝土进行振捣时对顶板进行缓冲，减少装置本体的晃动，弹簧的数量为八个可以使弹簧对顶板的缓冲更加全面。
[0006]其中，所述伸缩电机关于装置本体中线对称设置有四个，且伸缩电机与顶板之间为卡合连接，四个伸缩电机可以使伸缩电机带动振捣板对混凝土进行振捣时混凝土受力更加均匀，卡合连接可以使伸缩电机与顶板之间的连接更加牢固可靠。
[0007]其中，所述顶板与装置本体之间采用相互平行设置，且顶板与立柱之间采用焊接一体化设置，相互平行设置可以使顶板移动时更加平稳，焊接一体化设置可以使顶板与立柱之间的连接更加牢固可靠。
[0008]其中，所述行星轮与振捣棒之间通过第一电机构成转动安装结构，且行星轮与振捣棒之间为啮合连接，通过第一电机带动行星轮转动时可以带动振捣棒对混凝土进行振捣，啮合连接可以使行星轮与振捣棒之间的传动更加准确。
[0009]其中，所述传动轴与装置本体之间通过第二电机构成转动安装结构，且传动轴与第一齿轮之间采用轴线重合设置，通过第二电机带动传动轴转动可以带动第一齿轮、第二齿轮、转动轴、行走轮转动，起到辅助装置移动，传动轴与第一齿轮轴线重合设置可以使第一齿轮的转动更加平稳
[0010]其中，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮之间采用同一平面设置，第一齿轮与第二齿轮啮合连接可以使第一齿轮对第二齿轮的传动更加准确可靠，同一平面设置可以进一步使二者的传动更加准确。
[0011]其中，所述螺栓与第二电机之间为螺纹连接，通过螺栓可以对第二电机与装置本体进行固定，使二者之间的连接更加牢固，也可以使第二电机运作时更加平稳。
[0012]本技术的有益效果是：在使用该工程用混凝土振捣装置时，通过操作面板打开第二电机，第二电机通过传动轴与第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮对第二齿轮传动可以保证传动的准确性与可靠性，由于第一齿轮与第二齿轮之间采用同一平面设置可以进一步使二者的传动更加准确，第二齿轮带动转动轴与行走轮转动，操作人员通过推杆可以控制装置本体进行移动，通过第二电机带动行走轮转动可以起到辅助操作人员移动的目的，减少操作人员的工作强度，增加了装置本体的移动效率；
[0013]将装置移动到指定位置后，通过操作面板控制伸缩电机带动振捣板移动到混凝土的正上方，振捣棒也随之进入混凝土内部，当振捣板与混凝土接触后，伸缩电机通过顶板与立柱带动振捣板对混凝土的表面进行振捣，打开第一电机带动行星轮转动，行星轮带动振捣棒对深层的混凝土进行振捣，振捣板与振捣棒同时作用可以达到全方位振捣的目的，振捣完成后伸缩电机带动振捣板与振捣棒脱离混凝土即可对其他区域进行振捣。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一齿轮与第二齿轮连接放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中行星轮与振捣棒横截面放大结构示意图；
[0019]图中：1、装置本体；2、弹簧；3、防护板；4、伸缩电机；5、顶板；6、立柱；7、振捣板；8、振捣棒；9、行星轮；10、第一电机；11、操作面板；12、推杆；13、辅助轮；14、第二电机；15、传动轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、转动轴；19、行走轮；20、螺栓。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：工程用混凝土振捣装置，包括装置本体1与第二电机14，所述装置本体1的内部设置有弹簧2，且弹簧2的上方安装有防护板3，所述装置本体1的内部设置有伸缩电机4，且伸缩电机4的上端安装有顶板5，所述顶板5的两侧安装有立柱6，且立柱6的下方连接有振捣板7，所述振捣板7的下方安装有振捣棒8，且振捣棒8的内部设置有行星轮9，所述行星轮9的上端安装有第一电机10，所述装置本体1的顶部安装有操作面板11，且装置本体1的后方安装有推杆12，所述推杆12的下方安装有辅助轮13，所述第二电机14安装于装置本体1的底部，且第二电机14的左侧设置有传动轴15，所
述第二电机14的上方安装有螺栓20，所述传动轴15的左端安装有第一齿轮16，且第一齿轮16的前方安装有第二齿轮17，所述第二齿轮17的轴心处安装有转动轴18，且转动轴18的左右两侧安装有行走轮19。
[0021]本实施方案中：
[0022]所述弹簧2等间距分布于装置本体1的内部，且弹簧2的数量为八个，弹簧2可以在振捣板7对混凝土进行振捣时对顶板5进行缓冲，减少装置本体1的晃动，弹簧2的数量为八个可以使弹簧2对顶板5的缓冲更加全面。
[0023]所述伸缩电机4关于装置本体1中线对称设置有四个，且伸缩电机4与顶板5之间为卡合连接，四个伸缩电机4可以使伸缩电机4带动振捣板7对混凝土进行振捣时混凝土受力更加均匀，卡合连接可以使伸缩电机4与顶板5之间的连接更加牢固可靠。
[0024]所述顶板5与装置本体1之间采用相互平行设置，且顶板5与立柱6之间采用焊接一体化设置，相互平行设置可以使顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程用混凝土振捣装置，其特征在于：包括装置本体与第二电机，所述装置本体的内部设置有弹簧，且弹簧的上方安装有防护板，所述装置本体的内部设置有伸缩电机，且伸缩电机的上端安装有顶板，所述顶板的两侧安装有立柱，且立柱的下方连接有振捣板，所述振捣板的下方安装有振捣棒，且振捣棒的内部设置有行星轮，所述行星轮的上端安装有第一电机，所述装置本体的顶部安装有操作面板，且装置本体的后方安装有推杆，所述推杆的下方安装有辅助轮，所述第二电机安装于装置本体的底部，且第二电机的左侧设置有传动轴，所述第二电机的上方安装有螺栓，所述传动轴的左端安装有第一齿轮，且第一齿轮的前方安装有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处安装有转动轴，且转动轴的左右两侧安装有行走轮。2.根据权利要求1所述的工程用混凝土振捣装置，其特征在于：所述弹簧等间距分布于装置本体的内部，且弹簧的数量为八个。3.根据权利要求1所述的工程...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璇，孙行波，
申请(专利权)人：杨璇，
类型：新型
国别省市：