一种印染废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染废水处理设备，包括依次相连通的调节池、投药池和沉淀过滤池，所述沉淀过滤池内设有过滤网，所述出水口设置于所述过滤网的下方，所述过滤网的上方设置有用于提取过滤网沉积的滤渣的提渣组件，所述提渣组件的上端且位于沉淀过滤池的池口上方开设有一出渣口，所述提渣组件的外周壁且位于所述出渣口的下方设置有导渣槽，导渣槽沿所述提渣组件到所述沉淀过滤池的池口向下倾斜设置，且所述导渣槽水平方向的长度大于沉淀过滤池的半径。本实用新型专利技术技术方案通过采用依次相连通的调节池、投药池、沉淀过滤池和提渣组件，可以实现自动清理印染废水处理的沉淀过滤池中的过滤物，减少印染废水的过滤物危害操作者的身体健康。者的身体健康。者的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种印染废水处理设备


[0001]本技术涉及废水处理领域，特别涉及一种印染废水处理设备。

技术介绍

[0002]印染行业是典型的高耗水产业，每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。随着国家和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。
[0003]现有的印染废水处理设备在处理印染废水时，通常是由依次连通的调节池、投药池和沉淀过滤池组成，印染废水先进入调节池，然后在通过投药池并向投药池中投放絮凝剂，将印染废水中的污染物沉降，然后再将印染废水通入沉淀过滤池中对印染废水进行过滤，当沉淀过滤池中的过滤物达到一定量时，需要人工进入沉淀过滤池中将过滤物清除干净，不能实现自动清理沉淀过滤池中的过滤物。而且，印染废水的过滤物中含有许多有害物质，人工进入沉淀过滤池中将过滤物清除，会危害操作者的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种印染废水处理设备，旨在实现自动清理印染废水处理的沉淀过滤池中的过滤物，减少印染废水的过滤物危害操作者的身体健康。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种印染废水处理设备，包括依次相连通的调节池、投药池和沉淀过滤池，所述调节池的左侧上部设有进水口，且所述调节池的右侧下部设有第一排污管；
[0006]所述调节池和所述投药池的左侧下部通过第一排污管道相连通，所述投药池的右侧下部设置有第二排污管；
[0007]所述投药池与所述沉淀过滤池左侧通过第二排污管相连通，所述沉淀过滤池的右侧下部设置有出水口，所述出水口连通有出水管，所述出水管上设置有出水开关阀；
[0008]所述沉淀过滤池内设有过滤网，所述出水口设置于所述过滤网的下方，所述过滤网的上方设置有用于提取过滤网上沉积的滤渣的提渣组件，所述提渣组件的上端且位于沉淀过滤池的池口上方开设有一出渣口，所述提渣组件的左侧且位于所述出渣口的下方设置有导渣槽，所述导渣槽沿所述提渣组件到所述沉淀过滤池的池口向下倾斜设置，且所述导渣槽水平方向的长度大于沉淀过滤池的半径。
[0009]可选地，所述提渣组件包括：固定架，所述固定架设置于所述沉淀过滤池的上方；
[0010]绞龙，所述绞龙设置于所述过滤网的上方；
[0011]电机，所述电机固定设置于所述固定架上，所述电机通过所述传动杆与所述绞龙连接并驱动所述绞龙转动；
[0012]套筒，所述套筒设置于所述绞龙外侧，所述套筒设置于所述过滤网的上方，所述出
渣口设置于所述套筒上，所述套筒通过第一固定件与所述固定架连接，套筒和绞龙的下端部与过滤网的上表面间隙配合。
[0013]可选地，所述套筒通过第二固定件与所述沉淀过滤池的内周壁固定连接。
[0014]可选地，所述套筒的外侧固定设置有至少一个连接件，所述连接件位于所述沉淀过滤池内且横向设置，所述连接件连接设置有一刮件，所述刮件靠近所述沉淀过滤池的内周壁且竖向设置；
[0015]所述的套筒的内周壁且位于所述绞龙的上方设置有至少一个第三固定件和至少一个第四固定件，所述第三固定件和所述第四固定件相对设置，所述第三固定件的下表面和所述第四固定件的上表面分别开设有凹槽，两个所述凹槽内设置有至少两个对称设置的行星轮；
[0016]所述套筒内周壁且位于所述第三固定件和所述第四固定件之间设置有内齿圈，所述内齿圈与所述行星轮啮合；
[0017]所述传动杆的外周壁上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述行星轮啮合；所述套筒与所述第一固定件和第二固定件转动连接。
[0018]可选地，所述沉淀过滤池的池口设置有两个对称设置的第一密封盖，所述套筒的外周壁与所述第一密封盖密封连接。
[0019]可选地，所述第二排污管道上设置有一升力泵。
[0020]可选地，所述调节池的内表面设有第一排污门和栅格；
[0021]所述调节池的上表面设有第二密封盖。
[0022]可选地，所述投药池的上表面设有投药口。
[0023]可选地，所述过滤网设置为锥形，所述提渣组件的下端深入所述过滤网的底部且高于所述过滤网的底部。
[0024]本技术技术方案通过采用依次相连通的调节池、投药池、沉淀过滤池和提渣组件，可以实现自动清理印染废水处理的沉淀过滤池中的过滤物，减少印染废水的过滤物危害操作者的身体健康。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术印染废水处理设备一实施例的结构示意图；
[0027]图2为本技术沉淀过滤池的结构示意图；
[0028]图3为图1中A处的局部放大图；
[0029]图4为图3中C处的局部放大图；
[0030]图5为图3中A
‑
A方向的截面结构示意图；
[0031]图6为图1中B处的局部放大图；
[0032]图7为技术沉淀过滤池的俯视图。
[0033]附图标号说明：
[0034]标号名称标号名称10调节池20投药池30沉淀过滤池11进水口40第一排污管50第二排污管31出水口60出水管61出水开关阀32过滤网70提渣组件71出渣口81导渣槽72固定架73绞龙74电机75传动杆76套筒82第一固定件83第二固定件91连接件92刮件93第三固定件94第四固定件95行星轮761内齿圈751第一齿轮33第一密封盖51升力泵12第一排污门13栅格14第二密封盖21投药口
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[0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染废水处理设备，包括依次相连通的调节池、投药池和沉淀过滤池，其特征在于：所述调节池的左侧上部设有进水口，且所述调节池的右侧下部设有第一排污管；所述调节池和所述投药池的左侧下部通过第一排污管道相连通，所述投药池的右侧下部设置有第二排污管；所述投药池与所述沉淀过滤池左侧通过第二排污管相连通，所述沉淀过滤池的右侧下部设置有出水口，所述出水口连通有出水管，所述出水管上设置有出水开关阀；所述沉淀过滤池内设有过滤网，所述出水口设置于所述过滤网的下方，所述过滤网的上方设置有用于提取过滤网上沉积的滤渣的提渣组件，所述提渣组件的上端且位于沉淀过滤池的池口上方开设有一出渣口，所述提渣组件的左侧且位于所述出渣口的下方设置有导渣槽，所述导渣槽沿所述提渣组件到所述沉淀过滤池的池口向下倾斜设置，且所述导渣槽水平方向的长度大于沉淀过滤池的半径。2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述提渣组件包括：固定架，所述固定架设置于所述沉淀过滤池的上方；绞龙，所述绞龙设置于所述过滤网的上方；电机，所述电机固定设置于所述固定架上，所述电机通过传动杆与所述绞龙连接并驱动所述绞龙转动；套筒，所述套筒设置于所述绞龙外侧，所述套筒设置于所述过滤网的上方，所述出渣口设置于所述套筒上，所述套筒通过第一固定件与所述固定架连接，套筒和绞龙的下端部与过滤网的上表面间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种印染废水处理设备，其特征在于，所述套筒通过第二固定件与所述沉淀过滤池的内周壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种印染废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：许生军，苏园园，戴佳亮，
申请(专利权)人：浙江水美环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：