一种防沉淀乳霜类立式灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防沉淀乳霜类立式灌装机，它包括圆柱形的灌装筒，灌装筒的上端设有圆形的上端盖，上端盖和灌装筒围设形成的密封腔，上端盖的上方设置有气缸，气缸在垂直方向上设置，气缸自上而下贯穿过上端盖并在密封腔内连接有动活塞，动活塞呈中间宽两边窄且扁平的梭形，动活塞在灌装筒内上下往复运动，灌装筒的下端连接有喷头。本实用新型专利技术提升了乳霜类的液体的流动性，防止乳霜类的液体粘稠而发生沉淀，能有有效防止乳霜类的液体粘覆在灌装筒内壁，防止浪费，利于后期维护。利于后期维护。利于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉淀乳霜类立式灌装机


[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种防沉淀乳霜类立式灌装机。

技术介绍

[0002]在化妆品生产
，乳霜类所采用的传统立式灌装机在注射装瓶的过程中，主要存在以下缺陷：乳霜类的化妆品在立式灌装机储存随着时间的延长变的过于粘稠而发生沉淀影响化妆品品质；现有的立式灌装机采用重力自流的方法，乳霜会立式灌装机内流动性差，存在大量残余，造成浪费，也不便于生产设备的后期维护。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种防沉淀乳霜类立式灌装机。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是一种防沉淀乳霜类立式灌装机，它包括圆柱形的灌装筒，灌装筒的上端设有圆形的上端盖，上端盖和灌装筒围设形成的密封腔，上端盖的上方设置有气缸，气缸在垂直方向上设置，气缸自上而下贯穿过上端盖并在密封腔内连接有动活塞，动活塞呈中间宽两边窄且扁平的梭形，动活塞在灌装筒内上下往复运动，灌装筒的下端连接有喷头。
[0005]进一步地，气缸包括缸筒和气缸活塞，缸筒通过固定架固定在上端盖的上方，气缸活塞向下贯穿过上端盖并在气缸活塞的端部连接动活塞。
[0006]进一步地，气缸活塞与上端盖接触部采用填料函密封。
[0007]进一步地，动活塞的本体上的垂直方向上开设有若干个贯穿孔，若干个贯穿孔围成圆形，圆形以动活塞的轴心为圆心。
[0008]进一步地，动活塞的最大直径为r，灌装筒的筒内径为R，r设置范围为0.8R<r<R。
[0009]进一步地，灌装筒下端呈截圆锥体，动活塞的下端面与截圆锥体内表面的形状相匹配。
[0010]进一步地，灌装筒与上端盖通过螺纹配合连接，上端盖上设置有进料口。
[0011]本技术公开了立式灌装机，采用重力自流的方法进行灌装，为了克服乳霜会立式灌装机内流动性差的问题，在立式灌装机的灌装筒内增设上下往复运动的动活塞，动活塞的设计巧妙，当动活塞上下往复运动时被挤压侧的乳霜类的液体通过动活塞和筒内沿之间间距在动活塞上下两侧交替流转，提升了乳霜类的液体的流动性，防止乳霜类的液体粘稠而发生沉淀，同时，动活塞上下往复运动时也能有有效防止乳霜类的液体粘覆在灌装筒内壁，防止浪费，利于后期维护。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图中：1、灌装筒；2、上端盖；3、气缸；4、密封腔；5、动活塞；6、固定架；7、填料函；8、
贯穿孔；9、喷头；21、进料口；31、缸筒；32、气缸活塞。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示的防沉淀乳霜类立式灌装机，它包括圆柱形的灌装筒1，灌装筒1的上端通过螺纹配合连接有圆形的上端盖2，上端盖2和灌装筒1围设形成的密封腔4，密封腔4用于灌装乳霜类的液体，上端盖2可拆卸，同时，上端盖2上设置有进料口21，进料口21安装阀门，阀门通常状态下常闭，打开时通过管路输送向密封腔4灌装乳霜类的液体。在灌装筒1的下端连接有喷头9，喷头9未市售立式灌装机的常用喷头，打开时即可灌装乳霜类的液体。
[0016]在上端盖2的上方设置有气缸3，气缸3在垂直方向上设置，气缸3包括缸筒31和气缸活塞32，缸筒31通过固定架6固定在上端盖2的上方，气缸3自上而下贯穿过上端盖2并在密封腔4内连接有动活塞5，本技术的关键点是动活塞5的设计，动活塞5呈中间宽两边窄且扁平的梭形，本技术通过气缸3的控制，带动动活塞5在灌装筒1内上下往复运动，为了保证动活塞5在灌装筒1内上下往复运动时的密封性，在气缸活塞32与上端盖2接触部采用填料函7密封。
[0017]动活塞5的最大直径为r，灌装筒1的筒内径为R，r设置范围为0.8R<r<R，动活塞5的最外沿与筒内沿之间具有间距，该间距有两个作用，一是为动活塞上下位移提供充分的空间，防止动活塞和筒内沿之间产生；二是动活塞上下位移时，被挤压侧的乳霜类的液体通过动活塞和筒内沿之间间距在动活塞上下两侧交替流转，实现乳霜类液体有效流转的目的。
[0018]为了加速乳霜类液体有效流转，在动活塞5的本体上的垂直方向上开设有若干个贯穿孔8，若干个贯穿孔8围成圆形，圆形以动活塞5的轴心为圆心，动活塞上下位移时，被挤压侧的乳霜类的液体通过贯穿孔8在动活塞两侧交替流转。
[0019]同时，灌装筒1下端呈截圆锥体，动活塞5的下端面与截圆锥体内表面的形状相匹配，这样设计的好处是，灌装筒1下部的乳霜类的液体可以被充分的挤压到动活塞上方，实现充分的交替流转，防止因过于乳霜类的液体粘稠而发生沉淀，从而不影响化妆品品质。
[0020]本技术的立式灌装机原理是采用重力自流的方法进行灌装，为了克服乳霜会立式灌装机内流动性差的问题，在立式灌装机的灌装筒内增设上下往复运动的动活塞，动活塞的设计巧妙，当动活塞上下往复运动时被挤压侧的乳霜类的液体通过动活塞和筒内沿之间间距在动活塞上下两侧交替流转，提升了乳霜类的液体的流动性，防止乳霜类的液体粘稠而发生沉淀，同时，动活塞上下往复运动时也能有有效防止乳霜类的液体粘覆在灌装筒内壁，防止浪费，利于后期维护。
[0021]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉淀乳霜类立式灌装机，其特征在于：它包括圆柱形的灌装筒(1)，灌装筒(1)的上端设有圆形的上端盖(2)，上端盖(2)和灌装筒(1)围设形成的密封腔(4)，上端盖(2)的上方设置有气缸(3)，气缸(3)在垂直方向上设置，气缸(3)自上而下贯穿过上端盖(2)并在密封腔(4)内连接有动活塞(5)，动活塞(5)呈中间宽两边窄且扁平的梭形，动活塞(5)在灌装筒(1)内上下往复运动，灌装筒(1)的下端连接有喷头(9)。2.根据权利要求1所述的防沉淀乳霜类立式灌装机，其特征在于：所述气缸(3)包括缸筒(31)和气缸活塞(32)，缸筒(31)通过固定架(6)固定在上端盖(2)的上方，气缸活塞(32)向下贯穿过上端盖(2)并在气缸活塞(32)的端部连接动活塞(5)。3.根据权利要求2所述的防沉淀乳霜类立式灌装机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓斌，刘宁，姜君芳，
申请(专利权)人：威海宝丽化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：