本实用新型专利技术公开了一种MPP电力管自动熔孔装置，包括基座，所述基座一侧前后两侧壁固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶壁固定连接有安装板，所述安装板底壁固定安装有热熔机，所述热熔机下方设置有熔孔机构，所述基座顶壁另一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸一侧活动轴固定连接有连接板，所述连接板上设置有固定机构。本实用新型专利技术通过设置有良好的MPP电力管固定安装机构，实际进行MPP电力管固定安装时，其稳固性良好，且设置有良好的安装机构移动机构，实际进行安装后的MPP电力管移动调节时，其便利性良好，此外设置有高效的自动MPP电力管自动熔孔机构，实际MPP电力管自动熔孔效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种MPP电力管自动熔孔装置
[0001]本技术涉及自动熔孔装置领域，特别是涉及一种MPP电力管自动熔孔装置。
技术介绍
[0002]MPP电力管又叫（MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管），分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管,为抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
[0003]目前，现有MPP电力管自动熔孔装置在于实际使用时，缺乏良好的MPP电力管固定安装机构，实际进行MPP电力管固定安装时，其稳固性一般，且缺乏良好的安装机构移动机构，实际进行安装后的MPP电力管移动调节时，其便利性一般，此外缺乏高效的自动MPP电力管自动熔孔机构，实际MPP电力管自动熔孔效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有MPP电力管自动熔孔装置缺乏良好的管件固定机构、调节机构与熔孔机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种MPP电力管自动熔孔装置，包括基座，所述基座一侧前后两侧壁固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶壁固定连接有安装板，所述安装板底壁固定安装有热熔机，所述热熔机下方设置有熔孔机构，所述基座顶壁另一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸一侧活动轴固定连接有连接板，所述连接板上设置有固定机构；
[0006]所述熔孔机构包括热熔枪，所述热熔机底壁一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸下方活动轴固定安装有热熔枪；
[0007]所述连接板顶壁呈对称固定连接有固定环，所述固定环上方外侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺钉，所述固定环内呈上下对称设置有限位块。
[0008]优选的，所述热熔机底壁呈前后对称固定连接有固定架，两个所述固定架之间转动安装有绕线筒，所述热熔枪通过传输线连接有热熔机输出端，所述传输线绕接有绕线筒，所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，可通过四个支座16进行装置本体的放置。
[0009]优选的，上方所述限位块呈前后对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有其对应一侧固定环内侧壁，上方所述限位块顶壁中心位置固定安装有转轴座，所述转轴座上方转动端固定连接有其对应一侧的螺钉，下方所述限位块固定连接有连接座，所述连接座固定连接有其对应一侧固定环内侧壁，可通过四个支座16进行装置本体的放置，待装置本体放置完毕后，可于两个固定环9内放置待熔孔MPP电力管，并通过拧动两个螺钉11带动上方两个限位块12下降，配合下方两个限位块12对待熔孔MPP电力管进行固定。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1. 本技术通过设置有良好的MPP电力管固定安装机构，实际进行MPP电力管固定安装时，其稳固性良好；
[0012]2. 本技术通过设置有良好的安装机构移动机构，实际进行安装后的MPP电力管移动调节时，其便利性良好；
[0013]3. 本技术通过设置有高效的自动MPP电力管自动熔孔机构，实际MPP电力管自动熔孔效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的管件固定机构侧视图；
[0016]图3为本技术的固定环立体图。
[0017]图中：1、基座；2、固定杆；3、安装板；4、热熔机；5、第一气缸；6、热熔枪；7、第二气缸；8、连接板；9、固定环；10、螺纹槽；11、螺钉；12、限位块；13、转轴座；14、伸缩杆；15、连接座；16、支座；17、固定架；18、绕线筒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图3，一种MPP电力管自动熔孔装置，包括基座1，基座1一侧前后两侧壁固定连接有固定杆2，两个固定杆2顶壁固定连接有安装板3，安装板3底壁固定安装有热熔机4，热熔机4下方设置有熔孔机构，基座1顶壁另一侧固定安装有第二气缸7，第二气缸7一侧活动轴固定连接有连接板8，连接板8上设置有固定机构，熔孔机构包括热熔枪6，热熔机4底壁一侧固定安装有第一气缸5，第一气缸5下方活动轴固定安装有热熔枪6。
[0020]如图2和图3所示，连接板8顶壁呈对称固定连接有固定环9，固定环9上方外侧壁开设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺纹连接有螺钉11，固定环9内呈上下对称设置有限位块12，上方限位块12呈前后对称固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14固定连接有其对应一侧固定环9内侧壁，上方限位块12顶壁中心位置固定安装有转轴座13，转轴座13上方转动端固定连接有其对应一侧的螺钉11，下方限位块12固定连接有连接座15，连接座15固定连接有其对应一侧固定环9内侧壁，可通过四个支座16进行装置本体的放置，待装置本体放置完毕后，可于两个固定环9内放置待熔孔MPP电力管，并通过拧动两个螺钉11带动上方两个限位块12下降，配合下方两个限位块12对待熔孔MPP电力管进行固定。
[0021]如图1所示，热熔机4底壁呈前后对称固定连接有固定架17，两个固定架17之间转动安装有绕线筒18，热熔枪6通过传输线连接有热熔机4输出端，传输线绕接有绕线筒18，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座16，可通过四个支座16进行装置本体的放置。
[0022]本技术在使用时，可通过四个支座16进行装置本体的放置，待装置本体放置完毕后，可于两个固定环9内放置待熔孔MPP电力管，并通过拧动两个螺钉11带动上方两个限位块12下降，配合下方两个限位块12对待熔孔MPP电力管进行固定，可通过第二气缸7驱动调节连接板8上固定环9位置，且可通过第一气缸5驱动热熔枪6下降，对待熔孔MPP电力管进行熔孔工作。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MPP电力管自动熔孔装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）一侧前后两侧壁固定连接有固定杆（2），两个所述固定杆（2）顶壁固定连接有安装板（3），所述安装板（3）底壁固定安装有热熔机（4），所述热熔机（4）下方设置有熔孔机构，所述基座（1）顶壁另一侧固定安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）一侧活动轴固定连接有连接板（8），所述连接板（8）上设置有固定机构；所述熔孔机构包括热熔枪（6），所述热熔机（4）底壁一侧固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）下方活动轴固定安装有热熔枪（6）；所述连接板（8）顶壁呈对称固定连接有固定环（9），所述固定环（9）上方外侧壁开设有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）内螺纹连接有螺钉（11），所述固定环（9）内呈上下对称设置有限位块（12）。2.根据权利要求1所述的一种MPP电力管自动熔孔装置，其特征在于：所述热熔机（4）底壁呈前后对称固定连接有固定架（17），两个所述固定架（17）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙自然，
申请(专利权)人：山东然胤电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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