本申请提供一种背光模组以及显示装置，该背光模组包括背板、中框，该背板包括底板以及与底板连接的侧壁，底板与侧壁形成容纳腔，侧壁远离容纳腔的一侧设置有卡接件；该中框包括支撑件以及与支撑件连接的承载件，支撑件设置有与该卡接件对应的凹槽，卡接件卡接于凹槽，承载件设置在支撑件靠近侧壁的一侧，并且沿平行于底板的方向延伸。该背光模组结构简单，能实现快速地拆装，可以有效地解决中框与背板拆装困难的问题。装困难的问题。装困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
背光模组以及显示装置
[0001]本技术涉及显示
，尤其涉及一种背光模组以及显示装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，显示器在不断的更新改进。目前液晶显示器属于显示装置市场选择的主流，市场需求也是逐年递增。液晶显示器为了实现无边框的效果会采用各式各样的结构，比如中框与金属背板之间采用VHB(Very High Bond，高强度胶接)胶连接或者螺丝固定等，造成中框与背板连接方式的成本高、拆装困难。
[0003]因此，如何设计一种结构简单的背光模组，以解决中框与背板拆装困难的问题。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种背光模组以及显示装置，该背光模组结构简单，能实现快速地拆装，可以有效地解决中框与背板拆装困难的问题。
[0005]本申请实施例提供一种背光模组，包括：
[0006]背板，包括底板以及与所述底板连接的侧壁，所述底板与所述侧壁形成容纳腔，所述侧壁远离所述容纳腔的一侧设置有卡接件；
[0007]中框，包括支撑件以及与所述支撑件连接的承载件，所述支撑件设置有与所述卡接件对应的凹槽，所述卡接件卡接于所述凹槽，所述承载件设置在所述支撑件靠近所述侧壁的一侧，并且沿平行于所述底板的方向延伸。
[0008]在一些实施例中，述卡接件具有卡接面以及与所述卡接面连接的导向斜面，所述卡接面与所述凹槽的内壁抵接，所述导向斜面能够在所述卡接件卡入所述凹槽时进行导向。
[0009]在一些实施例中，所述侧壁与所述承载件抵接。
[0010]在一些实施例中，所述中框还包括限位件，所述限位件与所述承载件连接，所述限位件设置在所述承载件靠近所述底板的一侧，所述限位件与所述侧壁抵接。
[0011]在一些实施例中，所述侧壁包括第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段与所述底板以及所述第二连接段连接，所述第二连接段垂直于所述承载件，所述第一连接段与所述支撑件抵接，所述第二连接段与所述限位件抵接。
[0012]在一些实施例中，所述卡接件与所述第二连接段的数量均为多个，所述卡接件与所述第二连接段沿所述侧壁的长度方向交替设置。
[0013]在一些实施例中，所述背光模组还包括显示面板，所述显示面板设置在所述承载件远离所述底板的一侧。
[0014]在一些实施例中，所述背光模组还包括封屏胶，所述封屏胶设置在所述中框以及所述显示面板之间。
[0015]在一些实施例中，所述背光模组还包括依次层叠的反射片、导光板以及膜片，所述反射片、所述导光板以及所述膜片设置在所述容纳腔内。
[0016]本申请实施例还提供一种显示装置，包括上述的背光模组。
[0017]本申请实施例提供的背光模组，该背光模组包括背板、中框，该背板包括底板以及侧壁，该侧壁远离所述容纳腔的一侧设置有卡接件，该中框包括支撑件以及承载件，该支撑件设置有与卡接件对应的凹槽，该卡接件卡接于该凹槽。当中框安装于背板时，使得支撑件上的凹槽与侧壁上的卡接件卡接实现中框与背板的固定；当中框拆卸于背板时，利用中框的弹性形变实现侧壁上的卡接件从支撑件上的凹槽中脱离，使得中框与背板分开。所以该背光模组结构简单，避免使用胶水连接或者螺丝固定的方式，能实现快速地拆装，可以有效地解决中框与背板拆装困难的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的现有技术的背光模组的结构示意图。
[0020]图2为本申请实施例提供的背光模组的第一种结构示意图。
[0021]图3为图2的A部分的局部放大图。
[0022]图4为本申请实施例提供的背光模组的第二种结构示意图。
[0023]图5为本申请实施例提供的背光模组的第三种结构示意图。
[0024]图6为图5的爆炸结构示意图。
[0025]图7为图6的B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一件分实施例，而不是全件的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请实施例提供一种背光模组以及显示装置，该背光模组结构简单，并且能够有效地解决中框与背板拆装困难的问题。以下将结合附图进行具体地说明。
[0028]请参阅图1，图1为本申请实施例提供的现有技术的背光模组的结构示意图。
[0029]现有技术中，液晶显示器为了实现无边框会采用各式各样的结构，常见的中框3的结构为U型框架结构，该U型框架具有上下两个限位板，使得液晶显示器不够轻薄，从而导致显示装置的厚度增加。
[0030]其中，现有技术中的背光模组1装配过程为：步骤1、先放置背板2；步骤2、将反射片、导光片或者扩散板、膜片侧插入背板2中；步骤3、在中框3上贴VHB胶并将该中框3套上背板2；步骤4、在中框3上再贴上VHB胶并将该显示面板4贴在该中框3上。所以，若要在该中框3中放置膜片、导光片等，需要将膜片、导光片等以侧插的方式插入背板2中，该步骤导致装配效率低。
[0031]更值得一提的是，该背板2与中框3的连接方式是采用VHB胶进行连接，该VHB胶造
成中框3与背板2连接方式的成本高、拆装困难。
[0032]为了解决上述技术问题，本申请提出一种背光模组，该背光模组结构简单，并且能够有效地解决中框与背板拆装困难的问题。请参阅图2以及图3，图2为本申请实施例提供的背光模组的第一种结构示意图，图3为图2的局部放大图。
[0033]该背光模组10包括背板100以及中框200。
[0034]其中，背板100包括底板110与侧壁120，底板110与侧壁120连接，该底板110与侧壁120形成容纳腔130，该侧壁120远离容纳腔130的一侧设置有卡接件121。
[0035]可以理解的是，该侧壁120在底板110周围环绕一周并与底板110连接，使得该底板110与侧壁120形成容纳腔130。该容纳腔能够容纳光学器件，以使得光源发出的光线通过上述光学器件。
[0036]该卡接件121可以为侧壁120上设置的凸起，以使得凸起与中框200卡接。
[0037]该背板100的材质为金属或者塑料，又或者为金属或者塑料的拼接件。若该背板100的材质为金属，制作该背板100的工艺可以为冲压工艺。其中，冲压工艺是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，且冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。
[0038]其中，中框200包括支撑件210以及与支撑件210连接的承载件220，该支撑件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板，包括底板以及与所述底板连接的侧壁，所述底板与所述侧壁形成容纳腔，所述侧壁远离所述容纳腔的一侧设置有卡接件；中框，包括支撑件以及与所述支撑件连接的承载件，所述支撑件设置有与所述卡接件对应的凹槽，所述卡接件卡接于所述凹槽，所述承载件设置在所述支撑件靠近所述侧壁的一侧，并且沿平行于所述底板的方向延伸。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述卡接件具有卡接面以及与所述卡接面连接的导向斜面，所述卡接面与所述凹槽的内壁抵接，所述导向斜面能够在所述卡接件卡入所述凹槽时进行导向。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述侧壁与所述承载件抵接。4.根据权利要求1至3任一项所述的背光模组，其特征在于，所述中框还包括限位件，所述限位件与所述承载件连接，所述限位件设置在所述承载件靠近所述底板的一侧，所述限位件与所述侧壁抵接。5.根据权利要求4所述的背光模组...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少军，
申请(专利权)人：深圳TCL数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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