本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用上料装置，涉及3D打印技术领域，包括主体，所述主体的顶端并贯穿至主体的内部设置有进料机构，所述主体的内部并贯穿至主体的底端设置有加热机构。本实用新型专利技术通过设置进料机构，使材料从进料仓进入进料管内，再进入预热筒内部，启动电机，带动传动盒内部的传动轴转动，带动一号锥形齿轮转动，带动过二号锥形齿轮转动，带动三锥形齿轮转动，带动底端的连接柱转动，带动底端的搅拌柱转动，使搅拌柱带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动带动材料在预热筒内进行预热搅拌，预热好的材料从预热筒底端的卸料管进入加热管内部，即可完成对材料的预热搅拌，提高对材料加热软化的效率。材料加热软化的效率。材料加热软化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用上料装置
[0001]本技术涉及3D打印
，具体是一种3D打印机用上料装置。
技术介绍
[0002]3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，而上料装置是3D打印机必要的一个机构。
[0003]现有的上料装置对材料的加热软化效果一般，无法对材料进行预热，导致在对材料加热时存在一定的限制性，降低了上料装置的实用性，并容易导致材料堵住出料口，并且现有的装置设置有多个电机，导致打印机在使用散热效差，并提高了产品的生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决的材料软化效果差以及设备生产成本高问题，提供一种3D打印机用上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机用上料装置，包括主体，所述主体的顶端并贯穿至主体的内部设置有进料机构，所述主体的内部并贯穿至主体的底端设置有加热机构，所述主体的顶端，并贯穿至主体的内部设置有与进料机构、加热机构相连的传动机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述进料机构包括有进料仓、进料管、支撑板、预热筒、搅拌柱、搅拌叶片、连接柱以及三号锥形齿轮，所述进料仓位于主体的顶端，且贯穿至主体的内部，所述进料管位于主体的内部且位于进料仓的底端，所述支撑板位于进料管的下方，所述预热筒位于支撑板的顶端，且位于进料管的一侧，并与进料管的外壁固定套接，所述搅拌柱位于支撑板的顶端，且位于预热筒的内部，所述搅拌叶片位于预热筒内部且固定连接在搅拌柱的外壁侧面，所述连接柱位于搅拌柱的顶端，所述三号锥形齿轮位于连接柱的顶端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述加热机构包括有连接板、卸料管、加热管、旋转柱、旋转叶片、恒温管、出料管以及传动锥形齿轮，所述连接板位于支撑板的底端，所述加热管位于连接板的一侧，所述卸料管位于加热管靠近连接板的顶端，并贯穿至预热筒的内部，所述旋转柱位于连接板的一侧，并延伸贯穿加热管的两侧至主体的内部，所述旋转叶片位于加热管内部且位于旋转柱的外壁上，所述恒温管位于加热管远离连接板的底端，并贯穿至加热管的内部，所述出料管位于恒温管的一侧且贯穿至主体的底端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括有电机、传动盒、传动轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、从动轴、四号锥形齿轮、五号锥形齿轮、锥形柱以及六号锥形齿轮，所述电机位于主体的顶端，且位于进料仓的一侧，所述传动盒位于电机的底端，并贯穿至主体的内部与连接柱的外壁套接，所述三号锥形齿轮位于传动盒内部，所述传动轴位于
电机的底端，且位于传动盒的内部，所述一号锥形齿轮位于传动轴的底端且位于三号锥形齿轮的上方，所述二号锥形齿轮位于一号锥形齿轮的一侧，所述从动轴位于二号锥形齿轮的一侧，并贯穿传动盒至主体的内壁，所述四号锥形齿轮位于从动轴的远离传动盒的一侧，所述五号锥形齿轮位于四号锥形齿轮的底端，所述锥形柱位于五号锥形齿轮的底端，所述六号锥形齿轮位于锥形柱的底端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体的一端设置有散热孔，所述预热筒的内部设置有与搅拌叶片相匹配的旋转槽，所述进料管与预热筒的连接处设置有下料槽，所述预热筒与卸料管连接处设置有卸料槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述二号锥形齿轮分别和一号锥形齿轮、三号锥形齿轮相互啮合，所述四号锥形齿轮和五号锥形齿轮相互啮合，所述六号锥形齿轮和传动锥形齿轮相互啮合，所述主体的内部设置有与从动轴、锥形柱相匹配的转动槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述恒温管靠近传动锥形齿轮的一侧高于靠近出料管的一侧，所述旋转叶片均匀分布在旋转柱的外壁上，所述恒温管与出料管连接处设置有出料孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置进料机构，将材料倒入进料仓，使材料从进料仓进入进料管内，再从进料管进入预热筒内部，启动电机，带动底端的传动盒内部的传动轴转动，带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动带动过二号锥形齿轮转动，带动三锥形齿轮转动，带动底端的连接柱转动，连接柱转动带动底端的搅拌柱转动，使搅拌柱带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动带动材料在预热筒内进行预热搅拌，预热好的材料从预热筒底端的卸料管进入加热管内部，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对材料的预热搅拌，提高对材料加热软化的效率；
[0014]2、通过设置传动机构，电机底端的传动轴带动一号锥形齿轮转动，带动过二号锥形齿轮转动，带动从动轴转动带动一侧四号锥形齿轮转动，带动五号锥形齿轮转动，带动底端的锥形柱转动，带动六号锥形齿轮转动，带动一侧传动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动带动旋转柱转动，带动旋转叶片转动，使旋转叶片带动预热后的原材料进行加热软化，加热好后的材料进入恒温管内部，最后从出料管排出，通过以上多个零件之间的相互配合，即可使电机带动装置内部各个零件转动，减少设备的生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主体的结构剖视图；
[0017]图3为本技术的传动盒的结构剖视图；
[0018]图4为本技术的A处放大图；
[0019]图5为本技术的B处放大图。
[0020]图中：1、主体；2、进料机构；201、进料仓；202、进料管；203、支撑板；204、预热筒；205、搅拌柱；206、搅拌叶片；207、连接柱；208、三号锥形齿轮；3、传动机构；301、电机；302、传动盒；303、传动轴；304、一号锥形齿轮；305、二号锥形齿轮；306、从动轴；307、四号锥形齿轮；308、五号锥形齿轮；309、锥形柱；310、六号锥形齿轮；4、加热机构；401、连接板；402、卸
料管；403、加热管；404、旋转柱；405、旋转叶片；406、恒温管；407、出料管；408、传动锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种3D打印机用上料装置，包括主体1，主体1的顶端并贯穿至主体1的内部设置有进料机构2，主体1的内部并贯穿至主体1的底端设置有加热机构4，主体1的顶端，并贯穿至主体1的内部设置有与进料机构2、加热机构4相连的传动机构3。
[0023]请着重参阅图2～3，进料机构2包括有进料仓201、进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用上料装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶端并贯穿至主体(1)的内部设置有进料机构(2)，所述主体(1)的内部并贯穿至主体(1)的底端设置有加热机构(4)，所述主体(1)的顶端，并贯穿至主体(1)的内部设置有与进料机构(2)、加热机构(4)相连的传动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于，所述进料机构(2)包括有进料仓(201)、进料管(202)、支撑板(203)、预热筒(204)、搅拌柱(205)、搅拌叶片(206)、连接柱(207)以及三号锥形齿轮(208)，所述进料仓(201)位于主体(1)的顶端，且贯穿至主体(1)的内部，所述进料管(202)位于主体(1)的内部且位于进料仓(201)的底端，所述支撑板(203)位于进料管(202)的下方，所述预热筒(204)位于支撑板(203)的顶端，且位于进料管(202)的一侧，并与进料管(202)的外壁固定套接，所述搅拌柱(205)位于支撑板(203)的顶端，且位于预热筒(204)的内部，所述搅拌叶片(206)位于预热筒(204)内部且固定连接在搅拌柱(205)的外壁侧面，所述连接柱(207)位于搅拌柱(205)的顶端，所述三号锥形齿轮(208)位于连接柱(207)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用上料装置，其特征在于，所述加热机构(4)包括有连接板(401)、卸料管(402)、加热管(403)、旋转柱(404)、旋转叶片(405)、恒温管(406)、出料管(407)以及传动锥形齿轮(408)，所述连接板(401)位于支撑板(203)的底端，所述加热管(403)位于连接板(401)的一侧，所述卸料管(402)位于加热管(403)靠近连接板(401)的顶端，并贯穿至预热筒(204)的内部，所述旋转柱(404)位于连接板(401)的一侧，并延伸贯穿加热管(403)的两侧至主体(1)的内部，所述旋转叶片(405)位于加热管(403)内部且位于旋转柱(404)的外壁上，所述恒温管(406)位于加热管(403)远离连接板(401)的底端，并贯穿至加热管(403)的内部，所述出料管(407)位于恒温管(406)的一侧且贯穿至主体(1)的底端。4.根据权利要求3所述的一种3D打印机用上料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁刚，
申请(专利权)人：深圳市立信三维科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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