一种多功能干式真空泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能干式真空泵机组，包括一对真空泵机头，以及一个钣金小车，钣金小车包括由底板、盖板、前板、后板、左侧板和右侧板组合在一起形成的用于容纳安装一对真空泵机头的外壳体；底板上固定安装有左右支撑板；左右支撑板上开设有用于固定安装真空泵机头的地脚孔位，以及开设有底部排气口；盖板上开设有进气口；前板上开设有电源接口、水路接口以及气路接口；后板上开设有一上一下的两个观察窗口；左侧板和右侧板上均开设有侧面排气口和百叶散热孔。本实用新型专利技术在钣金小车的设计上考虑了不同机型机头的互换性，预留了多种可选的安装孔位和进排气接口，解决了不同机型钣金尺寸接近又难以共用、接口考虑不周无法适应不同工况的问题。不同工况的问题。不同工况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能干式真空泵机组


[0001]本技术涉及真空泵应用设备领域，具体地讲，涉及一种多功能干式真空泵机组，主要用于真空泵机头在不同工况下的使用。

技术介绍

[0002]近年来，真空泵的发展越来越快，真空泵的种类和使用工况都愈加复杂。随着各行业对真空系统清洁无油及耐腐蚀的要求越来越高，干式螺杆真空泵逐渐成为主流。相对于传统的旋片泵、液环泵以及油式螺杆真空泵而言，干式螺杆真空泵有着能耗低、无污染、真空度高的优点。但是由于转子形式限制，干式螺杆真空泵要达到较大抽速时，存在体积大，温度高的难点，因此在实际使用时，往往通过搭配罗茨泵组成双泵机组使用。
[0003]目前的罗茨+螺杆机组大多只是简单的双机头堆叠，没有附加功能。对于不同工况下的性能监测以及不同真空泵机头的互换性上没有考虑，存在使用时对接麻烦、互换性差、对于运行情况不了解的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的多功能干式真空泵机组，具有兼容性强、装配简单的优点。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种多功能干式真空泵机组，包括由干式罗茨泵和干式螺杆泵组合在一起形成的一对真空泵机头，其特征在于：还包括一个钣金小车，所述钣金小车包括由底板、盖板、前板、后板、左侧板和右侧板组合在一起形成的一个用于容纳安装一对真空泵机头的外壳体；所述底板的底部四角处安装有万向轮，底板上固定安装有左右支撑板；所述左右支撑板上开设有用于固定安装真空泵机头的地脚孔位，以及开设有底部排气口；所述盖板上开设有进气口；所述前板上开设有电源接口、水路接口以及气路接口；所述后板上开设有一上一下的两个观察窗口；所述左侧板和右侧板上均开设有侧面排气口和百叶散热孔。
[0006]优选的，所述底板的底部四角处还安装有可调地脚杯。
[0007]优选的，真空泵机头底部与底板之间安装有减震垫。
[0008]优选的，本多功能干式真空泵机组还包括单片机控制箱、变频器箱、压力传感器、温度传感器、水流量计和氮气流量计；所述变频器箱、压力传感器、温度传感器、水流量计和氮气流量计均与单片机控制箱通信连接；所述干式罗茨泵和干式螺杆泵均配置一个水冷电机，所述单片机控制箱通过变频器箱控制水冷电机的运行；所述压力传感器安装在一对真空泵机头的进气端，所述温度传感器安装在一对真空泵机头的排气端；所述水流量计安装在本多功能干式真空泵机组的冷却水管路上，所述氮气流量计安装在本多功能干式真空泵机组的氮气气路上。
[0009]优选的，所述单片机控制箱安装在盖板上。
[0010]优选的，所述变频器箱安装在前板一侧。
[0011]优选的，所述变频器箱和前板上均开设有轴流风机安装孔。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0013]1、本技术在钣金小车的设计上考虑了不同机型机头的互换性，预留了多种可选的安装孔位和进排气接口，解决了不同机型钣金尺寸接近又难以共用、接口考虑不周无法适应不同工况的问题；只需事先了解对接的信息，就可以用这一套钣金小车搭配不同机型和接口来使用；
[0014]2、本技术机组选用了种类丰富的传感器和控制元器件，可根据需求进行选配，精确监测机组实际使用过程中的各项参数，并通过参数的反馈提醒操作者根据不同工况进行调节；
[0015]3、本技术外形符合人体工学设计，万向轮在便于移动的同时也可以锁死方便固定，整体体积紧凑，空间利用率高；同时配备有观察窗口、百叶散热孔以及预留散热轴流风机安装孔，可根据不同工况环境进行选择。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0018]图2是图1中去掉盖板、左侧板、右侧板和前板后的内部结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]干式罗茨泵a；干式螺杆泵b；
[0021]底板1；前板2；后板3；盖板4；左侧板5；单片机控制箱6；变频器箱7；真空泵机头8；水冷电机9；压力传感器10；温度传感器11；水流量计12；氮气流量计13；减震垫14；轴流风机安装孔15；
[0022]万向轮100；左右支撑板101；可调地脚杯102；
[0023]电源接口200；水路接口201；气路接口202；
[0024]观察窗口300；
[0025]进气口400；
[0026]侧面排气口500；百叶散热孔501。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例。
[0029]参见图1至图2。
[0030]本实施例中公开了一种多功能干式真空泵机组，其包括由干式罗茨泵a和干式螺杆泵b组合在一起形成的一对真空泵机头8，以及一个钣金小车、单片机控制箱6、变频器箱7、压力传感器10、温度传感器11、水流量计12和氮气流量计13；其中单片机控制箱6、变频器
箱7、压力传感器10、温度传感器11、水流量计12和氮气流量计13这部分零部件可根据不同工况的需求进行选配加装，缺少并不影响使用，加装也不与钣金小车和真空泵机头8干涉。
[0031]本实施例中，钣金小车包括由底板1、盖板4、前板2、后板3、左侧板5和右侧板组合在一起形成的一个用于容纳安装一对真空泵机头8的外壳体。
[0032]本实施例中，变频器箱7、压力传感器10、温度传感器11、水流量计12和氮气流量计13均与单片机控制箱6通信连接，变频器箱7、单片机控制箱6采用现有技术，单片机控制箱6配有手操器，干式罗茨泵a和干式螺杆泵b均配置一个水冷电机9，单片机控制箱6通过变频器箱7控制水冷电机9的运行，压力传感器10安装在一对真空泵机头8的进气端，温度传感器11安装在一对真空泵机头8的排气端；水流量计12安装在本多功能干式真空泵机组的冷却水管路上，氮气流量计13安装在本多功能干式真空泵机组的氮气气路上，其中冷却水管路和氮气气路采用现有技术。
[0033]本实施例中，一对真空泵机头8上安装有压力传感器10、温度传感器11，以及在冷却水管路和氮气气路分别安装水流量计12和氮气流量计13，整个机组的供电由单片机控制箱6带动变频器箱7再带动水冷电机9启动，这些传感器、流量计和变频器箱7均通信连接至单片机控制箱6，单片机控制箱6带有远程接口，可与不同工况的机台对接，从而对整个机组的整个运行状态实时监测，使得在不同工况的对接使用成为可能。
[0034]本实施例中，单片机控制箱6安装在盖板4上，变频器箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能干式真空泵机组，包括由干式罗茨泵（a）和干式螺杆泵（b）组合在一起形成的一对真空泵机头（8），其特征在于：还包括一个钣金小车，所述钣金小车包括由底板（1）、盖板（4）、前板（2）、后板（3）、左侧板（5）和右侧板组合在一起形成的一个用于容纳安装一对真空泵机头（8）的外壳体；所述底板（1）的底部四角处安装有万向轮（100），底板（1）上固定安装有左右支撑板（101）；所述左右支撑板（101）上开设有用于固定安装真空泵机头（8）的地脚孔位，以及开设有底部排气口；所述盖板（4）上开设有进气口（400）；所述前板（2）上开设有电源接口（200）、水路接口（201）以及气路接口（202）；所述后板（3）上开设有一上一下的两个观察窗口（300）；所述左侧板（5）和右侧板上均开设有侧面排气口（500）和百叶散热孔（501）。2.根据权利要求1所述的多功能干式真空泵机组，其特征在于：所述底板（1）的底部四角处还安装有可调地脚杯（102）。3.根据权利要求1所述的多功能干式真空泵机组，其特征在于：真空泵机头（8）底部与底板（1）之间安装有减震垫（14）。4.根据权利要求1所述的多功能干式真...

【专利技术属性】
技术研发人员：林力，俞育飞，吴晓云，
申请(专利权)人：杭州萨莫雷斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：