一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及敲蛋机技术领域，具体为一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，包括传送部以及分解部，传送部位于分解部的左侧，且传送部与分解部的底部均固定安装有基座以平衡对底面的压力，传送部的右侧壁上固定安装有导向体，导向体的右侧壁延伸至分解部进行传料，而位于分解部的右侧于基座上固定安装有切割件，切割件的左侧且于分解部的垂直下方固定有安装于底座上的收集箱，分解部包括有固定安装于基座上的基架以及贯穿基架的直杆，基架沿基座的中心线进行前后对称，且于两根基架内均安装有螺杆，螺杆上均套设有衬环，与衬环垂直固定安装有U型端头，U型端头内固定安装有吸附端。解决了自动化完成敲蛋程序但是蛋壳内蛋液无法完全倒出的问题。法完全倒出的问题。法完全倒出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构


[0001]本技术涉及敲蛋机
，具体为一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构。

技术介绍

[0002]敲蛋机是指能够将蛋壳敲碎，以使得蛋壳与蛋液分离的机械，但目前的敲蛋机自动化程度较低，无法在蛋壳敲碎后，自动的进行蛋壳和蛋液进行收集，蛋壳和蛋液的收集工作需要人工操作，极大的降低了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况.
[0003]现有技术中公告号为CN212911562U的技术专利公开了一种全自动敲蛋机驱动装置，包括工作台和电动机，所述工作台的底面螺栓固定有电动机，且工作台与第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆之间均为滚动轴承活动连接，并且第一传动杆的底端与电动机的输出轴键连接，所述第一传动杆的顶端销轴固定有切割片，且第一传动杆和第三传动杆上销轴固定有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，并且第三传动杆和第二传动杆上销轴固定有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二传动杆内部穿入有竖杆，且第二传动杆上焊接连接有固定块。虽然该全自动敲蛋机驱动装置只需人工放置鸡蛋，就可以实现鸡蛋的敲碎以及蛋壳和蛋液的收集，但是本技术中仍然存在问题，即当鸡蛋竖直放置于放置槽内，通过海绵垫使得鸡蛋可以被夹紧于放置槽中，当放置块旋转180
°
后，蛋壳不会随蛋液进行滑落，但会造成蛋壳的敞开口与蛋液的流动方向垂直，进而导致蛋壳内留有蛋液的问题，进而导致加工成本的增加。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，解决了无法自动化完成敲蛋程序的上料且蛋壳内蛋液无法完全倒出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，包括传送部以及分解部，传送部位于分解部的左侧，且传送部与分解部的底部固定安装有同一个基座以平衡对底面的压力，传送部的右侧壁上固定安装有导向体，导向体的右侧壁延伸至分解部进行传料，而位于分解部的右侧并于基座上固定安装有切割件，切割件的左侧且于分解部的垂直下方固定有安装于底座上的收集箱；
[0008]分解部包括有固定安装于基座上的基架以及贯穿基架的直杆，其中直杆上固定安装有四个限位环，基架沿基座的中心线进行前后对称，且于两根基架内均安装有螺杆，螺杆上均套设有衬环，与衬环垂直固定安装有U型端头， U型端头内固定安装有吸附端。
[0009]优选的，吸附端固定安装于U型端头的内夹口中，吸附端包括有中空柔性环面的夹盘，前后相对的两个夹盘上开设有同一直径的椭圆形凹槽，凹槽内部开设有孔与夹盘内部
进行贯通，两个夹盘的相对面上均内嵌有环形电磁铁，而其环面上均贯通连接有抽气泵以对夹盘内空气进行抽吸以对蛋壳进行吸附。
[0010]优选的，位于前端的基架顶部固定安装有与螺杆同轴的电机，且在电机驱动轴上套设有主动齿轮，相对应的位于后端的螺杆上同轴安装有从动齿轮，而基架与直杆的贯穿面上同轴安装有衬套进行连接，螺杆与衬套固定连接进而与直杆分离式安装。
[0011]优选的，传送部包括传送罩箱以及固定安装于传送罩箱内部的带有蛋托的传送带，传送带的前后两侧固定安装有储水箱，储水箱上安装有喷头以对传送的鸡蛋进行冲洗。
[0012]优选的，导向体包括有柔性导向板以及维稳板，其中维稳板顶面上附贴有防滑橡胶垫，底面连接有固定安装在传送部的右侧壁上的电缸的活塞杆，导向板与传送带进行分离式衔接，以对传送带上的鸡蛋向分解部进行传送。
[0013]优选的，切割件包括有切割架以及偏心安装在切割架顶端的切割片，切割片上贯穿有中轴，且中轴于切割架右侧同轴有驱动电机，切割架上相适配的开设有槽，且于槽壁上固定安装有紫外线灯。
[0014]优选的，收集箱由蛋液箱以及以蛋液箱中心线进行前后对称的两个蛋壳箱组成，且蛋液箱内部固定安装有滤网。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，具备以下有益效果：
[0017]1、通过在直杆上固定安装四个限位环，而于限位环进行匹配设置的有固定安装于基座上的基架，以及与基架内部衬环垂直固定安装的U型端头，相适应的U型端头内安装有环形电磁铁，限位环与前后对称设置的2个环形电磁铁的相吸相斥产生的位移进行了限定，进而限制了本技术对鸡蛋的直径筛选以及分解部的上料自主性。
[0018]2、通过将鸡蛋与蛋液的倾方向进行垂直设置，且在鸡蛋完成切割后对教案进行抽气而利用气压而将蛋壳固定于夹盘上，蛋液自身的流体性质以及中立作用保证了蛋壳与蛋液的完全分离，达到蛋液完全倒出的目的，且蛋液箱内部固定安装有滤网，防止切割过程中混入蛋壳碎片，保证了蛋液的品质，增加了本技术的实用性。
[0019]3、通过在切割架与切割片相适配的槽壁上设置紫外线灯，进而在具体使用时，切割片完成对鸡蛋的以此切割后，经过紫外线灯的照射即可保证下一次切割的安全性，进一步提高了蛋液的品质。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术整体结构示意图；
[0023]图3为本技术分解部结构示意图；
[0024]图4为本技术导向体结构示意图；
[0025]图5为本技术切割件结构示意图；
[0026]图6为本技术收集箱结构示意图。
[0027]图中：1、传送部；11、传送罩箱；12、传送带；13、储水箱；2、分解部；21、基架；22、直杆；23、螺杆；24、U型端头；25、吸附端；251、夹盘；252、凹槽；253、环形电磁铁；3、基座；4、导向体；41、导向板；42、维稳板；5、切割件；51、切割架；52、切割片；53、紫外线灯；6、收集箱； 61、蛋液箱；62、蛋壳箱；63、滤网。
具体实施方式
[0028]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0029]图1
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6为本技术的一个实施例，一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，包括传送部1以及分解部2，传送部1位于分解部2的左侧，且传送部1 与分解部2的底部均固定安装有基座3以平衡对底面的压力，传送部1的右侧壁上固定安装有导向体4，导向体4的右侧壁延伸至分解部2进行传料，而位于分解部2的右侧于基座3上固定安装有切割件5，切割件5的左侧且于分解部2的垂直下方固定有安装于底座上的收集箱6；
[0030]进一步的，收集箱6由蛋液箱61以及以蛋液箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，包括传送部(1)以及分解部(2)，其特征在于：传送部(1)位于分解部(2)的左侧，且传送部(1)与分解部(2)的底部固定安装有同一个基座(3)以平衡对底面的压力，传送部(1)的右侧壁上固定安装有导向体(4)，导向体(4)的右侧壁延伸至分解部(2)进行传料，而位于分解部(2)的右侧并于基座(3)上固定安装有切割件(5)，切割件(5)的左侧且于分解部(2)的垂直下方固定有安装于底座上的收集箱(6)；分解部(2)包括有固定安装于基座(3)上的基架(21)以及贯穿基架(21)的直杆(22)，其中直杆(22)上固定安装有四个限位环，基架(21)沿基座(3)的中心线进行前后对称，且于两根基架(21)内均安装有螺杆(23)，螺杆(23)上均套设有衬环，与衬环垂直固定安装有U型端头(24)，U型端头(24)内固定安装有吸附端(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，其特征在于：吸附端(25)固定安装于U型端头(24)的内夹口中，吸附端(25)包括有中空柔性环面的夹盘(251)，前后相对的两个夹盘(251)上均开设有同一直径的椭圆形凹槽(252)，凹槽(252)内部开设有孔与夹盘(251)内部进行贯通，两个夹盘(251)的相对面上内嵌有环形电磁铁(253)，而其环面上均贯通连接有抽气泵以对夹盘(251)内空气进行抽吸以对蛋壳进行吸附。3.根据权利要求2所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，其特征在于：位于前端的基架(21)顶部固定安装有与螺杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋萧寒，李运锋，刘光辉，
申请(专利权)人：亳州市海川蛋制品有限公司，
类型：新型
国别省市：