一种栅板型折页机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栅板型折页机，包括：进料传送带、出料传送带；折叠辊组，所述进料传送带设置在折叠辊组侧面，所述出料传送带设置在折叠辊组下方；折页栅板，所述折页栅板倾斜设置在折叠辊组上方，整边机构，所述整边机构设置在出料传送带两侧，本实用新型专利技术的有益效果为：1、调节板可以快速翻起，使挡规可以在栅板本体上进行滑动调节；2、可以推动出料传送带上不整齐的纸张的边缘进行整理，方便后续包装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种栅板型折页机


[0001]本技术属于折页机
，具体涉及一种栅板型折页机。

技术介绍

[0002]折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工程序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机主要可用于设计范围内各种不同尺寸和不同厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。
[0003]折页机的栅板可以控制纸张折页的尺寸，在加工不同折页的纸张时，需要调节栅板上挡规的位置，现有技术中，档条与栅板之间只通过止动螺栓进行定位，而拧动止动螺栓的操作繁琐，降低操作人员的工作效率，且在固定挡规时，拧动止动螺栓可能会带动挡规偏移，导致定位不准。
[0004]折页机在将折叠好的纸张从出料传送带上进行出料时，由于纸张在出料传送带上排列不够规整，导致在堆叠后不方便进行包装，需要手工进行整理，非常麻烦。
[0005]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、可以快速调节折页栅板、可以自动对出料传送带上的纸张进行整理的栅板型折页机。

技术实现思路

[0006]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以快速调节折页栅板、可以自动对出料传送带上的纸张进行整理的栅板型折页机。
[0007]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0008]一种栅板型折页机，包括：
[0009]进料传送带、出料传送带；
[0010]折叠辊组，所述进料传送带设置在折叠辊组侧面，所述出料传送带设置在折叠辊组下方；
[0011]折页栅板，所述折页栅板倾斜设置在折叠辊组上方，所述折页栅板包括栅板本体、挡规，所述栅板本体包括上栅板与下栅板，所述上栅板与下栅板端部通过连接板连接，所述上栅板与下栅板相对连接板的另一端之间设有插纸口，所述上栅板与下栅板上均设有均布的长形空隙，所述挡规包括滑片、挡齿，所述滑片滑动设置在上栅板与下栅板的表面，所述挡齿均布在滑片之间，所述挡齿与长形空隙配合，所述滑片侧边转动连接有调节板；
[0012]整边机构，所述整边机构设置在出料传送带两侧，所述整边机构包括导板、推料部、驱动装置，所述导板竖直设置在出料传送带侧边，所述推料部设置在出料传送带相对导板的另一侧，所述推料部包括底座、推料板，所述推料板为L 型，所述推料板对称设置在底座上，所述推料板的竖直部分朝向出料传送带设置，所述驱动装置与推料板横向部分的端
部连接。
[0013]进一步的，所述调节板下方设有止动片，所述止动片为高摩擦系数材质，所述止动片下方设有止动齿，所述止动片下方中部设有磁性吸片，所述上栅板表面设有与磁性吸片配合的引磁条。
[0014]进一步的，所述调节板上设有拨扣。
[0015]进一步的，所述导板包括直向部分、斜向部分，所述斜向部分从与直向部分的连接处逐渐远离出料传送带。
[0016]进一步的，所述推料板的横向部分下方设有滑轮，所述底座上设有与滑轮配合的滑槽，所述推料板的横向部分中部设有导向孔，所述底座上设有与导向孔配合的导向柱。
[0017]进一步的，所述驱动装置包括偏心轮一、偏心轮二、连接轴、驱动杆、电机，所述偏心轮一、偏心轮二对称设置在连接轴两端，所述偏心轮一、偏心轮二分别与两侧的推料板通过驱动杆传动连接，所述电机与连接轴中部传动连接，所述偏心轮一、偏心轮二之间具有90度的相位差。
[0018]相比现有技术，本技术结构设置合理：1、调节板可以快速翻起，使挡规可以在栅板本体上进行滑动调节；2、在将挡规与栅板本体之间进行固定时，调节板翻下不会导致挡规偏移，使定位更加准确；3、可以推动出料传送带上不整齐的纸张的边缘进行整理，方便后续包装；4、可以分两段对纸张进行推动，防止推动过快而导致纸张皱褶。
附图说明
[0019]图1为本栅板型折页机结构示意图；
[0020]图2为折页栅板示意图；
[0021]图3为挡规示意图；
[0022]图4为调节板示意图；
[0023]图5为整边机构示意图；
[0024]图6为挡板示意图；
[0025]图7为推料部示意图；
[0026]参见图1至图7，其中：A、进料传送带；B、出料传送带；C、折叠辊组；D、折页栅板；D1、栅板本体；D11、上栅板；D111、引磁条；D12、下栅板；D13、连接板；D14、插纸口；D15、长形空隙；D2、挡规；D21、滑片；D22、挡齿； D3、调节板；D31、止动片；D311、止动齿；D32、磁性吸片；D33、拨扣；E、整边机构；E1、导板；E11、直向部分；E12、斜向部分；E2、推料部；E21、底座；E211、滑槽；E212、导向柱；E22、推料板；E221、滑轮；E222、导向孔； E3、驱动装置；E31、偏心轮一；E32、偏心轮二；E33、连接轴；E34、驱动杆； E35、电机。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例一：
[0030]一种栅板型折页机，包括：
[0031]进料传送带A、出料传送带B；
[0032]折叠辊组C，所述进料传送带A设置在折叠辊组C侧面，所述出料传送带B 设置在折叠辊组C下方；
[0033]折页栅板D，所述折页栅板倾斜设置在折叠辊组C上方，所述折页栅板D包括栅板本体D1、挡规D2，所述栅板本体D1包括上栅板D11与下栅板D12，所述上栅板D11与下栅板D12端部通过连接板D13连接，所述上栅板D11与下栅板 D12相对连接板D13的另一端之间设有插纸口D14，所述上栅板D11与下栅板D12 上均设有均布的长形空隙D15，所述挡规包括滑片D21、挡齿D22，所述滑片D21 滑动设置在上栅板D11与下栅板D12的表面，所述挡齿D22均布在滑片D21之间，所述挡齿D22与长形空隙D本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栅板型折页机，其特征在于，包括：进料传送带、出料传送带；折叠辊组，所述进料传送带设置在折叠辊组侧面，所述出料传送带设置在折叠辊组下方；折页栅板，所述折页栅板倾斜设置在折叠辊组上方，所述折页栅板包括栅板本体、挡规，所述栅板本体包括上栅板与下栅板，所述上栅板与下栅板端部通过连接板连接，所述上栅板与下栅板相对连接板的另一端之间设有插纸口，所述上栅板与下栅板上均设有均布的长形空隙，所述挡规包括滑片、挡齿，所述滑片滑动设置在上栅板与下栅板的表面，所述挡齿均布在滑片之间，所述挡齿与长形空隙配合，所述滑片侧边转动连接有调节板；整边机构，所述整边机构设置在出料传送带两侧，所述整边机构包括导板、推料部、驱动装置，所述导板竖直设置在出料传送带侧边，所述推料部设置在出料传送带相对导板的另一侧，所述推料部包括底座、推料板，所述推料板为L型，所述推料板对称设置在底座上，所述推料板的竖直部分朝向出料传送带设置，所述驱动装置与推料板横向部分的端部连接。2.根据权利要求1所述的一种栅板型折页...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳在勤，
申请(专利权)人：浙江寿原机械有限公司，
类型：新型
国别省市：