本实用新型专利技术属于板砖喷砂技术领域，尤其为一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，包括放置板，所述放置板的底部分别设置有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有混合箱，所述混合箱的一侧设置有磨液泵，所述磨液泵的输出端设置有料管，所述料管的一端设置有连接板，所述连接板的底部分别设置有喷枪，所述放置板表面的两端分别设置有固定块。然后通过料管输送到连接板的内部，再然后由连接板底部的喷枪喷出，从而来对板砖进行喷砂，并且设置多组喷枪，使喷枪同时来对板砖进行喷砂，从而增加喷砂的全面性，提高喷砂的工作效率，增加喷砂的便利性，同时料管表面设置的伸缩节，使料管能够进行伸缩活动，从而增加料管的灵活性，提高料管的使用效果。的使用效果。的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板砖表面加工用的喷砂装置
[0001]本技术属于板砖喷砂
，具体涉及一种用于板砖表面加工用的喷砂装置。
技术介绍
[0002]喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]目前，在对板砖进行喷砂时，大多都是通过一个喷枪来进行工作，导致影响喷砂的工作进程。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，解决了大多都是通过一个喷枪来进行工作，导致影响喷砂工作进程的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，包括放置板，所述放置板的底部分别设置有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有混合箱，所述混合箱的一侧设置有磨液泵，所述磨液泵的输出端设置有料管，所述料管的一端设置有连接板，所述连接板的底部分别设置有喷枪，所述放置板表面的两端分别设置有固定块，所述固定块的一侧设置有移动装置，所述放置板表面的两侧分别设置有支撑架，所述混合箱的一端设置有进料管，所述进料管的一端设置有盖子，所述料管的表面设置有伸缩节。<br/>[0006]优选的，所述移动装置包括有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹转动轴，所述螺纹转动轴的两侧分别设置有限制杆，所述螺纹转动轴与限制杆的表面均设置有移动块，所述移动块的顶部设置有放置匣。
[0007]优选的，所述放置匣的两侧分别设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第一固定板，所述螺纹杆的另一端设置有手柄，所述第一固定板的两侧分别设置有导向杆。
[0008]优选的，所述放置匣的内部分别开设有通孔，所述放置板的表面设置有回收匣。
[0009]优选的，所述支撑架的顶部设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压杆，且液压杆的一端与连接板相连接，所述连接板顶部的两端分别设置有内杆，所述内杆的顶部设置有套筒，且套筒与支撑架相连接。
[0010]优选的，所述混合箱的另一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面分别设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有搅拌板。
[0011]优选的，所述放置板底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的一端设置有防
滑底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在对板砖进行喷砂处理时，使磨液泵工作，从而将混合箱内部的磨液抽出，然后通过料管输送到连接板的内部，再然后由连接板底部的喷枪喷出，从而来对板砖进行喷砂，并且设置多组喷枪，使喷枪同时来对板砖进行喷砂，从而增加喷砂的全面性，提高喷砂的工作效率，增加喷砂的便利性，同时料管表面设置的伸缩节，使料管能够进行伸缩活动，从而增加料管的灵活性，提高料管的使用效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0018]图4为本技术混合箱的剖视图。
[0019]图中：1放置板；2回收匣；3支撑架；4限制杆；5螺纹转动轴；6连接板；7液压杆；8液压泵；9放置匣；10通孔；11第一固定板；12导向杆； 13螺纹杆；14手柄；15固定块；16支撑腿；17防滑底座；18第一电机；19 混合箱；20第二固定板；21第二电机；22料管；23喷枪；24内杆；25套筒； 26移动块；27盖子；28进料管；29磨液泵；30转动轴；31搅拌杆；32搅拌板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，包括放置板1，放置板1的底部分别设置有第二固定板20，第二固定板20的内部设置有混合箱19，混合箱19的一侧设置有磨液泵29，磨液泵29的输出端设置有料管22，料管22的一端设置有连接板6，连接板6 的底部分别设置有喷枪23，放置板1表面的两端分别设置有固定块15，固定块15的一侧设置有移动装置，放置板1表面的两侧分别设置有支撑架3，混合箱19的一端设置有进料管28，进料管28的一端设置有盖子27，料管22 的表面设置有伸缩节。
[0022]在本技术的具体实施例中，在对板砖进行喷砂处理时，使磨液泵29 工作，从而将混合箱19内部的磨液抽出，然后通过料管22输送到连接板6 的内部，再然后由连接板6底部的喷枪23喷出，从而来对板砖进行喷砂，并且设置多组喷枪23，使喷枪23同时来对板砖进行喷砂，从而增加喷砂的全面性，提高喷砂的工作效率，增加喷砂的便利性，同时料管22表面设置的伸缩节，使料管22能够进行伸缩活动，从而增加料管22的灵活性，提高料管22 的使用效果。
[0023]本实施例中：在喷砂时，使第二电机21工作，从而使第二电机21通过螺纹转动轴5带动移动块26进行移动，使移动块26带动放置匣9内部的板砖进行移动，从而使板砖从喷枪
23的下方经过，增加对板砖喷砂的便利性，提高工作进程。
[0024]本实施例中：将板砖放置在放置匣9的内部后，通过转动手柄14，使手柄14通过螺纹杆13带动第一固定板11进行移动，使第一固定板11相互靠近，来对板砖进行固定，增加其稳定性，避免在喷砂的过程中发生晃动，导致影响喷砂的质量。
[0025]本实施例中：设置通孔10和回收匣2，是为了回收磨液，避免磨液流到该设备的外部，导致影响周边的工作环境。
[0026]本实施例中：在使用时，使液压泵8工作，从而使液压泵8通过液压杆7 带动连接板6进行移动，从而来调节连接板6和喷枪23的高度，增肌喷砂的效果。
[0027]本实施例中：将磨料和水通过进料管28输送到混合箱19的内部，然后使第一电机18工作，从而使第一电机18通过转动轴30带动搅拌杆31和搅拌板32进行转动，使搅拌杆31和搅拌板32来对磨料和水进行搅拌，使磨料和水充分的混合在一起，提高混合的效果。
[0028]本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部分别设置有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的内部设置有混合箱(19)，所述混合箱(19)的一侧设置有磨液泵(29)，所述磨液泵(29)的输出端设置有料管(22)，所述料管(22)的一端设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底部分别设置有喷枪(23)，所述放置板(1)表面的两端分别设置有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧设置有移动装置，所述放置板(1)表面的两侧分别设置有支撑架(3)，所述混合箱(19)的一端设置有进料管(28)，所述进料管(28)的一端设置有盖子(27)，所述料管(22)的表面设置有伸缩节。2.根据权利要求1所述的一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，其特征在于：所述移动装置包括有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端设置有螺纹转动轴(5)，所述螺纹转动轴(5)的两侧分别设置有限制杆(4)，所述螺纹转动轴(5)与限制杆(4)的表面均设置有移动块(26)，所述移动块(26)的顶部设置有放置匣(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于板砖表面加工用的喷砂装置，其特征在于：所述放置匣(9)的两侧分别设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓瑞有，杨逊涛，杨志柳，李开茵，
申请(专利权)人：惠州市中洲环保资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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