本实用新型专利技术公开了一种工业生产用重金属废液处理设备,涉及废液处理技术领域,包括固定支撑台,所述固定支撑台的顶部固定安装有处理框体,所述处理框体的正面固定安装有液位观察玻璃,所述处理框体的顶部设置有同步加药机构,所述处理框体的底部设置有水回收机构,所述同步加药机构包括废液输入管。本实用新型专利技术通过废液输入管向处理框体的内腔中注入废液的同时,向药剂罐的内腔中添加药剂,药剂会通过连通接管、加药板和通孔流入蜂窝混合管的内腔中,废液也会途径蜂窝混合管的内腔,以此实现同步对药剂进行添加的功能,提升药剂与废液之间的混合效果,加快药剂与废液之间的反应速率,提升本装置的高效性。提升本装置的高效性。提升本装置的高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用重金属废液处理设备
[0001]本技术涉及一种废液处理设备,涉及废液处理
,具体涉及一种工业生产用重金属废液处理设备。
技术介绍
[0002]重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水,重金属废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,其水质水量与生产工艺有关,废水中的重金属一般不能分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物化形态。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、常见的废液处理设备不具备同步添加药剂的功能,污水添加完成后再添加药剂,会导致药剂与污水之间的反应速度过慢,影响处理的效率;
[0004]2、常见的废液处理设备在排放沉淀物时会连通大量的水同步排出,不仅造成水资源的浪费,还给后续处理工作带来麻烦,有待改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种工业生产用重金属废液处理设备,其中一种目的是为了具备同步添加药剂的功能,解决污水添加完成后再添加药剂,会导致药剂与污水之间的反应速度过慢的问题;其中另一种目的是为了解决排放沉淀物时会连通大量的水同步排出的问题,以达到降低水资源浪费的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种工业生产用重金属废液处理设备,包括固定支撑台,所述固定支撑台的顶部固定安装有处理框体,所述处理框体的正面固定安装有液位观察玻璃,所述处理框体的顶部设置有同步加药机构,所述处理框体的底部设置有水回收机构。
[0008]所述同步加药机构包括废液输入管,所述废液输入管固定连接在处理框体的顶部,所述废液输入管的中部固定连接有添加管,所述添加管的内腔中固定安装有加药板,所述加药板的顶部连接有蜂窝混合管。
[0009]所述水回收机构包括沉淀混合物排放阀和回收筒,所述沉淀混合物排放阀固定连接在处理框体的底部,所述回收筒固定安装在处理框体的底部,所述沉淀混合物排放阀的底部与回收筒的顶部固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述蜂窝混合管的底部延伸至加药板的底部,所述蜂窝混合管的内壁上开设有通孔,所述添加管的左侧固定安装有药剂罐。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述药剂罐的底部固定连接有连通接管,所述连通接管远离药剂罐的一端加药板的左侧固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述回收筒的内腔中滑动连接有滑动挤压板,所述滑动挤压板的正面固定连接有推杆。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述回收筒的内腔中拆卸式连接有滤水
网,所述回收筒的底部活动连接有沉淀排放块,所述回收筒的背面固定连接有污水回收阀门。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述处理框体内腔的底部固定安装有倾斜沉淀板,所述处理框体的左侧固定连接有清水排放阀门,所述处理框体的左侧滑动连接有除杂拉杆。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述除杂拉杆的右侧固定安装有弧形滤板,所述弧形滤板的左侧固定安装有磁力块,所述处理框体的左侧拆卸式连接有拆板。
[0016]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0017]1、本技术提供一种工业生产用重金属废液处理设备,采用废液输入管、药剂罐、连通接管、加药板、蜂窝混合管和通孔的结合,通过废液输入管向处理框体的内腔中注入废液的同时,向药剂罐的内腔中添加药剂,药剂会通过连通接管、加药板和通孔流入蜂窝混合管的内腔中,废液也会途径蜂窝混合管的内腔,以此实现同步对药剂进行添加的功能,提升药剂与废液之间的混合效果,加快药剂与废液之间的反应速率,提升本装置的高效性。
[0018]2、本技术提供一种工业生产用重金属废液处理设备,采用回收筒、滑动挤压板、推杆、滤水网和污水回收阀门的结合,沉淀完成后,将沉淀混合物排放阀开启,使得沉淀混合物落入回收筒的内腔中,然后开启污水回收阀门,使用容器连接在污水回收阀门的出口处,推动推杆,即可通过滑动挤压板对沉淀混合物进行挤压,由滤水网的设计对其进行分离,实现对沉淀混合物内部的水进行回收的功能,降低水资源的浪费,便于后续处理工作的进行,提升本装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的同步加药机构结构示意图;
[0021]图3为本技术的加药板的剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术的处理框体的内部结构示意图;
[0023]图5为本技术的回收筒的内部结构示意图。
[0024]图中:1、固定支撑台;2、处理框体;21、倾斜沉淀板;22、清水排放阀门;23、除杂拉杆;24、弧形滤板;25、磁力块;26、拆板;3、液位观察玻璃;
[0025]4、同步加药机构;41、废液输入管;42、添加管;43、加药板;431、蜂窝混合管;432、通孔;44、药剂罐;45、连通接管;
[0026]5、水回收机构;51、回收筒;52、滑动挤压板;53、推杆;54、滤水网;55、沉淀排放块;56、污水回收阀门。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示,本技术提供了一种工业生产用重金属废液处理设备,包括固定支撑台1,固定支撑台1的顶部固定安装有处理框体2,处理框体2的正面固定安装有液位观察玻璃3,处理框体2的顶部设置有同步加药机构4,处理框体2的底部设置有水回收机构5,
同步加药机构4包括废液输入管41,废液输入管41固定连接在处理框体2的顶部,废液输入管41的中部固定连接有添加管42,添加管42的内腔中固定安装有加药板43,加药板43的顶部连接有蜂窝混合管431,水回收机构5包括沉淀混合物排放阀和回收筒51,沉淀混合物排放阀固定连接在处理框体2的底部,回收筒51固定安装在处理框体2的底部,沉淀混合物排放阀的底部与回收筒51的顶部固定连接,沉淀完成后,将沉淀混合物排放阀开启,使得沉淀混合物落入回收筒51的内腔中,然后开启污水回收阀门56,使用容器连接在污水回收阀门56的出口处,推动推杆53,即可通过滑动挤压板52对沉淀混合物进行挤压,由滤水网54的设计对其进行分离,实现对沉淀混合物内部的水进行回收的功能。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,蜂窝混合管431的底部延伸至加药板43的底部,蜂窝混合管431的内壁上开设有通孔432,添加管42的左侧固定安装有药剂罐44,药剂罐44的底部固定连接有连通接管45,连通接管45远离药剂罐44的一端加药板43的左侧固定连接,通过废液输入管41向处理框体2的内腔中注入废液的同时,向药剂罐44的内腔中添加药剂,药剂会通过连通接管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用重金属废液处理设备,包括固定支撑台(1),所述固定支撑台(1)的顶部固定安装有处理框体(2),其特征在于:所述处理框体(2)的正面固定安装有液位观察玻璃(3),所述处理框体(2)的顶部设置有同步加药机构(4),所述处理框体(2)的底部设置有水回收机构(5);所述同步加药机构(4)包括废液输入管(41),所述废液输入管(41)固定连接在处理框体(2)的顶部,所述废液输入管(41)的中部固定连接有添加管(42),所述添加管(42)的内腔中固定安装有加药板(43),所述加药板(43)的顶部连接有蜂窝混合管(431);所述水回收机构(5)包括沉淀混合物排放阀和回收筒(51),所述沉淀混合物排放阀固定连接在处理框体(2)的底部,所述回收筒(51)固定安装在处理框体(2)的底部,所述沉淀混合物排放阀的底部与回收筒(51)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用重金属废液处理设备,其特征在于:所述蜂窝混合管(431)的底部延伸至加药板(43)的底部,所述蜂窝混合管(431)的内壁上开设有通孔(432),所述添加管(42)的左侧固定安装有药剂罐(44)。3.根据权利要求2所述的一种工业生产用重金属废液处...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宽,
申请(专利权)人:浙江汇金环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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