一种生石灰消化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生石灰消化器，包括机架和分别设置在所述机架上的卧式强力混合机、卧式双螺旋混合机和除尘器，所述卧式强力混合机和卧式双螺旋混合机在所述机架上按照上下位置进行布置，所述卧式强力混合机上分别设置有加料口、加水口和落料口，所述卧式双螺旋混合机分别设置有进料口、出料口和废气排放口；所述卧式强力混合机上的落料口与所述卧式双螺旋混合机上的进料口上下对接连接，所述卧式双螺旋混合机上的废气排放口通过管路与所述除尘器的废气吸入口相连接。本实用新型专利技术提高了生石灰的消化效率，同时也提高了生石灰消化器的除尘可靠性。器的除尘可靠性。器的除尘可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰消化器


[0001]本技术涉及生石灰消化设备
，具体涉及一种生石灰消化器。

技术介绍

[0002]生石灰消化设备(又称生石灰消化器)是一种将生石灰消化成石灰乳或石灰粉的专用设备，其通过生石灰加水混合后产生消化反应，从而生成石灰乳或石灰粉。石灰消化器在工业上的应用较为广泛。例如在烧结生产工艺中常用生石灰作为烧结熔剂，将生石灰提前通过消化设备消化，以有利于强化烧结生产，提高烧结机产能。由于生石灰在消化反应时会产生大量的蒸汽和粉尘，如果不及时处理会污染环境。因此还必须配套除尘装置。
[0003]现有的生石灰消化器普遍采用双螺旋推进结构的混合机作为消化器，除尘装置采用布袋除尘器。这种依靠单一结构的双螺旋混合机的生石灰消化器其主要的缺点是生石灰加水后的水分混合不均匀，由此会导致生石灰消化效率的降低。另外，传统的布袋除尘器容易堵塞，需要停机清理维护，难以持续性正常工作，严重影响后续烧结生产。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种生石灰消化器，旨在提高生石灰的消化效率，并提高生石灰消化器的除尘可靠性。具体的技术方案如下：
[0005]一种生石灰消化器，包括机架和分别设置在所述机架上的卧式强力混合机、卧式双螺旋混合机和除尘器，所述卧式强力混合机和卧式双螺旋混合机在所述机架上按照上下位置进行布置，所述卧式强力混合机上分别设置有加料口、加水口和落料口，所述卧式双螺旋混合机分别设置有进料口、出料口和废气排放口；所述卧式强力混合机上的落料口与所述卧式双螺旋混合机上的进料口上下对接连接，所述卧式双螺旋混合机上的废气排放口通过管路与所述除尘器的废气吸入口相连接。
[0006]本技术中，所述机架上设置有上平台和下平台，所述卧式强力混合机、除尘器分别设置在所述机架的上平台，所述卧式双螺旋混合机设置在所述机架的下平台。
[0007]优选的，所述下平台上设置有水箱和加水泵，所述除尘器为湿式除尘器，所述湿式除尘器上设置有用于喷淋除尘的喷淋循环泵，所述湿式除尘器上除尘后的喷淋水通过排水管路进入所述水箱，所述水箱内的水通过所述加水泵和加水管路进入所述卧式强力混合机上的加水口。
[0008]优选的，所述卧式强力混合机上的加水口上还连接有补水管路。
[0009]本技术中，加入到述卧式强力混合机中的水是以进入到水箱内的除尘喷淋水为主，当除尘喷淋水的水量尚不能满足卧式强力混合机内加水量的要求时，可以启用补水管路加入新水。
[0010]本技术中，所述上平台上设置有电器控制柜，所述电器控制柜分别通过控制线缆连接所述卧式强力混合机、卧式双螺旋混合机、除尘器、加水泵和喷淋循环泵。
[0011]优选的，所述除尘器设置在靠近所述卧式双螺旋混合机的废气排放口上方位置的
机架上平台的一角。
[0012]优选的，所述电器控制柜设置在所述机架上平台的远离所述除尘器位置的另一角，并在所述电器控制柜的外围设置有防护墙，所述防护墙上设置有防护门。
[0013]本技术中，所述水箱设置在所述除尘器下方位置的所述机架的下平台上。
[0014]本技术中，所述卧式强力混合机的驱动电机和减速机布置在所述机架上平台的靠所述除尘器的一端，所述卧式双螺旋混合机的驱动电机和减速机布置在所述机架下平台的靠所述电器控制柜下方的一端；其中，所述卧式强力混合机的驱动电机、所述卧式双螺旋混合机的驱动电机均为变频调速电机。
[0015]本技术中，在所述上平台和下平台之间靠近所述电器控制柜的位置设置有踏步梯，所述踏步梯的两侧设置有扶手。
[0016]本技术中，所述加水泵采用无堵塞立式污水泵。
[0017]工作时，生石灰从卧式强力混合机的加料口进入卧式强力混合机内部，同时通过卧式强力混合机的加水口加入消化用的水，在卧式强力混合机内部搅拌叶片的作用下，生石灰被破碎并与水充分混合、消化，随后通过卧式强力混合机的落料口进入卧式双螺旋混合机内部作更长时间的混合和消化，形成石灰乳后从卧式双螺旋混合机的出料口输出。生石灰消化过程中产生的内部废气通过卧式双螺旋混合机上的废气排放口和连接所述废气排放口的管路送至湿式除尘器，经除尘后的洁净空气从湿式除尘器顶部的净化气体排放管中通过风机被排出。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]第一，本技术的一种生石灰消化器，采用卧式强力混合机和卧式双螺旋混合机的组合结构，其充分利用强力混合机中的搅拌叶片具有对生石灰颗粒的强大破碎作用，使得生石灰与水的混合较为充分和均匀，同时又充分利用物料在双螺旋混合机内部混合消化时间较长的特点，两者相互协同，由此最大限度地提高了生石灰的消化效率。
[0020]第二，本技术的一种生石灰消化器，除尘器采用湿式除尘器，克服了传统的布袋除尘器容易堵塞、持续工作能力差的弊端，由此提高生石灰消化器的除尘可靠性
[0021]第三，本技术的一种生石灰消化器，卧式强力混合机和卧式双螺旋混合机按照上下层进行布置，使得设备结构较为紧凑，由此减少了设备的占地面积。
[0022]第四，本技术的一种生石灰消化器，卧式强力混合机的驱动电机采用变频调速电机，其可以根据不同的工况进行搅拌速度的调整，其适应性好。
[0023]第五，本技术的一种生石灰消化器，主机设备全部集成安装在机架上，并可在制造厂内预先调试好，由此大幅度减少了生石灰消化器在现场安装调试的工作量。
[0024]第六，本技术的一种生石灰消化器，卧式强力混合机内使用的石灰消化用水是使用湿式除尘器中的喷淋循环水，喷淋循环水可以完全被利用，从而没有多余的废水排放。生产过程中的废气、废尘通过湿式除尘器的处理实现净化。由此实现了生石灰消化器使用过程中的废气零排放、废尘零排放和废水零排放。
附图说明
[0025]图1是本技术的一种生石灰消化器的结构示意图；
[0026]图2是将图1的生石灰消化器进行翻转后的结构示意图(图中风机部分未画出)。
[0027]图中：1、机架，2、卧式强力混合机，3、卧式双螺旋混合机，4、除尘器，5、加料口，6、加水口，7、落料口，8、进料口。9、出料口，10、废气排放口，11、废气吸入口，12、上平台，13、下平台，14、水箱，15、加水泵，16、喷淋循环泵，17、电器控制柜，18、防护墙，19、防护门，20、卧式强力混合机的驱动电机和减速机，21、卧式双螺旋混合机的驱动电机和减速机，22、踏步梯，23、扶手，24、卧式双螺旋混合机的齿轮箱。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1至2所示为本技术的一种生石灰消化器的实施例，包括机架1和分别设置在所述机架1上的卧式强力混合机2、卧式双螺旋混合机3和除尘器4，所述卧式强力混合机2和卧式双螺旋混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生石灰消化器，其特征在于，包括机架和分别设置在所述机架上的卧式强力混合机、卧式双螺旋混合机和除尘器，所述卧式强力混合机和卧式双螺旋混合机在所述机架上按照上下位置进行布置，所述卧式强力混合机上分别设置有加料口、加水口和落料口，所述卧式双螺旋混合机分别设置有进料口、出料口和废气排放口；所述卧式强力混合机上的落料口与所述卧式双螺旋混合机上的进料口上下对接连接，所述卧式双螺旋混合机上的废气排放口通过管路与所述除尘器的废气吸入口相连接。2.根据权利要求1所述的一种生石灰消化器，其特征在于，所述机架上设置有上平台和下平台，所述卧式强力混合机、除尘器分别设置在所述机架的上平台，所述卧式双螺旋混合机设置在所述机架的下平台。3.根据权利要求2所述的一种生石灰消化器，其特征在于，所述下平台上设置有水箱和加水泵，所述除尘器为湿式除尘器，所述湿式除尘器上设置有用于喷淋除尘的喷淋循环泵，所述湿式除尘器上除尘后的喷淋水通过排水管路进入所述水箱，所述水箱内的水通过所述加水泵和加水管路进入所述卧式强力混合机上的加水口。4.根据权利要求3所述的一种生石灰消化器，其特征在于，所述卧式强力混合机上的加水口上还连接有补水管路。5.根据权利要求4所述的一种生...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏飚，
申请(专利权)人：江阴市创裕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：