一种高速风机用组合式迷宫密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速风机用组合式迷宫密封环，包括外环、内环和密封件，所述外环和内环上分别设置有外环凸起圆环和内环凸起圆环，所述外环凸起圆环和内环凸起圆环相互错位，所述外环和内环上皆设置有密封槽，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件分别设置在外环和内环的密封槽内。相对于无密封的高速电机来讲，提供的组合式迷宫密封环，其一可以减少前端轴承润滑脂的流失；其二可以减少外界异物的侵入，相对于接触时PTFE密封来讲，提供的组合式迷宫密封环，可以减小电机运行电流，降低温升。降低温升。降低温升。

【技术实现步骤摘要】
一种高速风机用组合式迷宫密封环


[0001]本技术涉及高速密封
，具体来说，涉及一种高速风机用组合式迷宫密封环。

技术介绍

[0002]随着新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，高速电机的性能逐步提升。例如：国内某风机厂家，设计高速风机轴径25mm，脂润滑，转速达25000r/min，要求寿命接近20000H。而在实际应用过程中，我们技术人员发现，制约轴承疲劳寿命的，主要是润滑脂的储存及润滑寿命。而忽略润滑脂自身性能的影响，其结构上的主要原因为：该类型的风机由高速永磁同步电机和高效三元流叶轮直连驱动，结构较为紧凑，叶轮背部与蜗壳PTFE导流板间隔仅为1mm；另外，电机转子轴与端盖有较大间隙，轴承与叶轮空间上直接联通。工作时，由于叶轮高速旋转，正面吸风，因此相对于背面，会形成较大的负压，导致整个背面流体向正面汇集。根据伯努利效应，前端布置的轴承润滑脂会逐渐流失，从而影响轴承润滑及寿命。
[0003]常规电机一般采用油封来解决上述问题或防止水汽，杂质等侵入轴承，其转速不高，摩擦力矩及温升相对较低，因此适用。而在高速场合，我们尝试用PTFE塑料密封与转子轴过盈来解决，但短时间内即产生高温烧结，因此不适用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高速风机用组合式迷宫密封环，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种高速风机用组合式迷宫密封环，包括外环、内环和密封件，所述外环和内环上分别设置有外环凸起圆环和内环凸起圆环，所述外环凸起圆环和内环凸起圆环相互错位，所述外环和内环上皆设置有密封槽，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件分别设置在外环和内环的密封槽内。
[0008]进一步的，所述密封槽包括左侧外环密封槽、右侧外环密封槽、左侧内环密封槽和右侧内环密封槽。
[0009]进一步的，所述第一密封件和第二密封件分别设置在左侧外环密封槽和左侧内环密封槽之间与右侧外环密封槽和右侧内环密封槽之间。
[0010]进一步的，所述第一密封件和第二密封件上分别设置有左侧外径、左侧内径唇口、右侧外径和右侧内径唇口。
[0011]进一步的，所述左侧外径和右侧外径分别设置在左侧外环密封槽和右侧外环密封槽内。
[0012]进一步的，所述左侧内径唇口和右侧内径唇口分别设置在左侧内环密封槽和右侧
内环密封槽内。
[0013]本技术提供了一种高速风机用组合式迷宫密封环，有益效果如下：
[0014](1)、相对于无密封的高速电机来讲，提供的组合式迷宫密封环，其一可以减少前端轴承润滑脂的流失；其二可以减少外界异物的侵入。
[0015](2)、相对于接触时PTFE密封来讲，提供的组合式迷宫密封环，可以减小电机运行电流，降低温升。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种高速风机用组合式迷宫密封环的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]外环1、内环2、外环凸起圆环3、内环凸起圆环4、第一密封件5、第二密封件6、左侧外环密封槽7、右侧外环密封槽8、左侧内环密封槽9、右侧内环密封槽10、左侧外径11、左侧内径唇口12、右侧外径13、右侧内径唇口14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1，根据本技术实施例的一种高速风机用组合式迷宫密封环，包括外环1、内环2和密封件，所述外环1和内环2上分别设置有外环凸起圆环3和内环凸起圆环4，所述外环凸起圆环3和内环凸起圆环4相互错位，所述外环1和内环2上皆设置有密封槽，所述密封件包括第一密封件5和第二密封件6，所述第一密封件5和第二密封件6分别设置在外环1和内环2的密封槽内。
[0024]通过本技术的上述方案，通过外环1和内环2上分别设置有外环凸起圆环3和内环凸起圆环4，所述外环凸起圆环3和内环凸起圆环4相互错位，所述外环1和内环2上皆设置有密封槽，所述密封件包括第一密封件5和第二密封件6，所述第一密封件5和第二密封件6分别设置在外环1和内环2的密封槽内，本申请的装置在使用时，相对于无密封的高速电机来讲，提供的组合式迷宫密封环，其一可以减少前端轴承润滑脂的流失；其二可以减少外界异物的侵入，相对于接触时PTFE密封来讲，提供的组合式迷宫密封环，可以减小电机运行电流，降低温升。
[0025]实施例二：
[0026]如图1所示，所述外环1和内环2上分别设置有外环凸起圆环3和内环凸起圆环4，所述外环凸起圆环3和内环凸起圆环4相互错位，所述外环1和内环2上皆设置有密封槽，所述密封件包括第一密封件5和第二密封件6，所述第一密封件5和第二密封件6分别设置在外环1和内环2的密封槽内，所述密封槽包括左侧外环密封槽7、右侧外环密封槽8、左侧内环密封槽9和右侧内环密封槽10，所述第一密封件5和第二密封件6分别设置在左侧外环密封槽7和左侧内环密封槽9之间与右侧外环密封槽8和右侧内环密封槽10之间，所述第一密封件5和第二密封件6上分别设置有左侧外径11、左侧内径唇口12、右侧外径13和右侧内径唇口14，所述左侧外径11和右侧外径13分别设置在左侧外环密封槽7和右侧外环密封槽内8，所述左侧内径唇口12和右侧内径唇口14分别设置在左侧内环密封槽9和右侧内环密封槽10内，相对于接触时PTFE密封来讲，提供的组合式迷宫密封环，可以减小电机运行电流，降低温升。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，外环1和内环2上分别设置有外环凸起圆环3和内环凸起圆环4，外环凸起圆环3和内环凸起圆环4相互错位，轴向保持一定的间隙，外环1和内环2上分别设置有左侧外环密封槽7、右侧外环密封槽8、左侧内环密封槽9和右侧内环密封槽10，第一密封件5和第二密封件6分别设置在左侧外环密封槽7和左侧内环密封槽9之间与右侧外环密封槽8和右侧内环密封槽10之间，通过将第一密封件5和第二密封件6上的左侧外径11和右侧外径13分别设置在左侧外环密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速风机用组合式迷宫密封环，包括外环(1)、内环(2)和密封件，其特征在于：所述外环(1)和内环(2)上分别设置有外环凸起圆环(3)和内环凸起圆环(4)，所述外环凸起圆环(3)和内环凸起圆环(4)相互错位，所述外环(1)和内环(2)上皆设置有密封槽，所述密封件包括第一密封件(5)和第二密封件(6)，所述第一密封件(5)和第二密封件(6)分别设置在外环(1)和内环(2)的密封槽内。2.根据权利要求1所述的一种高速风机用组合式迷宫密封环，其特征在于：所述密封槽包括左侧外环密封槽(7)、右侧外环密封槽(8)、左侧内环密封槽(9)和右侧内环密封槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种高速风机用组合式迷宫密封环，其特征在于：所述第一密封件(5)和第二密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小林，丁进，
申请(专利权)人：杭州驰创轴研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：