本实用新型专利技术公开了一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，涉及有机肥发酵装置技术领域，包括支撑座，该装置中的搅拌组件在使用时能够参与有机肥的搅拌工作，闲置时可将其通过第一液压缸推出发酵罐，便于对其进行清洗、维护，此外，搅拌组件上的搅拌叶片通过固定套与搅拌轴连接，可根据有机肥的类型发酵需要增加或者减少搅拌叶片的数量，从而改变搅拌组件对有机肥的搅拌力度，有利于有机肥的发酵工作，发酵罐发酵完成后可通过第二液压缸将控温箱一端顶起，从而发酵罐的出料口倾斜向下，其内部的有机肥料能够滑落，无需人工手动取料，此外，通过喷洒的方式对发酵罐进行水浴加热，既节省了水源也能够使发酵罐受热更加均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置
[0001]本技术涉及有机肥发酵装置
，具体为一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]但是传统有机肥发酵装置内部大都设置有搅拌装置，然而搅拌装置与发酵装置为一体结构，不便拆卸分离，造成不便对搅拌装置进行维护、清洗，而且，搅拌装置无法根据有机肥的类型调整搅拌装置的搅拌力度，不利于有机肥的快速发酵，此外，传统有机肥发酵完成后需要进行人工取料，人工取料速度慢，工作效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，解决了传统发酵装置与搅拌装置大都为一体结构，不便拆卸分离，导致不便对搅拌装置维护以及传统发酵装置人工取料效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有活动槽，且支撑座的顶部设置有转轴座，所述转轴座对称分布在活动槽的两侧，两个所述转轴座的相对内壁通过转轴转动连接有控温箱，所述控温箱的内部为中空结构，且控温箱的腔体内部设置有发酵罐，所述发酵罐的内部转动连接有搅拌组件，所述发酵罐的腔体内壁设置有分水器，所述分水器的一侧壁设置有若干喷水头，所述控温箱的两侧壁均固定设置有第一液压缸。
[0006]所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的外壁套设有若干固定套，所述固定套的两侧壁均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的一侧壁开设有若干固定孔，所述固定孔的内部设置有防堵塞，所述搅拌轴的一端固定连接有连接轴。
[0007]进一步的，所述控温箱的一端设置有前密封盖，且控温箱的另一端设置有后密封盖，且控温箱的顶部设置有排气孔，排气孔与发酵罐的内部相连通，所述前密封盖的正面固定连接有电动机，所述电动机的驱动端贯穿前密封盖并与搅拌组件相连接。
[0008]进一步的，所述活动槽的底部一侧固定设置有液压缸座，所述液压缸座的内部转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸转动连接在控温箱的底部。
[0009]进一步的，所述控温箱的左右两侧壁均分别固定设置有承托块、进水管，且控温箱底部中间位置设置有排水口。
[0010]进一步的，所述分水器以环形阵列方式分布在控温箱腔体内部，全部所述分水器
内部之间通过管道相连接，其中两个所述分水器的内部分别与进水管相连通。
[0011]进一步的，所述搅拌组件转动时所形成的圆形半径小于发酵罐的内径。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置。
[0014]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，包括支撑座，支撑座的顶部开设有活动槽，且支撑座的顶部设置有转轴座，转轴座对称分布在活动槽的两侧，两个转轴座的相对内壁通过转轴转动连接有控温箱，控温箱的内部为中空结构，且控温箱的腔体内部设置有发酵罐，发酵罐的内部转动连接有搅拌组件，发酵罐的腔体内壁设置有分水器，分水器的一侧壁设置有若干喷水头，控温箱的两侧壁均固定设置有第一液压缸，该装置中的搅拌组件在使用时能够参与有机肥的搅拌工作，闲置时可将其通过第一液压缸推出发酵罐，便于对其进行清洗、维护，此外，搅拌组件上的搅拌叶片通过固定套与搅拌轴连接，可根据有机肥的类型发酵需要增加或者减少搅拌叶片的数量，从而改变搅拌组件对有机肥的搅拌力度，有利于有机肥的发酵工作。
[0016]2、一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，发酵罐发酵完成后可通过第二液压缸将控温箱一端顶起，从而发酵罐的出料口倾斜向下，其内部的有机肥料能够滑落，无需人工手动取料，此外，发酵罐外部被分水器环绕覆盖，并通过喷水头向发酵罐外壁喷洒不同温度的水控制发酵罐内部的温度，通过喷洒的方式对发酵罐进行水浴加热，既节省了水源也能够使发酵罐受热更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌组件爆炸立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、活动槽；3、转轴座；4、控温箱；5、发酵罐；6、搅拌组件；601、搅拌轴；602、固定套；603、搅拌叶片；604、固定孔；605、防堵塞；606、连接轴；7、分水器；8、喷水头；9、前密封盖；10、电动机；11、第一液压缸；12、进水管；13、第二液压缸；14、承托块；15、排水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有活动槽2，且支撑座1的顶部设置有转轴座3，转轴座3对称分布在活动槽2的两侧，两个转轴座3的相对内壁通过转轴转动连接有控温箱4，控温箱4的内部为中空结构，且控温箱4的腔体内部设置有发酵罐5，发酵罐5的内部转动连接有搅拌组件6，发酵罐5的腔体内壁设置有分水器7，分水器7的一侧壁设置有
若干喷水头8，控温箱4的两侧壁均固定设置有第一液压缸11，控温箱4的一端设置有前密封盖9，且控温箱4的另一端设置有后密封盖，且控温箱4的顶部设置有排气孔，排气孔与发酵罐5的内部相连通，前密封盖9的正面固定连接有电动机10，电动机10的驱动端贯穿前密封盖9并与搅拌组件6相连接，活动槽2的底部一侧固定设置有液压缸座，液压缸座的内部转动连接有第二液压缸13，第二液压缸13转动连接在控温箱4的底部，控温箱4的左右两侧壁均分别固定设置有承托块14、进水管12，且控温箱4底部中间位置设置有排水口15，分水器7以环形阵列方式分布在控温箱4腔体内部，全部分水器7内部之间通过管道相连接，其中两个分水器7的内部分别与进水管12相连通，搅拌组件6转动时所形成的圆形半径小于发酵罐5的内径。
[0023]请参阅图3，搅拌组件6包括搅拌轴601，搅拌轴601的外壁套设有若干固定套602，固定套602的两侧壁均固定连接有搅拌叶片603，搅拌轴601的一侧壁开设有若干固定孔604本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部开设有活动槽(2)，且支撑座(1)的顶部设置有转轴座(3)，所述转轴座(3)对称分布在活动槽(2)的两侧，两个所述转轴座(3)的相对内壁通过转轴转动连接有控温箱(4)，所述控温箱(4)的内部为中空结构，且控温箱(4)的腔体内部设置有发酵罐(5)，所述发酵罐(5)的内部转动连接有搅拌组件(6)，所述发酵罐(5)的腔体内壁设置有分水器(7)，所述分水器(7)的一侧壁设置有若干喷水头(8)，所述控温箱(4)的两侧壁均固定设置有第一液压缸(11)；所述搅拌组件(6)包括搅拌轴(601)，所述搅拌轴(601)的外壁套设有若干固定套(602)，所述固定套(602)的两侧壁均固定连接有搅拌叶片(603)，所述搅拌轴(601)的一侧壁开设有若干固定孔(604)，所述固定孔(604)的内部设置有防堵塞(605)，所述搅拌轴(601)的一端固定连接有连接轴(606)。2.根据权利要求1所述的一种自动化发酵搅拌的农作物种植用有机肥发酵装置，其特征在于：所述控温箱(4)的一端设置有前密封盖(9)，且控温箱(4)的另一端设置有后密封盖，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢洪刚，孙广维，张龙，刘新志，顾奎龙，
申请(专利权)人：铁岭艾克斯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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