一种防渗漏排水管吊装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏排水管吊装工装，包括底座，所述底座顶部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设有支撑柱，两个所述支撑柱顶端焊接有顶板，所述顶板底部两侧分别设置有第一和第二夹持箱，所述顶板顶部设有升降机构，所述第一和第二夹持箱底部均设有两个夹持件，所述第一和第二夹持箱内部均设有同步移动机构，所述第一夹持箱一端安装有正反电机，所述第二夹持箱一端中部设有从动轴，所述正反电机的输出轴和从动轴之间通过皮带连接，所述底座顶部一侧安装有安装架，所述安装架顶部设有推动机构。本实用新型专利技术可以对不同直径的防渗漏排水管进行夹持固定，且夹持稳固，整个搬运卸料过程无需人工参与，自动化程度高，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏排水管吊装工装


[0001]本技术涉及给排水
，尤其涉及一种防渗漏排水管吊装工装。

技术介绍

[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。在市政工程建设中，为了更好的排放生活污水，需要在地下埋设防渗漏排水管，用于排放生活污水。
[0003]在埋设防渗漏排水管时，需要将防渗漏排水管运输到埋设地点然后搬下来，现在一般是多个工作人员手动将防渗漏排水管搬到运输车上，然后将防渗漏排水管运输到埋设地点，再手动将防渗漏排水管从运输车上搬下来，因为市政用的防渗漏排水管直径较大，从而重量较重，人工搬运比较费时费力，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防渗漏排水管吊装工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防渗漏排水管吊装工装，包括底座，所述底座顶部两侧均水平开设有滑槽，两个所述滑槽内均竖直滑动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端纵向焊接有同一个顶板，所述顶板的底部两侧分别水平设置有第一夹持箱和第二夹持箱，所述顶板顶部设有带动第一夹持箱和第二夹持箱升降的升降机构，所述第一夹持箱和第二夹持箱底部均对称设置有两个夹持件，所述第一夹持箱和第二夹持箱内部均设有带动两个夹持件同步移动的同步移动机构，所述第一夹持箱一端的底部焊接有安装板，所述安装板上水平安装有正反电机，所述第二夹持箱一端的中部水平转动连接有从动轴，所述正反电机的输出轴和从动轴之间通过皮带连接，所述底座顶部一侧纵向安装有安装架，所述安装架顶部设有带动顶板移动的推动机构。
[0007]进一步的，所述底座的底部四角均安装有滚轮，所述底座的外部一侧焊接有推杆，所述推杆倾斜设置，两个所述支撑柱均呈“L”型，所述安装架呈“C”型。
[0008]进一步的，所述升降机构包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆设有两个，两个所述第一液压伸缩杆分别竖直安装于顶板顶部的两侧，两个所述第一液压伸缩杆的伸缩端均贯穿顶板并和顶板滑动连接，两个所述第一液压伸缩杆的伸缩端底端分别与第一夹持箱和第二夹持箱的顶部中心处固定连接。
[0009]进一步的，所述同步移动机构包括丝杆，所述丝杆水平转动连接于第一夹持箱和第二夹持箱内部，所述丝杆的两端均套接有套环，两个所述套环均通过螺纹与丝杆连接。
[0010]进一步的，两个所述套环内壁的螺纹方向相反，两个所述套环的底部均竖直焊接有连接杆，两个所述连接杆的底端均从第一夹持箱和第二夹持箱内部伸出并与其滑动连接，两个所述连接杆的底端分别焊接于两个夹持件顶部。
[0011]进一步的，所述正反电机的输出轴伸入第一夹持箱内部并与第一夹持箱转动连接，所述正反电机的输出轴顶端和第一夹持箱内的丝杆一端固定连接，所述从动轴的一端伸入第二夹持箱内部，所述从动轴的一端和第二夹持箱内丝杆一端固定连接。
[0012]进一步的，所述推动机构包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设有两个，两个所述第二液压伸缩杆分别水平安装于安装架的顶部两侧，两个所述第二液压伸缩杆的伸缩端分别固定连接于两个支撑柱的侧面顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防渗漏排水管吊装工装，具备以下有益效果：
[0014]1.该一种防渗漏排水管吊装工装，通过设置有同步移动机构和夹持件，启动正反电机带动第一夹持箱内部的丝杆转动，正反电机通过皮带带动从动轴转动，从动轴带动第二夹持箱内部的丝杆转动，从而使套环在丝杆上相向移动，通过连接杆带动夹持件相向移动从两侧将防渗漏排水管夹持住，可以对不同直径的防渗漏排水管进行夹持固定，且对防渗漏排水管两端均进行固定，使防渗漏排水管夹持的更加稳固，方便后续上料。
[0015]2.该一种防渗漏排水管吊装工装，通过设置有升降机构，在夹持固定防渗漏排水管前，同时启动两个第一液压伸缩杆使两组夹持件下降，直至其降至与地面的防渗漏排水管齐平位置，夹持稳固后，再利用第一液压伸缩杆带动防渗漏排水管上升至与底座齐平，无需人工将抬起，省时省力。
[0016]3.该一种防渗漏排水管吊装工装，通过设置有推动机构，先启动两个第二液压伸缩杆向前推动支撑柱，即推动顶板向前移动使其移动至防渗漏排水管上方，当防渗漏排水管夹持完成并抬起后，再次利用第二液压伸缩杆将顶板拉回底座上方，使防渗漏排水管位于底座顶部，从而可以将防渗漏排水管从地面移动至底座顶部，整个搬运过程无需人工参与，卸下防渗漏排水管只需反向操作即可，自动化程度高，降低工人劳动强度，提高工作效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种防渗漏排水管吊装工装的吊装状态示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种防渗漏排水管吊装工装的未吊装状态示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种防渗漏排水管吊装工装的夹持机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种防渗漏排水管吊装工装的第一和第二夹持箱内部示意图。
[0022]图中：1、推杆；2、第一液压伸缩杆；3、顶板；4、第二夹持箱；5、夹持件；6、第一夹持箱；7、滚轮；8、滑槽；9、支撑柱；10、底座；11、第二液压伸缩杆；12、正反电机；13、安装架；14、皮带；15、从动轴；16、丝杆；17、套环；18、连接杆；19、安装板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，一种防渗漏排水管吊装工装，包括底座10，底座10顶部两侧均水平开设有滑槽8，两个滑槽8内均竖直滑动连接有支撑柱9，两个支撑柱9的顶端纵向焊接有同一个顶板3，顶板3的底部两侧分别水平设置有第一夹持箱6和第二夹持箱4，顶板3顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏排水管吊装工装，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）顶部两侧均水平开设有滑槽（8），两个所述滑槽（8）内均竖直滑动连接有支撑柱（9），两个所述支撑柱（9）的顶端纵向焊接有同一个顶板（3），所述顶板（3）的底部两侧分别水平设置有第一夹持箱（6）和第二夹持箱（4），所述顶板（3）顶部设有带动第一夹持箱（6）和第二夹持箱（4）升降的升降机构，所述第一夹持箱（6）和第二夹持箱（4）底部均对称设置有两个夹持件（5），所述第一夹持箱（6）和第二夹持箱（4）内部均设有带动两个夹持件（5）同步移动的同步移动机构，所述第一夹持箱（6）一端的底部焊接有安装板（19），所述安装板（19）上水平安装有正反电机（12），所述第二夹持箱（4）一端的中部水平转动连接有从动轴（15），所述正反电机（12）的输出轴和从动轴（15）之间通过皮带（14）连接，所述底座（10）顶部一侧纵向安装有安装架（13），所述安装架（13）顶部设有带动顶板（3）移动的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏排水管吊装工装，其特征在于，所述底座（10）的底部四角均安装有滚轮（7），所述底座（10）的外部一侧焊接有推杆（1），所述推杆（1）倾斜设置，两个所述支撑柱（9）均呈“L”型，所述安装架（13）呈“C”型。3.根据权利要求1所述的一种防渗漏排水管吊装工装，其特征在于，所述升降机构包括第一液压伸缩杆（2），所述第一液压伸缩杆（2）设有两个，两个所述第一液压伸缩杆（2）分别竖直安装于顶板（3）顶部的两侧，两个所述第一液压伸缩杆（2）的伸缩端均贯穿顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋阳，高丛，
申请(专利权)人：陕西万诚众业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：