本实用新型专利技术提供一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置。包括工作台，所述工作台的上方固定有底座，两组所述底座的上表面固定有送料筒，所述送料筒的两侧外壁分别安装有出料管与衔接座，所述送料筒的上表面固定有安装座，所述送料筒的上表面且位于安装座的一侧固定有料斗，所述安装座的上方安装有旋转机构，所述送料筒的内部安装有第一螺杆，所述送料筒的内部且位于第一螺杆的一侧安装有第二螺杆。本实用新型专利技术提供的一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，通过第一螺杆和第二螺杆在送料筒内进行旋转挤出送料，工作台上的底座上排列设置一组挤出送料筒，在一个挤出送料筒内安装有第一螺杆与第二螺杆，采用双杆挤出方式能够有效提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置
[0001]本技术涉及橡胶鞋生产
，尤其涉及一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置。
技术介绍
[0002]橡胶鞋是鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，其特点是价格便宜，制作简单，穿着舒适、耐用，实为鞋中良品，多用于一些工厂饭店等场所，在生产橡胶鞋的各项工作流程中，需要对的生产的材料进行挤出下料。
[0003]目前市场上常用单螺旋杆挤出装置在工作使用中存在，仅靠单螺旋杆挤出装置生产效率低，并装置的下料斗不能均匀的下料，同时还不能对结块的物料进行破碎处理的问题。
[0004]因此，有必要提供一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，解决了仅靠单螺旋杆挤出装置生产效率低，并装置的下料斗不能均匀的下料，同时还不能对结块的物料进行破碎处理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，包括工作台，所述工作台的上方固定有底座，且底座的数量为两组，两组所述底座的上表面固定有送料筒，所述送料筒的两侧外壁分别安装有出料管与衔接座，所述工作台的顶部且位于衔接座的一侧安装有驱动机构，所述送料筒的上表面固定有安装座，所述送料筒的上表面且位于安装座的一侧固定有料斗，所述安装座的上方安装有旋转机构，所述送料筒的内部安装有第一螺杆，所述送料筒的内部且位于第一螺杆的一侧安装有第二螺杆。
[0007]优选的，所述驱动机构包括安装于衔接座内部的从动杆，所述衔接座的内部且位于从动杆的一侧安装有驱动杆，所述从动杆的外部安装有第一齿轮，所述驱动杆的外部安装有第二齿轮，所述驱动杆的外壁且位于第二齿轮的一侧安装有第一带轮，所述第一带轮的内部设置有皮带，所述皮带的内壁且位于第一带轮的一侧安装有第二带轮，所述第二带轮的外壁安装有驱动电机。
[0008]优选的，所述从动杆与驱动杆外壁分别通过使用轴承与所述衔接座的内壁相连接，所述从动杆与驱动杆分别与所述第一螺杆与第二螺杆固定连接。
[0009]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的轴心处通过使用平键与从动杆相连接，所述第二齿轮的轴心处通过使用平键与驱动杆相连接，所述第二带轮与驱动电机输出轴平键连接。
[0010]优选的，所述旋转机构包括安装于安装座上表面的旋转电机，所述料斗的内壁且位于旋转电机的一侧安装有连杆，所述连杆的外壁固定有多组搅拌杆。
[0011]优选的，所述旋转电机的输出轴与连杆平键连接，多组所述搅拌杆均关于连杆的
外壁等距分布。
[0012]优选的，所述连杆的两端外壁均通过使用轴承与所述料斗的内部相连接，所述旋转电机通过使用螺栓与安装座固定安装。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置具有如下有益效果：
[0014]目前市场上常用单螺旋杆挤出装置，单螺旋杆挤出装置生产效率低；改进后一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，通过第一螺杆和第二螺杆在送料筒内进行旋转挤出送料，工作台上的底座上排列设置一组挤出送料筒，在一个挤出送料筒内安装有第一螺杆与第二螺杆，采用双杆挤出方式能够有效提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示挤出筒剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示驱动机构的结构示意图；
[0018]图4为图1所示旋转机构剖视的结构示意图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、底座；3、送料筒；4、出料管；5、衔接座；6、驱动机构；61、从动杆；62、驱动杆；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、第一带轮；66、皮带；67、第二带轮；68、驱动电机；7、安装座；8、料斗；9、旋转机构；91、旋转电机；92、连杆；93、搅拌杆；10、第一螺杆；11、第二螺杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示挤出筒剖视结构示意图；图3为图1所示驱动机构的结构示意图；图4为图1所示旋转机构剖视的结构示意图。一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，包括工作台1，工作台1的上方固定有底座2，且底座2的数量为两组，两组底座2的上表面固定有送料筒3，送料筒3的两侧外壁分别安装有出料管4与衔接座5，工作台1的顶部且位于衔接座5的一侧安装有驱动机构6，送料筒3的上表面固定有安装座7，送料筒3的上表面且位于安装座7的一侧固定有料斗8，安装座7的上方安装有旋转机构9，送料筒3的内部安装有第一螺杆10，送料筒3的内部且位于第一螺杆10的一侧安装有第二螺杆11。
[0022]驱动机构6包括安装于衔接座5内部的从动杆61，衔接座5的内部且位于从动杆61的一侧安装有驱动杆62，从动杆61的外部安装有第一齿轮63，驱动杆62的外部安装有第二齿轮64，驱动杆62的外壁且位于第二齿轮64的一侧安装有第一带轮65，第一带轮65的内部设置有皮带66，皮带66的内壁且位于第一带轮65的一侧安装有第二带轮67，第二带轮67的外壁安装有驱动电机68，在下料时用户需要启动驱动电机68，驱动电机68带着第二带轮67通过皮带66控制第一带轮65进行控制驱动杆62进行旋转，当驱动杆62进行旋转时可以通过第二齿轮64带着第一齿轮63使得从动杆61进行旋转，这样即可使得驱动杆62和从动杆61在
衔接座5内进行旋转，从而使得第一螺杆10和第二螺杆11在送料筒3内进行旋转挤出送料，通过在工作台1上的底座2上排列设置一组挤出送料筒3，在一个挤出送料筒3内安装有第一螺杆10与第二螺杆11，采用双杆挤出方式能够有效提高工作效率。
[0023]从动杆61与驱动杆62外壁分别通过使用轴承与衔接座5的内壁相连接，从动杆61与驱动杆62分别与第一螺杆10与第二螺杆11固定连接，通过轴承连接的方式，这样可以使得驱动杆62和从动杆61可以在衔接座5内进行旋转运动。
[0024]第一齿轮63与第二齿轮64相互啮合，第一齿轮63的轴心处通过使用平键与从动杆61相连接，第二齿轮64的轴心处通过使用平键与驱动杆62相连接，第二带轮67与驱动电机68输出轴平键连接，第一齿轮63和第二齿轮64进行啮合，可以使得驱动杆62和从动杆61可以进行联动旋转。
[0025]旋转机构9包括安装于安装座7上表面的旋转电机91，料斗8的内壁且位于旋转电机91的一侧安装有连杆92，连杆92的外壁固定有多组搅拌杆93，用户在使用前需要先进行下料，把需要进行挤出的物料放置到料斗8内，然后在启动旋转电机91，旋转电机91启动后控制连杆92在料斗8内进行旋转，通过连杆92带着搅拌杆93在料斗8内进行旋转可以很好的对料斗8内物料进行均匀下料，并且还可以对一些结块的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定有底座(2)，且底座(2)的数量为两组，两组所述底座(2)的上表面固定有送料筒(3)，所述送料筒(3)的两侧外壁分别安装有出料管(4)与衔接座(5)，所述工作台(1)的顶部且位于衔接座(5)的一侧安装有驱动机构(6)，所述送料筒(3)的上表面固定有安装座(7)，所述送料筒(3)的上表面且位于安装座(7)的一侧固定有料斗(8)，所述安装座(7)的上方安装有旋转机构(9)，所述送料筒(3)的内部安装有第一螺杆(10)，所述送料筒(3)的内部且位于第一螺杆(10)的一侧安装有第二螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋加工用双杆挤出装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装于衔接座(5)内部的从动杆(61)，所述衔接座(5)的内部且位于从动杆(61)的一侧安装有驱动杆(62)，所述从动杆(61)的外部安装有第一齿轮(63)，所述驱动杆(62)的外部安装有第二齿轮(64)，所述驱动杆(62)的外壁且位于第二齿轮(64)的一侧安装有第一带轮(65)，所述第一带轮(65)的内部设置有皮带(66)，所述皮带(66)的内壁且位于第一带轮(65)的一侧安装有第二带轮(67)，所述第二带轮(67)的外壁安装有驱动电机(68)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余玉成，
申请(专利权)人：常山富龙鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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