一种无烟型塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无烟型塑料造粒机，属于造粒机技术领域，其技术方案要点是包括造粒机，通过吸烟机将造粒机工作产生的烟气通过抽烟管抽取至第一除烟罐内，使烟气在进入第一除烟罐内部的同时与多个挡板发生碰撞，进而可使烟气内的颗粒物受到挡板的碰撞而下落至收集箱内，同时去除颗粒物的烟气可通过连接管输送至第二除烟罐内，因第二除烟罐内部装有水，因此烟气内大部分的油烟灰尘等可与水接触，使油烟与灰尘溶解在水内，同时烟气内少部分的油烟灰尘可在第二除烟罐内上升，直至烟气上升随着两个出烟管进入内筒内，同时通过多个喷淋管向下喷洒，进而可将烟气内残留的油烟以及灰尘机去除，去除后的烟气成为无害空气可通过排烟管排出。管排出。管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟型塑料造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，特别涉及一种无烟型塑料造粒机。

技术介绍

[0002]废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式，实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1D屯废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70
‑
80％，相当于节省石油20吨。
[0003]但是现有的塑料造粒机在使用时，经常会排出一些有害烟气，且不能及时的对烟气进行处理，导致排出后对工作者的身体带来很大危害，而且对环境也造成一定污染。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种无烟型塑料造粒机来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种无烟型塑料造粒机，包括造粒机，所述造粒机的右侧设置有第一除烟罐和第二除烟罐，所述第一除烟罐位于第二除烟罐和造粒机之间，所述造粒机内壁的上端面安装有吸烟机，所述吸烟机的上端面连通有抽烟管，所述抽烟管的另一端与第一除烟罐连通，所述第一除烟罐内壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布且呈倾斜设置的挡板，所述第二除烟罐的内部嵌入设置有内筒，所述内筒的上端面延伸至第二除烟罐的上方，所述第二除烟罐的上端面连通有两个出烟管，两个所述出烟管的另一端分别与内筒的左右两侧连通，所述内筒内部的上端面安装有集液管，所述集液管的下端面连通有多个均匀分布的喷淋管，所述内筒的外壁安装有活性炭吸附筒，所述活性炭吸附筒位于第二除烟罐的内部。r/>[0006]为了便于烟气内的颗粒物沉降收集，本技术的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述第一除烟罐内部的下端面放置有收集箱，所述第一除烟罐的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿第二除烟罐的上端面并延伸至第二除烟罐的内部。
[0007]为了将水抽取至集液管内，本技术的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述内筒的上端面连通有进水管，所述进水管的下端面与集液管的上端面连通。
[0008]为了将去除油烟等有害气体的烟气排出内筒，本技术的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述内筒上端面的右侧连通有排烟管，所述第二除烟罐上端面的右侧连通有进水口。
[0009]为了对活性炭吸附筒进行更换，本技术的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述第一除烟罐外壁的下端面铰接有箱门，所述第二除烟罐的前端面铰接有门板。
[0010]为了向造粒机内加入塑料造粒，本技术的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述造粒机的上端面和左侧分别开设有进料口和排料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种无烟型塑料造粒机，通过吸烟机将造粒机工作产生的烟气通过抽烟管抽取
至第一除烟罐内，使烟气在进入第一除烟罐内部的同时可依次与多个挡板发生碰撞，进而可使烟气内的颗粒物受到挡板的碰撞而下落至收集箱内，同时去除颗粒物的烟气可通过连接管输送至第二除烟罐内，因第二除烟罐内部装有水，因此烟气内大部分的油烟灰尘等可与水接触，使油烟与灰尘溶解在水内，同时烟气内少部分的油烟灰尘可在第二除烟罐内上升，且在上升的同时通过活性碳吸附筒可将烟气内的油烟灰尘部分进行吸附，直至烟气上升随着两个出烟管进入内筒内，同时通过多个喷淋管将集液管内的水向下喷洒，促使喷洒的水对进入内筒内的烟气进行冲洗，使水与烟气充分接触，进而可将烟气内残留的油烟以及灰尘机去除，去除后的烟气成为无害空气可通过排烟管排出，同时内筒内的污水以及第二除烟罐内的污水可通过第二除烟罐右下方的管道排出；
[0013]综上所述，该种无烟型塑料造粒机通过第一除烟罐和第二除烟罐以及内筒的相互配合实现了对造粒机工作时产生过的烟气进行处理以及安全排放的效果，从而避免了对工作者以及环境造成的伤害以及污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种无烟型塑料造粒机的整体结构图；
[0015]图2为本技术的无烟型塑料造粒机的剖视图；
[0016]图3为本技术的内筒的结构图。
[0017]图中，1、造粒机；101、进料口；102、排料口；103、抽烟管；2、第一除烟罐；201、挡板；202、收集箱；203、连接管；3、吸烟机；4、第二除烟罐；401、出烟管；5、内筒；501、进水管；502、集液管；503、喷淋管；504、排烟管；505、活性炭吸附筒；506、门板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无烟型塑料造粒机，包括造粒机1，造粒机1的右侧设置有第一除烟罐2和第二除烟罐4，第一除烟罐2位于第二除烟罐4和造粒机1之间，造粒机1内壁的上端面安装有吸烟机3，吸烟机3的上端面连通有抽烟管103，抽烟管103的另一端与第一除烟罐2连通，第一除烟罐2内壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布且呈倾斜设置的挡板201，第二除烟罐4的内部嵌入设置有内筒5，内筒5的上端面延伸至第二除烟罐4的上方，第二除烟罐4的上端面连通有两个出烟管401，两个出烟管401的另一端分别与内筒5的左右两侧连通，内筒5内部的上端面安装有集液管502，集液管502的下端面连通有多个均匀分布的喷淋管503，内筒5的外壁安装有活性炭吸附筒505，活性炭
吸附筒505位于第二除烟罐4的内部。
[0021]在本实施例中：通过吸烟机3将造粒机1工作产生的烟气通过抽烟管103抽取至第一除烟罐2内，使烟气在进入第一除烟罐2内部的同时可依次与多个挡板201发生碰撞，进而可使烟气内的颗粒物受到挡板201的碰撞而下落至收集箱202内，同时去除颗粒物的烟气可通过连接管203输送至第二除烟罐4内，因第二除烟罐4内部装有水，因此烟气内大部分的油烟灰尘等可与水接触，使油烟与灰尘溶解在水内，同时烟气内少部分的油烟灰尘可在第二除烟罐4内上升，且在上升的同时通过活性碳吸附筒505可将烟气内的油烟灰尘部分进行吸附，直至烟气上升随着两个出烟管401进入内筒5内，同时通过多个喷淋管503将集液管502内的水向下喷洒，促使喷洒的水对进入内筒5内的烟气进行冲洗，使水与烟气充分接触，进而可将烟气内残留的油烟以及灰尘机去除，去除后的烟气成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无烟型塑料造粒机，包括造粒机(1)，其特征在于：所述造粒机(1)的右侧设置有第一除烟罐(2)和第二除烟罐(4)，所述第一除烟罐(2)位于第二除烟罐(4)和造粒机(1)之间，所述造粒机(1)内壁的上端面安装有吸烟机(3)，所述吸烟机(3)的上端面连通有抽烟管(103)，所述抽烟管(103)的另一端与第一除烟罐(2)连通，所述第一除烟罐(2)内壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布且呈倾斜设置的挡板(201)，所述第二除烟罐(4)的内部嵌入设置有内筒(5)，所述内筒(5)的上端面延伸至第二除烟罐(4)的上方，所述第二除烟罐(4)的上端面连通有两个出烟管(401)，两个所述出烟管(401)的另一端分别与内筒(5)的左右两侧连通，所述内筒(5)内部的上端面安装有集液管(502)，所述集液管(502)的下端面连通有多个均匀分布的喷淋管(503)，所述内筒(5)的外壁安装有活性炭吸附筒(505)，所述活性炭吸附筒(505)位于第二除烟罐(4)的内部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳毅，
申请(专利权)人：张家港宝塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：