一种反面镂空的铝基板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反面镂空的铝基板结构，包括铝板，所述铝板的一侧设有具有绝缘效果的PI膜，所述PI膜的一侧设有AD胶，所述AD胶的一侧设有用于布置LED灯部件的铜箔，所述铝板的内部设有通孔一，所述铝板的内部还设有通孔二，所述通孔一的一侧设有用于电源接线的接线孔一，所述通孔二的一侧设有用于电源接线的接线孔二，本实用新型专利技术设计了具有双面焊接功能的单面铝基板，将铝基板的布件面与接线面相互分离，不占用正面LED的焊点位置接引线，应用于射灯LED领域具有较好的效果。于射灯LED领域具有较好的效果。于射灯LED领域具有较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反面镂空的铝基板结构


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种反面镂空的铝基板结构。

技术介绍

[0002]现今的线路板已发展出表面粘着技术，即多个电子元件，例如电容、电阻、电感以及集成电路等可以粘着于线路板的表面以电性连接线路板。这样线路板的面积能充分地利用，进而组装更多的电子元件。
[0003]目前有部分特定的线路板，比如LED铝基板，特别是圆形桶灯、射灯，使用单面铝基板制造，发光LED与正负极接线都装配于铜箔面，影响了LED布局的密度，阵列造型，同时也影响美观，而使用双面铝基板则总体造价高也影响散热。
[0004]为此，我们提出一种反面镂空的铝基板结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反面镂空的铝基板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反面镂空的铝基板结构，包括铝板，所述铝板的一侧设有具有绝缘效果的PI膜，所述PI膜的一侧设有AD胶，所述AD胶的一侧设有用于布置LED灯部件的铜箔，所述铝板的内部设有通孔一，所述铝板的内部还设有通孔二，所述通孔一的一侧设有用于电源接线的接线孔一，所述通孔二的一侧设有用于电源接线的接线孔二。
[0007]优选的，所述通孔一与通孔二呈中心对称分布，且所述通孔一的中心位于铝板正极处，所述通孔二的中心处位于铝板的负极处。
[0008]优选的，所述接线孔一的圆心与通孔一的圆心处于同一竖直线上，且接线孔一的直径等于通孔一直径的一半，所述接线孔二的圆心与通孔二的圆心处于同一竖直线上，且接线孔二的直径等于通孔二直径的一半。
[0009]优选的，所述铜箔的一侧为供LED灯部件粘贴的布件面，所述铝板的一侧为供LED电源线引线的接线面。
[0010]优选的，所述布件面的表面为空间较大且空白平整的箔面。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]在对铝基板装配过程中，在铜箔表面贴上LED部件，通过接线孔一和接线孔二在铝板的一侧连接上电源线的正负极，相对于现有技术，使用单面铝基板制造，发光LED与正负极接线都装配于铜箔面，影响了LED布局的密度，阵列造型，同时也影响美观，而使用双面铝基板则总体造价高也影响散热，本技术设计了具有双面焊接功能的单面铝基板，将铝基板的布件面与接线面相互分离，不占用正面LED的焊点位置接引线，应用于射灯LED领域具有较好的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构俯视图；
[0015]图3为本技术局部结构剖视图；
[0016]图4为本技术局部结构剖视图。
[0017]图中：1
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铝板；2
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PI膜；3
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AD胶；4
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铜箔；5
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通孔一；6
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通孔二；7
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接线孔一；8
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接线孔二；9
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布件面；10
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接线面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种反面镂空的铝基板结构，包括铝板1，所述铝板1的一侧设有具有绝缘效果的PI膜2，PI膜2的一侧与铝板1固定连接，所述PI膜2的一侧设有AD胶3，AD胶3的一侧与PI膜2固定连接，所述AD胶3的一侧设有用于布置LED灯部件的铜箔4，铜箔4的一侧与AD胶3固定连接，所述铝板1的内部设有通孔一5，所述铝板1的内部还设有通孔二6，所述通孔一5的一侧设有用于电源接线的接线孔一7，接线孔一7贯穿PI膜2和AD胶3，所述通孔二6的一侧设有用于电源接线的接线孔二8，接线孔二8贯穿PI膜2和AD胶3，装配时，铜箔4的表面贴LED元件,通孔一5和通孔二6一侧的接线孔一7和接线孔二8的铝基处露出PI膜2和铜箔4，相当于两个焊点，可连接LED的正极和负极走线，进而实现了具有双面焊接功能的单面铝基板，增加了铝基板的适用性。
[0020]所述通孔一5与通孔二6呈中心对称分布，且所述通孔一5的中心位于铝板1正极处，所述通孔二6的中心处位于铝板1的负极处，通孔一5与通孔二6为电源线的焊接提供了充足的空间。
[0021]所述接线孔一7的圆心与通孔一5的圆心处于同一竖直线上，且接线孔一7的直径等于通孔一5直径的一半，所述接线孔二8的圆心与通孔二6的圆心处于同一竖直线上，且接线孔二8的直径等于通孔二6直径的一半，接线孔一7与接线孔二8有利于对铝板1正负极处的定位和精准焊接。
[0022]所述铜箔4的一侧为供LED灯部件粘贴的布件面9，所述铝板1的一侧为供LED电源线引线的接线面10，布件面9可以布LED，不需考虑引出正负极，接线面10引出线，不与布件面9干涉，便于安装，用于射灯照明方面等，美观大方。
[0023]所述布件面9的表面为空间较大且空白平整的箔面，如此一来，布件面9可以布尽可能多的LED，增加布局密度，形成阵列，增加射灯的光照强度。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反面镂空的铝基板结构，包括铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)的一侧设有具有绝缘效果的PI膜(2)，所述PI膜(2)的一侧设有AD胶(3)，所述AD胶(3)的一侧设有用于布置LED灯部件的铜箔(4)，所述铝板(1)的内部设有通孔一(5)，所述铝板(1)的内部还设有通孔二(6)，所述通孔一(5)的一侧设有用于电源接线的接线孔一(7)，所述通孔二(6)的一侧设有用于电源接线的接线孔二(8)。2.根据权利要求1所述的一种反面镂空的铝基板结构，其特征在于：所述通孔一(5)与通孔二(6)呈中心对称分布，且所述通孔一(5)的中心位于铝板(1)正极处，所述通孔二(6)的中心处位于铝板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建军，张双林，
申请(专利权)人：深圳恒宝士线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：