【技术实现步骤摘要】
一种离心铸管模具
[0001]本技术涉及离心铸管
，具体是一种离心铸管模具。
技术介绍
[0002]离心铸管又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造，离心铸管根据铸型特点可分为水冷金属型离心铸管、涂料金属型离心铸管、树脂砂衬离心铸管等，目前离心铸管生产已经广泛普及。
[0003]目前工厂在进行离心铸管的时候，需要用到离心铸管模具，而现有的离心铸管模具大多数都是横向离心再横向出料，难以做到竖向离心在横向出料，由于竖向离心的效果比横向离心效果更好，所以导致现有的离心铸管模具离心铸管的效果不好，从而使得离心铸管的生产效率不高。
[0004]为此我们提出一种离心铸管模具来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种离心铸管模具，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种离心铸管模具，包括机电箱，所述机电箱的内底面安装有电机，电机的输出端贯穿机电箱的上壁且固定连接有转盘，转盘的上表面固定连接有多个均匀分布的模具体，且机电箱的外周面固定连接有两个相对称的转杆，且转杆远离机电箱的一端转动连接有侧板，且侧板的下端固定连接在底板的上表面，所述侧板上螺纹连接有限位组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述模具体外周面的上端固定连接有固定环，且固定环的上表面通过螺栓固定连接有固定盖。>[0011]作为本技术进一步的方案：所述固定盖的上端固定连通有注射筒，且注射筒的上表面通过螺栓固定连接有盖板。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括螺纹杆和限位板，所述侧板上螺纹连接有螺纹杆，且机电箱下表面的两侧均固定连接有限位板，且限位板上开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述底板的一侧面固定连接有横板，且横板上表面的一侧固定连接竖板的底端，且竖板的上端开设有弧形槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术中，首先将模具体保持竖直状态，便可以将螺纹杆拧入限位板上的螺纹孔中，此时便可以将模具体固定住，竖直状态下可以方便管道进行离心铸管，同时在管
道成型后，拧出螺纹杆，便可以对机电箱进行转动，从而使得其中一个模具体盛放在弧形槽内，此时模具体处于水平状态，方便将管道取出，本实用通过模具体竖直状态进行离心铸管，从而提高离心铸管的效果，并且水平状态进行出料，从而提高本模具进行离心铸管的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中模具体上部的结构示意图；
[0019]图3为本技术中机电箱剖面的结构示意图。
[0020]图中：1、机电箱；2、转盘；3、模具体；4、底板；5、侧板；6、转杆；7、螺纹杆；8、把手；9、限位板；10、横板；11、竖板；12、弧形槽；13、固定环；14、固定盖；15、注射筒；16、盖板；17、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种离心铸管模具，包括机电箱1，所述机电箱1的内底面安装有电机17，电机17的输出端贯穿机电箱1的上壁且固定连接有转盘2，转盘2的上表面固定连接有多个均匀分布的模具体3，且机电箱1的外周面固定连接有两个相对称的转杆6，且转杆6远离机电箱1的一端转动连接有侧板5，且侧板5的下端固定连接在底板4的上表面，所述侧板5上螺纹连接有限位组件。
[0023]所述模具体3外周面的上端固定连接有固定环13，且固定环13的上表面通过螺栓固定连接有固定盖14。
[0024]所述固定盖14的上端固定连通有注射筒15，且注射筒15的上表面通过螺栓固定连接有盖板16。
[0025]需要说明的是：取下盖板16便可以通过注射筒15向模具体3内注入液态金属，盖上盖板16后启动电机17便可以进行离心铸管，同时在铸管完成后取下固定盖14便可以取出成型的管道。
[0026]所述限位组件包括螺纹杆7和限位板9，所述侧板5上螺纹连接有螺纹杆7，且机电箱1下表面的两侧均固定连接有限位板9，且限位板9上开设有与螺纹杆7相对应的螺纹孔。
[0027]所述螺纹杆7的一端固定连接有把手8。
[0028]所述底板4的一侧面固定连接有横板10，且横板10上表面的一侧固定连接竖板11的底端，且竖板11的上端开设有弧形槽12。
[0029]需要说明过的是：首先将模具体3保持竖直状态，便可以将螺纹杆7拧入限位板9上的螺纹孔中，此时便可以将模具体3固定住，竖直状态下可以方便管道进行离心铸管，同时在管道成型后，拧出螺纹杆7，便可以对机电箱1进行转动，从而使得其中一个模具体3盛放在弧形槽12内，此时模具体3处于水平状态，方便将管道取出，本实用通过模具体3竖直状态
进行离心铸管，从而提高离心铸管的效果，并且水平状态进行出料，从而提高本模具进行离心铸管的生产效率。
[0030]本实用中：电机17均为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关（图中未画出）和导线（图中未画出）连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
[0031]在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心铸管模具，包括机电箱(1)，其特征在于，所述机电箱(1)的内底面安装有电机(17)，电机(17)的输出端贯穿机电箱(1)的上壁且固定连接有转盘(2)，转盘(2)的上表面固定连接有多个均匀分布的模具体(3)，且机电箱(1)的外周面固定连接有两个相对称的转杆(6)，且转杆(6)远离机电箱(1)的一端转动连接有侧板(5)，且侧板(5)的下端固定连接在底板(4)的上表面，所述侧板(5)上螺纹连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种离心铸管模具，其特征在于，所述模具体(3)外周面的上端固定连接有固定环(13)，且固定环(13)的上表面通过螺栓固定连接有固定盖(14)。3.根据权利要求2所述的一种离心铸管模具，其特征在于，所述固定盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴会斌，陈志君，
申请(专利权)人：武安市科力型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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