本实用新型专利技术公开了一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，包括排屑槽、基体和辅助机构，本实用新型专利技术通过设置了辅助机构于基体顶部，通过斜面的设置将排屑槽向上排出的碎屑导入至排出管内向外排出，同时可通过气管将外部的气体导入至外壳内，使得外壳内的碎屑向外排出的效率更高，达到了更加方便的对打孔产生的碎屑排出收集，提高了排屑质量，更有利于钻刀和铰刀使用的有益效果。用的有益效果。用的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置
[0001]本技术涉及排屑装置相关领域，具体是一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，分为面加工刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具以及切断刀具等，而钻刀和铰刀为其中的刀具，当钻刀和铰刀在进行打孔工作时会产生大量的碎屑，需要通过排屑装置将这些碎屑排出。
[0003]当排屑装置在使用时，通常采用简单的排屑槽进行排屑，而由于钻刀和铰刀外径较小，使得排出的碎屑依然会堆积在工件上，降低了排屑的质量，不利于钻刀和铰刀的使用。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，该装置包括排屑槽和基体，所述排屑槽开设于基体侧表面，所述辅助机构设置于基体外侧顶部，所述辅助机构包括通孔、外壳、气管、安装板、托板、衔接板、凸板、螺栓和排出机构，所述通孔开设于外壳和托板顶端面中部，且通孔内圈覆盖于基体侧表面，所述气管贯穿于外壳顶端面，所述安装板设置于外壳外侧顶部，所述托板活动伸入于外壳内侧底部，所述衔接板设置于托板顶部，所述凸板设置于衔接板侧表面底部，且凸板通过螺栓锁合于外壳底端面边沿处，所述排出机构设置于外壳外侧。
[0006]优选的，所述衔接板包括衔接板体、斜面和圆孔，所述衔接板体紧固于托板顶端面，且衔接板体顶部设置有斜面，所述圆孔贯通于衔接板体上下两端中部，且圆孔内侧覆盖于基体外侧中上部。
[0007]优选的，所述排出机构包括开口、排出管、环型槽、法兰和连接孔，所述开口开设于外壳侧表面，所述排出管安装于开口内侧，且排出管内侧底端面衔接于斜面顶端面，所述环型槽开设于排出管内侧右端，所述法兰设置于排出管外侧右端，且法兰右端面开设有连接孔。
[0008]优选的，所述通孔内侧为圆形状，且通孔与圆孔内径一致。
[0009]优选的，所述气管外侧底部呈由上至下倾斜向外延伸状，且气管位置和数量对应于排出管。
[0010]优选的，所述排出机构设置有两个于外壳内侧，且两个排出机构对称分布于外壳内侧左右两端。
[0011]优选的，所述安装板顶端面四端开设有透孔，且透孔内侧垂直于安装板顶端面。
[0012]优选的，所述衔接板体与托板侧表面相齐平，且衔接板体呈光滑外表面。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，通过设置了辅助机构于基体顶部，通过斜面的设置将排屑槽向上排出的碎屑导入至排出管内向外排出，同时可通过气管将外部的气体导入至外壳内，使得外壳内的碎屑向外排出的效率更高，达到了更加方便的对打孔产生的碎屑排出收集，提高了排屑质量，更有利于钻刀和铰刀使用的有益效果。
[0015]优点2：本技术所述一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，通过设置安装板顶端面四端开设有透孔，且透孔内侧垂直于安装板顶端面，便于安装板通过透孔固定安装于外部的指定位置上。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的辅助机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的衔接板结构示意图；
[0019]图4是本技术的排出机构结构示意图；
[0020]图5是本技术的法兰右视结构示意图。
[0021]其中：排屑槽
‑
1、基体
‑
2、辅助机构
‑
3、通孔
‑
31、外壳
‑
32、气管
‑
33、安装板
‑
34、托板
‑
35、衔接板
‑
36、凸板
‑
37、螺栓
‑
38、排出机构
‑
39、衔接板体
‑
361、斜面
‑
362、圆孔
‑
363、开口
‑
391、排出管
‑
392、环型槽
‑
393、法兰
‑
394、连接孔
‑
395。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
‑
5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，包括排屑槽1和基体2，排屑槽1开设于基体2侧表面。
[0024]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，辅助机构3设置于基体2外侧顶部，辅助机构3包括通孔31、外壳32、气管33、安装板34、托板35、衔接板36、凸板37、螺栓38和排出机构39，通孔31开设于外壳32和托板35顶端面中部，且通孔31内圈覆盖于基体2侧表面，通孔31内侧为圆形状，且通孔31与圆孔363内径一致，便于基体2于通孔31和圆孔363内转动，气管33贯穿于外壳32顶端面，气管33外侧底部呈由上至下倾斜向外延伸状，且气管33位置和数量对应于排出管392，便于气管33对外壳32内的碎屑向外吹动排出，安装板34设置于外壳32外侧顶部，安装板34顶端面四端开设有透孔，且透孔内侧垂直于安装板34顶端面，便于安装板34通过透孔进行安装，托板35活动伸入于外壳32内侧底部，衔接板36设置于托板35顶部，凸板37设置于衔接板36侧表面底部，且凸板37通过螺栓38锁合于外壳32底端面边沿处，排出机构39设置于外壳32外侧，排出机构39设置有两个于外壳32内侧，且两个排出机构39对称分布于外壳32内侧左右两端，提高了外壳32内碎
屑的排出效率。
[0025]请参阅图3，本技术通过改进在此提供一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，衔接板36包括衔接板体361、斜面362和圆孔363，衔接板体361紧固于托板35顶端面，且衔接板体361顶部设置有斜面362，衔接板体361与托板35侧表面相齐平，且衔接板体361呈光滑外表面，便于托板35带动衔接板体361安装于外壳35内，圆孔363贯通于衔接板体361上下两端中部，且圆孔363内侧覆盖于基体2外侧中上部。
[0026]请参阅图4和图5，本技术通过改进在此提供一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，排出机构39包括开口391、排出管392、环型槽393、法兰394和连接孔395，开口391开设于外壳32侧表面，排出管392安装于开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，包括排屑槽（1）和基体（2），所述排屑槽（1）开设于基体（2）侧表面；其特征在于：还包括辅助机构（3），所述辅助机构（3）设置于基体（2）外侧顶部，所述辅助机构（3）包括通孔（31）、外壳（32）、气管（33）、安装板（34）、托板（35）、衔接板（36）、凸板（37）、螺栓（38）和排出机构（39），所述通孔（31）开设于外壳（32）和托板（35）顶端面中部，且通孔（31）内圈覆盖于基体（2）侧表面，所述气管（33）贯穿于外壳（32）顶端面，所述安装板（34）设置于外壳（32）外侧顶部，所述托板（35）活动伸入于外壳（32）内侧底部，所述衔接板（36）设置于托板（35）顶部，所述凸板（37）设置于衔接板（36）侧表面底部，且凸板（37）通过螺栓（38）锁合于外壳（32）底端面边沿处，所述排出机构（39）设置于外壳（32）外侧。2.根据权利要求1所述一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，其特征在于：所述衔接板（36）包括衔接板体（361）、斜面（362）和圆孔（363），所述衔接板体（361）紧固于托板（35）顶端面，且衔接板体（361）顶部设置有斜面（362），所述圆孔（363）贯通于衔接板体（361）上下两端中部，且圆孔（363）内侧覆盖于基体（2）外侧中上部。3.根据权利要求1所述一种用于钻刀、铰刀刀片的排屑装置，其特征在于：所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：江波，
申请(专利权)人：厦门旭铖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。