一种厌氧废水处理塔制造技术

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种厌氧废水处理塔，包括厌氧塔，厌氧塔的内底部设置有旋流布水器，旋流布水器包括锥体和连接管道，锥体的顶部开设有进水口，连接管道贯穿厌氧塔侧壁与进水口密封连接，锥体的内部设置有集水腔，锥体内竖直方向上设置有多层布水层，布水层包括多个沿集水腔圆周均匀分布的布水通道，布水通道的一端与集水腔连通，另一端贯穿锥体，集水腔的顶部开设有环形槽，环形槽内滑动设置有环形塞体，环形槽的顶部与环形塞体之间设置有弹簧。解决现有技术流入布水器的污水流速突然变化时，布水口处污水的流速同时变化，导致旋流的速度发生变化，难以保证污水与污泥的混合效果，从而导致厌氧塔的处理效率降低的问题。效率降低的问题。效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧废水处理塔


[0001]本技术属于废水处理
，尤其涉及一种厌氧废水处理塔。

技术介绍

[0002]IC(internal circulation)厌氧塔即内循环厌氧反应器，用于有机废水的处理。待处理的废水被引入厌氧塔的底部，向上流过由颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气(主要成分是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。沼气聚集于三相分离器顶部，气水混合液通过上升管到顶部的气液分离器，沼气随管道排出，水通过回流管回流到底部布水系统。废水在厌氧塔内循环流动，厌氧微生物将废水中的有机物降解成沼气和无机物，以实现废水的达标排放。
[0003]现有的布水区内大多设置有旋流布水器，通过旋流布水器使布水口处流出的污水在反应器底部颗粒污泥区形成旋流式布水，通过设置合适的布水流速，使污水能够与污泥充分混合。
[0004]厌氧塔在实际使用时，布水口处污水的流速与流入布水器的污水流速相关。当流入布水器的污水流速变化时，布水口处污水的流速同时变化，导致旋流的速度发生变化，难以保证污水与污泥的混合效果，从而导致厌氧塔的处理效率降低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种厌氧废水处理塔，解决现有技术流入布水器的污水流速突然变化时，布水口处污水的流速同时变化，导致旋流的速度发生变化，难以保证污水与污泥的混合效果，从而导致厌氧塔的处理效率降低的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种厌氧废水处理塔，包括厌氧塔，所述厌氧塔的内底部设置有旋流布水器，所述旋流布水器包括锥体和连接管道，所述锥体固定安装于厌氧塔的底部，所述锥体的顶部开设有进水口，所述连接管道贯穿厌氧塔侧壁与进水口密封连接，所述连接管道远离进水口的一端设置有连接头，所述锥体的内部设置有集水腔，所述进水口与集水腔连通，所述锥体内竖直方向上设置有多层布水层，所述布水层包括多个沿集水腔圆周均匀分布的布水通道，所述布水通道的一端与集水腔连通，另一端贯穿锥体，所述集水腔的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动设置有环形塞体，环形槽的顶部与环形塞体之间设置有弹簧。
[0008]进一步，所述布水通道远离集水腔的一端设置有弧形段，所述弧形段倾斜向上设置。
[0009]进一步，多个所述布水层的布水通道之间呈旋转阶梯式分布。
[0010]进一步，所述环形塞体的底部开设有导向槽，所述导向槽的截面呈倒三角形。
[0011]进一步，所述环形塞体的底部靠近集水腔内壁的一侧设置有挡环。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的一种厌氧废水处理塔，通过设置锥体、多层布水层、弹簧和环形塞
体，当进水速度改变时，集水腔内的压力改变，使弹簧压缩或者恢复形变，从而使环形塞体上移或下移，进而改变布水通道的开启数量，保持布水通道的出水流速不变或防止出水流速变化过大，避免进水速度改变过大，引起反应器处理效率降低的情况出现。
附图说明
[0014]图1是本技术一种厌氧废水处理塔的剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术一种厌氧废水处理塔中锥体的剖面拆分结构示意图；
[0016]图3是本技术一种厌氧废水处理塔中锥体和锥体内布水通道的结构示意图。
[0017]其中，厌氧塔11，旋流布水器12，锥体2，进水口21，集水腔22，环形槽221，布水层23，布水通道231，弧形段232，连接管道3，连接头31，环形塞体4，弹簧41，导向槽42，挡环43。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术的一种厌氧废水处理塔，包括厌氧塔11，厌氧塔11的内底部固定安装有旋流布水器12，旋流布水器12包括锥体2和连接管道3，锥体2固定安装于厌氧塔11的底部，锥体2的顶部开设有进水口21，连接管道3贯穿厌氧塔11侧壁与进水口21密封连接，且连接管道3的外壁与厌氧塔11的侧壁密封连接，连接管道3的自由端设置有连接头31，连接头31用于连接外部进水管道，将污水泵入锥体2内。锥体2的内部设置有集水腔22，进水口21与集水腔22连通，锥体2内竖直方向上设置有多层布水层23，布水层23包括多个沿集水腔22圆周均匀分布的布水通道231，布水通道231的一端与集水腔22连通，另一端贯穿锥体2，集水腔22的顶部开设有环形槽221，环形槽221内滑动设置有环形塞体4，环形槽221的顶部与环形塞体4之间设置有弹簧41，弹簧41用于驱动环形塞体4对布水通道231进行封堵。当进水速度改变时，集水腔22内的压力改变，使弹簧41压缩或者恢复形变，从而使环形塞体4上移或下移，进而改变布水通道231的开启数量。
[0020]布水通道231远离集水腔22的一端设置有弧形段232，弧形段232倾斜向上设置，使布水通道231中的污水倾斜向上喷出，并形成旋流。
[0021]多个布水层23的布水通道231之间呈旋转阶梯式分布，当所有的布水通道231都打开时，竖直方向上设置的布水层23增加了竖直方向上的不同布水点，而成旋转阶梯式分布的布水通道231则在水平方向增加了布水点，且当环形塞体4将上层布水层23的布水通道231封堵时，保证剩余布水层23的布水通道231布水均匀。
[0022]环形塞体4的底部开设有导向槽42，导向槽42的截面呈倒三角形，便于集水腔22中的污水将环形塞体4向上推起。
[0023]环形塞体4的底部靠近集水腔22内壁的一侧设置有挡环43，通过设置挡环43，一方面，便于环形塞体4将布水通道231完全封堵，防止厌氧塔11底部的污泥进入到集水腔22内。
[0024]本技术的一种厌氧废水处理塔使用时，当进水流速增大时，集水腔22中的压力增大，通过导向槽42推动环形塞体4向上移动，使弹簧41压缩，从而打开更多布水层23的布水通道231，保持布水通道231的出水流速不变或防止出水流速变化过大；当进水流速减小时，集水腔22中的压力减小，弹簧41释放压力，使环形塞体4下移，从而关闭部分布水层23的布水通道231，保持布水通道231的出水流速不变或防止出水流速变化过大。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧废水处理塔，包括厌氧塔，所述厌氧塔的内底部设置有旋流布水器，其特征在于：所述旋流布水器包括锥体和连接管道，所述锥体固定安装于厌氧塔的底部，所述锥体的顶部开设有进水口，所述连接管道贯穿厌氧塔侧壁与进水口密封连接，所述连接管道远离进水口的一端设置有连接头，所述锥体的内部设置有集水腔，所述进水口与集水腔连通，所述锥体内竖直方向上设置有多层布水层，所述布水层包括多个沿集水腔圆周均匀分布的布水通道，所述布水通道的一端与集水腔连通，另一端贯穿锥体，所述集水腔的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动设置有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏园园，李洁，戴佳亮，
申请(专利权)人：浙江水美环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：