一种面包生产用模具制造技术

技术编号:33183244 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 15:15
本实用新型专利技术公开了一种面包生产用模具,包括模板和底板,所述模板的下方设置有底板,且底板与模板之间的边缘处抵接有活动条,所述模板的顶面开设有多个定型槽,所述底板的顶面对应定型槽焊接有多个连接柱,且多个连接柱的表面均套接有弹簧,多个所述连接柱的一端均贯穿模板焊接有顶料板;本实用新型专利技术中,通过相离牵引模板和底板之间的两个活动条,促使两个活动条脱离支撑模板和底板的状态,然后按压模板,促使模板相对底板移动,进而底板表面的多个连接柱均伸入模板的定型槽内,使得多个连接柱一端的顶料板将多个定型槽内的面包同步推出,避免逐个夹取而影响脱料效率和面包完整性的情况,从而有效增加面包的脱料效率和质量。从而有效增加面包的脱料效率和质量。从而有效增加面包的脱料效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产用模具


[0001]本技术涉及面包成型模具
,尤其涉及一种面包生产用模具。

技术介绍

[0002]面包也写作麺包,一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品,在制作面包的过程中,通常是将面包放入模具中,再将模具放入烤箱中进行烘烤,由于面包在烘烤的过程中体积膨胀,因此模具对面包起到了定型的作用。
[0003]现有面包生产模具往往仅具有定型的作用下,不方便对烘烤完成的面包从模具中快速取出,而采用夹具逐个夹取既浪费脱料时间,也会因夹具用力过度而影响面包的完整性,同时由于模具跟随面包同时受热,高温状态的模具存在烫伤人员的情况,从而影响模具使用的便捷性。
[0004]为此,提出了一种面包生产用模具,具备方便脱料和拿取的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面包生产用模具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种面包生产用模具,包括模板和底板,所述模板的下方设置有底板,且底板与模板之间的边缘处抵接有活动条,所述模板的顶面开设有多个定型槽,所述底板的顶面对应定型槽焊接有多个连接柱,且多个连接柱的表面均套接有弹簧,多个所述连接柱的一端均贯穿模板焊接有顶料板,且顶料板处于定型槽内侧底面,所述模板顶面的边缘焊接有L型杆,且L型杆的一端插接有牵引架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述牵引架的表面开设有两个环形槽,且两个环形槽内均通过贯穿孔转动连接有握把,所述握把的一端焊接有延伸板,且延伸板的表面焊接有凸柱,所述模板表面的边缘处对应凸柱开设有通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述牵引架为U型结构,且牵引架的两端均开设有插槽,所述模板的顶面对应插槽焊接有两个L型杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述顶料板、连接柱和弹簧设置有多组,且多组顶料板、连接柱和弹簧与多个定型槽一一对应。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述活动条设置有两个,且两个活动条关于模板竖直中线对称。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述定型槽内侧底面对应顶料板开设有矩形结构的凹陷槽。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过相离牵引模板和底板之间的两个活动条,促使两个活动条脱离支撑模板和底板的状态,然后按压模板,促使模板相对底板移动,进而底板表面的多个连
接柱均伸入模板的定型槽内,使得多个连接柱一端的顶料板将多个定型槽内的面包同步推出,避免逐个夹取而影响脱料效率和面包完整性的情况,从而有效增加面包的脱料效率和质量;
[0014]本技术中,通过将U型结构的牵引架伸向模板,促使牵引架的插槽与模板的两个L型杆插接,然后拨动两个握把,促使两个握把分别通过贯穿孔与牵引架表面的环形槽发生转动,使得两个握把一端的延伸板通过凸柱与模板的通孔插接,实现牵引架与模板的固定,方便模具的拿取,避免直接接触而发生人员烫伤的情况,保障模具拿取的安全性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种面包生产用模具的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种面包生产用模具的侧视图;
[0017]图3为本技术一种面包生产用模具的牵引架结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、模板;2、L型杆;3、牵引架;4、定型槽;5、凸柱;6、通孔;7、握把;8、活动条;9、底板;10、顶料板;11、连接柱;12、弹簧;13、插槽;14、环形槽;15、延伸板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]根据本技术的实施例,提供了一种面包生产用模具。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

3所示,根据本技术实施例的一种面包生产用模具,包括模板1和底板9,模板1的下方设置有底板9,且底板9与模板1之间的边缘处抵接有活动条8,模板1的顶面开设有多个定型槽4,底板9的顶面对应定型槽4焊接有多个连接柱11,且多个连接柱11的表面均套接有弹簧12,多个连接柱11的一端均贯穿模板1焊接有顶料板10,且顶料板10处于定型槽4内侧底面,模板1顶面的边缘焊接有L型杆2,且L型杆2的一端插接有牵引架3,通过相离牵引模板1和底板9之间的两个活动条8,促使两个活动条8脱离支撑模板1和底板9的状态,然后按压模板1,促使模板1相对底板
9移动,进而底板9表面的多个连接柱11均伸入模板1的定型槽4内,使得多个连接柱11一端的顶料板10将多个定型槽4内的面包同步推出,避免逐个夹取而影响脱料效率和面包完整性的情况,从而有效增加面包的脱料效率和质量;
[0024]在一个实施例中,牵引架3的表面开设有两个环形槽14,且两个环形槽14内均通过贯穿孔转动连接有握把7,握把7的一端焊接有延伸板15,且延伸板15的表面焊接有凸柱5,模板1表面的边缘处对应凸柱5开设有通孔6,通过将U型结构的牵引架3伸向模板1,促使牵引架3的插槽13与模板1的两个L型杆2插接,然后拨动两个握把7,促使两个握把7分别通过贯穿孔与牵引架3表面的环形槽14发生转动,使得两个握把7一端的延伸板15通过凸柱5与模板1的通孔6插接,实现牵引架3与模板1的固定,方便模具的拿取,避免直接接触而发生人员烫伤的情况。
[0025]在一个实施例中,牵引架3为U型结构,且牵引架3的两端均开设有插槽13,模板1的顶面对应插槽13焊接有两个L型杆2,通过插槽13与L型杆2插接,能够对牵引架3进行初步固定,有利于凸柱5与通孔6的插接,从而方便模板1的移动。
[0026]在一个实施例中,顶料板10、连接柱11和弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包生产用模具,包括模板(1)和底板(9),其特征在于:所述模板(1)的下方设置有底板(9),且底板(9)与模板(1)之间的边缘处抵接有活动条(8),所述模板(1)的顶面开设有多个定型槽(4),所述底板(9)的顶面对应定型槽(4)焊接有多个连接柱(11),且多个连接柱(11)的表面均套接有弹簧(12),多个所述连接柱(11)的一端均贯穿模板(1)焊接有顶料板(10),且顶料板(10)处于定型槽(4)内侧底面,所述模板(1)顶面的边缘焊接有L型杆(2),且L型杆(2)的一端插接有牵引架(3)。2.根据权利要求1所述的一种面包生产用模具,其特征在于:所述牵引架(3)的表面开设有两个环形槽(14),且两个环形槽(14)内均通过贯穿孔转动连接有握把(7),所述握把(7)的一端焊接有延伸板(15),且延伸板(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐钉毛梦雅王海龙齐霏
申请(专利权)人:郑州日日鲜食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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