一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置，包括对称设置在小料仓径向两端的两个调节机构；调节机构包括从下到上依次设置的支撑平台，第一调节平台和第二调节平台；支撑平台的一侧垂直固定设置有第一平台挡板；第一平台挡板上设置有第一平台调节件，第一平台调节件的一侧压紧第一调节平台；支撑平台上设置有第一平台固定件。第二调节平台的一侧与小料仓固定连接；第二调节平台的两侧对称设置有两个第二平台调节件；第二调节平台的两侧对称设置有两个第二平台挡板，两个第二平台调节件穿过与其同侧的第二平台挡板活动设置；第二调节平台上设置有第二平台固定件。本装置结构合理，操作便捷，调节效率高，降低操作人员安全风险。降低操作人员安全风险。降低操作人员安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置
[0001]本技术涉及基板玻璃制造
，具体涉及一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置。
技术介绍
[0002]在液晶基板玻璃生产过程中，投料装置将玻璃料均匀稳定的投送到池炉内，实现池炉高质量稳定融化。小料仓作为投料装置的重要组成部分，在冷态安装和热态调整过程中需要保证以投料口为中心，确保投料机、小料仓以及投料口在同一中心线之上，即需要进行对中安装和对中调节。目前安装调节主要是将其固定螺母松开，通过撬杆撬动小料仓来实现对中安装和对中调节，该过程操作繁琐，精度较低，且需要花费过多的时间成本，同时在热态调节过程中，高温环境对操作人员人生安全造成隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置，包括对称设置在小料仓径向两端的两个调节机构；
[0006]所述调节机构包括从下到上依次设置的支撑平台，第一调节平台和第二调节平台；
[0007]所述第一调节平台滑动设置在支撑平台上；所述支撑平台上与小料仓相对的一侧垂直固定设置有第一平台挡板；第一平台挡板上设置有第一平台调节件，第一平台调节件的一侧压紧第一调节平台；所述支撑平台上设置有第一平台固定件，第一调节平台上设置有用于所述第一平台固定件穿过的第一平台条形孔，所述第一平台条形孔沿第一平台调节件的轴向延伸；第一平台固定件的一端连接有固定螺母，当所述安装调节装置完成调节时，所述固定螺母压紧第一调节平台；
[0008]所述第二调节平台滑动设置在第一调节平台上，第二调节平台的一侧与小料仓固定连接；垂直于第一平台调节件的延伸方向，在第二调节平台的两侧对称设置有两个第二平台调节件；第二调节平台的两侧对称设置有两个第二平台挡板，两个第二平台挡板位于支撑平台的上表面；所述两个第二平台调节件的一端压紧第二调节平台；两个第二平台调节件的另一端穿过与其同侧的第二平台挡板活动设置；所述第二调节平台上设置有第二平台固定件，第二调节平台上设置有用于所述第二平台固定件穿过的第二平台条形孔，所述第二平台条形孔沿第二平台调节件轴向延伸；第二平台固定件的一端连接有固定螺母，当所述安装调节装置完成调节时，所述固定螺母压紧第二调节平台。
[0009]优选地，所述第一调节平台的长度和宽度均小于支撑平台的长度和宽度。
[0010]优选地，所述第二调节平台的长度和宽度均小于第一调节平台的长度和宽度。
[0011]优选地，所述支撑平台为工字钢支撑架。
[0012]优选地，所述支撑平台上设置有第一垂直螺纹凹槽，第一平台固定件穿过所述第一平台条形孔，通过第一垂直螺纹凹槽与支撑平台螺纹连接。
[0013]优选地，所述第一调节平台上设置有第二垂直螺纹凹槽，第二平台固定件穿过所述第二平台条形孔，通过第二垂直螺纹凹槽与第一调节平台螺纹连接。
[0014]优选地，所述第一平台挡板上设置有水平方向的第一螺纹通孔，所述第一平台调节件与第一平台挡板通过所述第一螺纹通孔活动相连。
[0015]优选地，第二平台挡板上设置有水平方向的第二螺纹通孔，所述第二平台调节件与第二平台挡板通过所述第二螺纹通孔活动相连。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0017]本技术提供一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置，通过设置于小料仓径向两侧的两个调节机构，结合调节机构中第一调节平台上的第一平台调节件、第一平台固定件以及第二调节平台上的第二平台调节件、第二平台固定件实现小料仓在水平方向上的安装调节，操作便捷，有效实现小料仓以投料口为中心的对中安装和对中调节，保证投料机、小料仓以及投料口在同一中心线上，减少冷态安装和热态调节过程时间成本，提高小料仓安装调节效率，降低操作人员安全风险。
[0018]进一步的，第一调节平台的长度和宽度均小于支撑平台的长度和宽度，可以使第一调节平台的调节范围更大，调节过程更加灵活。
[0019]进一步的，第二调节平台的长度和宽度均小于第一调节平台的长度和宽度，节约装置加工成本的同时，可以使第二调节平台的调节范围更大，调节过程更加灵活。
[0020]进一步的，采用工字钢支撑架作为支撑平台，使得调节机构更加稳固，操作更加安全。
[0021]进一步的，第一平台固定件通过第一垂直螺纹凹槽，与支撑平台螺纹连接，可以使对中调节后，第一调节平台与支撑平台之间的连接更加便捷稳固。
[0022]进一步的，第二平台固定件通过第二垂直螺纹凹槽，与第一调节平台螺纹连接，可以使对中调节后，第二调节平台与第一调节平台之间的连接更加便捷稳固。
[0023]进一步的，第一平台调节件通过第一垂直螺纹凹槽与第一平台挡板活动相连，可以使调节过程更加便捷。
[0024]进一步的，第二平台调节件通过第二垂直螺纹凹槽与第二平台挡板活动相连，可以使调节过程更加便捷。
附图说明
[0025]图1为本技术与小料仓连接后的侧视图；
[0026]图2为本技术与小料仓连接后的俯视图。
[0027]图中：第一调节平台1，第一平台挡板10，第一平台调节件11，第一平台固定件12，第一平台条形孔13，第一螺纹通孔14，第二调节平台2，第二平台挡板20，第二平台调节件21，第二平台固定件22，第二平台条形孔23，第二螺纹通孔24，支撑平台3，小料仓4。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0029]本技术提供一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置，包括镜像对称地设置在所述小料仓4径向两侧的两个调节机构。
[0030]如图1和图2所示，调节机构包括从下到上依次设置的支撑平台3，第一调节平台1和第二调节平台2；第一调节平台1用于实现小料仓4沿如图2所示的左右方向的调节，第二调节平台2用于实现小料仓4沿如图2所示的前后方向的调节。支撑平台3可以采用工字钢支撑架。
[0031]第一调节平台1滑动设置在支撑平台3上，以实现小料仓4左右方向的对中调节。支撑平台3上与小料仓4相对的一侧垂直固定设置有第一平台挡板10；第一平台挡板10上设置有第一平台调节件11，第一平台调节件11的一侧压紧第一调节平台1；支撑平台3上设置有第一平台固定件12，第一调节平台1上设置有用于第一平台固定件12穿过的第一平台条形孔13，第一平台条形孔13沿第一平台调节件11轴向方向延伸；第一平台固定件12的一端连接有固定螺母，当所述安装调节装置完成调节时，所述固定螺母压紧第一调节平台1；
[0032]第一平台调节件11可以采用具有内六角结构的顶丝，相应的第一平台挡板10的水平方向上可以设置第一螺纹通孔14，并且在第一调节平台1靠近第一平台挡板10的一侧，设置有与第一螺纹通孔14共轴的的第一调节凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液晶玻璃小料仓的安装调节装置，其特征在于，包括对称设置在小料仓(4)径向两端的两个调节机构；所述调节机构包括从下到上依次设置的支撑平台(3)，第一调节平台(1)和第二调节平台(2)；所述第一调节平台(1)滑动设置在支撑平台(3)上；所述支撑平台(3)上与小料仓(4)相对的一侧垂直固定设置有第一平台挡板(10)；第一平台挡板(10)上设置有第一平台调节件(11)，第一平台调节件(11)的一侧压紧第一调节平台(1)；所述支撑平台(3)上设置有第一平台固定件(12)，第一调节平台(1)上设置有用于所述第一平台固定件(12)穿过的第一平台条形孔(13)，所述第一平台条形孔(13)沿第一平台调节件(11)的轴向延伸；第一平台固定件(12)的一端连接有固定螺母，当所述安装调节装置完成调节时，所述固定螺母压紧第一调节平台(1)；所述第二调节平台(2)滑动设置在第一调节平台(1)上，第二调节平台(2)的一侧与小料仓(4)固定连接；垂直于第一平台调节件(11)的延伸方向，在第二调节平台(2)的两侧对称设置有两个第二平台调节件(21)；第二调节平台(2)的两侧对称设置有两个第二平台挡板(20)，两个第二平台挡板(20)位于支撑平台(3)的上表面；所述两个第二平台调节件(21)的一端压紧第二调节平台(2)；两个第二平台调节件(21)的另一端穿过与其同侧的第二平台挡板(20)活动设置；所述第二调节平台(2)上设置有第二平台固定件(22)，第二调节平台(2)上设置有用于所述第二平台固定件(22)穿过的第二平台条形孔(23)，所述第二平台条形孔(23)沿第二平台调节件(21)轴向延伸；第二平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国洪，俞超，李豹，张峰，杨威，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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