本实用新型专利技术提供一种胶合板加工用旋切板堆放装置，涉及胶合板加工领域。该胶合板加工用旋切板堆放装置，包括固定底座，固定底座上表面固定连接有支撑杆，固定底座上表面远离支撑杆一端设置有双轴电机，双轴电机两端固定连接有蜗杆，蜗杆上方接触有旋转蜗轮，旋转蜗轮前端插接有转动杆，转动杆前侧远离旋转蜗轮一端插接有连接杆，连接杆外表面套接有顶杆。该胶合板加工用旋切板堆放装置在使用时，双轴电机带动蜗杆转动，蜗杆带动旋转蜗轮转动，旋转蜗轮带动转动杆旋转，转动杆带动连接杆转动，连接杆带动顶杆移动，顶杆带动固定杆在摆动杆的作用下往复移动，固定杆带动承载板移动，承载板带动传送板将旋切板进行码放，具有有序码放的优点。放的优点。放的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用旋切板堆放装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体为一种胶合板加工用旋切板堆放装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
[0003]现有装置将木材旋切成单板后需要根据需求裁成一定尺寸的薄板，然后借助人工将裁好的薄板逐一堆放以备后期使用，由于裁好的薄板厚度较薄，需要手动的取下，该种方式不仅麻烦，而且很不安全，现有堆放装置在对薄板进行码放时，容易将薄板对折挤压在一起，造成薄板变形或压断，造成材料浪费，影响后期使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板加工用旋切板堆放装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶合板加工用旋切板堆放装置，包括固定底座，固定底座上表面固定连接有支撑杆，固定底座上表面远离支撑杆一端设置有双轴电机，双轴电机两端固定连接有蜗杆，蜗杆上方接触有旋转蜗轮，旋转蜗轮前端插接有转动杆，转动杆前侧远离旋转蜗轮一端插接有连接杆，连接杆外表面套接有顶杆，连接杆外表面位于顶杆前端套接有联动杆，顶杆远离转动杆一端转动连接有摆动杆，摆动杆远离顶杆一端套接有延长杆，顶杆外表面位于摆动杆与转动杆之间插接有固定杆，固定杆顶端固定连接有承载板，承载板顶端固定连接有传送板，承载板上方位于传送板内部插接有隔板，隔板底端与延长杆固定连接。
[0008]优选的，所述固定底座上表面共设置两个支撑杆，旋转蜗轮与蜗杆啮合设置。
[0009]优选的，所述旋转蜗轮与转动杆之间通过转动轴连接，转动轴与支撑杆组成转动连接。
[0010]优选的，所述顶杆与转动杆组成转动连接，联动杆与转动杆组成转动连接。
[0011]优选的，所述摆动杆与延长杆组成转动连接，顶杆呈弯曲形状设置，固定杆设置在顶杆弯曲位置，顶杆与固定杆组成转动连接。
[0012]优选的，所述隔板内部开设有与传送板啮合的移动槽，隔板与外部传送带相连。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种胶合板加工用旋切板堆放装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该胶合板加工用旋切板堆放装置在使用时，将装置与外部传送带相连，当旋切板移动至隔板上方，双轴电机带动蜗杆转动，蜗杆带动旋转蜗轮转动，旋转蜗轮带动转动杆旋转，转动杆带动连接杆转动，连接杆带动顶杆移动，顶杆带动固定杆在摆动杆的作用下往复移动，固定杆带动承载板移动，承载板带动传送板将旋切板进行码放，解决了现有堆放装置容易将薄板对折挤压在一起导致薄板变形或压断的问题，具有有序码放的优点。
[0016]2、该胶合板加工用旋切板堆放装置在使用时，隔板与外部传送带相连，承载板带动传送板在隔板内往复移动，隔板内开设有与传送板啮合的移动槽，有效防止木屑落到底部结构并损坏零部件，具有防木屑的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构前视图；
[0019]图3为本技术结构延长杆示意图；
[0020]图4为本技术结构联动杆示意图；
[0021]图5为本技术结构承载板示意图。
[0022]其中，1固定底座、2支撑杆、3双轴电机、4蜗杆、5旋转蜗轮、6转动杆、7连接杆、8顶杆、9联动杆、10摆动杆、11延长杆、12固定杆、13承载板、14传送板、15隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种胶合板加工用旋切板堆放装置，如图1
‑
5所示，包括固定底座1，固定底座1上表面固定连接有支撑杆2，固定底座1上表面共设置两个支撑杆2，固定底座1上表面远离支撑杆2一端设置有双轴电机3，双轴电机3两端固定连接有蜗杆4，蜗杆4上方接触有旋转蜗轮5，旋转蜗轮5与蜗杆4啮合设置，旋转蜗轮5前端插接有转动杆6，旋转蜗轮5与转动杆6之间通过转动轴连接，转动轴与支撑杆2组成转动连接，转动轴的设置便于结构间连接。
[0025]转动杆6前侧远离旋转蜗轮5一端插接有连接杆7，连接杆7外表面套接有顶杆8，连接杆7外表面位于顶杆8前端套接有联动杆9，顶杆8与转动杆6组成转动连接，联动杆9与转动杆6组成转动连接，联动杆9对顶杆8起连接装置。
[0026]顶杆8远离转动杆6一端转动连接有摆动杆10，摆动杆10远离顶杆8一端套接有延长杆11，摆动杆10与延长杆11组成转动连接，顶杆8外表面位于摆动杆10与转动杆6之间插接有固定杆12，顶杆8呈弯曲形状设置，顶杆8的形状设置便于传送板14输送旋切板。
[0027]固定杆12设置在顶杆8弯曲位置，顶杆8与固定杆12组成转动连接，固定杆12顶端固定连接有承载板13，承载板13顶端固定连接有传送板14，承载板13上方位于传送板14内部插接有隔板15，隔板15底端与延长杆11固定连接，隔板15内部开设有与传送板14啮合的移动槽，移动槽的设置有效防止木屑落到底部结构并损坏零部件，隔板15与外部传送带相
连，将装置与外部传送带相连，当旋切板移动至隔板15上方，双轴电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动旋转蜗轮5转动，旋转蜗轮5带动转动杆6旋转，转动杆6带动连接杆7转动，连接杆7带动顶杆8移动，顶杆8带动固定杆12在摆动杆10的作用下往复移动，固定杆12带动承载板13移动，承载板13带动传送板14将旋切板进行码放。
[0028]工作原理：
[0029]该胶合板加工用旋切板堆放装置在使用时，将装置与外部传送带相连，当旋切板移动至隔板15上方，双轴电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动旋转蜗轮5转动，旋转蜗轮5带动转动杆6旋转，转动杆6带动连接杆7转动，连接杆7带动顶杆8移动，顶杆8带动固定杆12在摆动杆10的作用下往复移动，固定杆12带动承载板13移动，承载板13带动传送板14将旋切板进行码放。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用旋切板堆放装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面固定连接有支撑杆(2)，固定底座(1)上表面远离支撑杆(2)一端设置有双轴电机(3)，双轴电机(3)两端固定连接有蜗杆(4)，蜗杆(4)上方接触有旋转蜗轮(5)，旋转蜗轮(5)前端插接有转动杆(6)，转动杆(6)前侧远离旋转蜗轮(5)一端插接有连接杆(7)，连接杆(7)外表面套接有顶杆(8)，连接杆(7)外表面位于顶杆(8)前端套接有联动杆(9)，顶杆(8)远离转动杆(6)一端转动连接有摆动杆(10)，摆动杆(10)远离顶杆(8)一端套接有延长杆(11)，顶杆(8)外表面位于摆动杆(10)与转动杆(6)之间插接有固定杆(12)，固定杆(12)顶端固定连接有承载板(13)，承载板(13)顶端固定连接有传送板(14)，承载板(13)上方位于传送板(14)内部插接有隔板(15)，隔板(15)底端与延长杆(11)固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。