一种脱硫塔塔底干式排灰设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔塔底干式排灰设备，属于排灰设备技术领域；一种脱硫塔塔底干式排灰设备，包括有塔底烟道管和排灰斗，所述排灰斗固定连接在塔底烟道管的底端，所述排灰斗呈倒锥状，所述排灰斗的底端周围固定连接有安装架，所述安装架上端安装有塔底喷吹机构，所述排灰斗的外侧壁上固定安装有振打器，所述安装架的下端连接有排灰机构，所述排灰机构的底端一侧连接有双重翻板阀。本实用新型专利技术有效解决了现有设计无法解决灰尘在塔底发生粘壁，无法顺利排出，影响正常排灰工作的问题。影响正常排灰工作的问题。影响正常排灰工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔塔底干式排灰设备


[0001]本技术涉及排灰设备
，具体为一种脱硫塔塔底干式排灰设备。

技术介绍

[0002]循环流化床脱硫是由德国鲁奇公司于80年代后期开发的一种半干法烟气脱硫技术。该技术既克服了湿法投资大、腐蚀性强、运行维护成本高的缺陷，又克服了干法效率低，脱硫剂浪费严重的缺点。具有结构简单、占地少、易操作、运行维护费用低、脱硫成本低、能耗低等优点，能在低钙硫比的情况下获得较高的脱硫效率，已成为国内外普遍采用的烟气脱硫方式之一；循环流化床脱硫技术的原理是物料在循环流化床里的气固两相在气流的作用下，产生激烈的湍动，充分接触，在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回，而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍；吸收塔顶部结构的惯性分离进一步强化了絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度及Ca/S比。这样的一种气固两相流机制，通过气固间的混合，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率提供了根本的保证。
[0003]根据上述原理可知，脱硫系统是在高灰状态下进行，从而不可避免的会在脱硫塔塔底出现灰尘聚集的情况，如果这些灰无法及时排出，将导致烟道积灰荷载增加，烟气流场不均，严重可能导致烟道堵死无法顺利通烟，因此在塔底设置排灰设备就显得很有必要了。
[0004]目前市面上常见的脱硫塔塔底排灰设备，其主要解决的是灰尘在塔底聚集，无法及时转移而造成堵塞的问题，但是不可忽略的是，在进行排灰工作时，灰尘常会在塔底排灰管的侧壁上发生粘附，无法下落，进而会影响排灰工作的正常进行，为了解决该问题，我们提出了一种脱硫塔塔底干式排灰设备。

技术实现思路

[0005]1、本技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种脱硫塔塔底干式排灰设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0007]现有设计无法解决灰尘在塔底发生粘壁，无法顺利排出，影响正常排灰工作的问题。
[0008]2、技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种脱硫塔塔底干式排灰设备，包括有塔底烟道管和排灰斗，所述排灰斗固定连接在塔底烟道管的底端，所述排灰斗呈倒锥状，所述排灰斗的底端周围固定连接有安装架，所述安装架上端安装有塔底喷吹机构，所述排灰斗的外侧壁上固定安装有振打器，所述安装架的下端连接有排灰机构，所述排灰机构的底端一侧连接有双重翻板阀。
[0011]优选地，所述塔底喷吹机构包括有无缝导风管，所述无缝导风管与外置压缩空气气源固定连接，所述无缝导风管侧壁上固定连接有喷吹管，所述喷吹管上固定安装有球阀，
所述喷吹管的末端固定连接有喷嘴，所述喷嘴贯穿排灰斗侧壁伸至内部，所述喷嘴的喷气方向与排灰斗侧壁倾斜方向相同。
[0012]优选地，所述排灰机构包括有安装壳体，所述安装壳体固定连接在安装架底端，所述安装壳体的顶端设置有进灰开口，所述进灰开口与排灰斗底端开口固定连接。
[0013]优选地，所述安装壳体的两端均固定安装有连接轴承，所述连接轴承上固定连接有中心轴，所述安装壳体一端侧壁上固定连接有安装台，所述安装台上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与中心轴固定连接；所述中心轴侧壁上均匀焊接有排灰刮板，所述安装壳体下端远离电动机一侧固定连接有排灰管，所述排灰管底端与双重翻板阀固定连接。
[0014]3、有益效果
[0015](1)本技术在塔底排灰斗的倾斜侧壁上固定安装有振打器，同时还通过无缝导风管、喷吹管以及喷嘴将压缩空气导至排灰斗内部，利用高压气流对排灰斗内侧壁进行吹灰，配合振打器的震动工作，能够更好的避免灰尘在排灰斗内侧壁发生粘接；在使用振打器时，每次启动时间不超过3秒，防止过长时间的启动振打将壁面上的灰给震结实；
[0016](2)本技术在排灰斗的下方安装有排灰机构，工作时，灰尘由排灰斗落下，经过排灰机构顶端的进灰开口进入到排灰机构的安装壳体内部，同时启动排灰机构的电动机，通过电动机带动中心轴以及排灰刮板转动，通过排灰刮板，一方面能够安装壳体内部的灰尘集中输送至安装壳体的排灰管处排出，另一方面也能有效防止灰尘粘连在安装壳体内壁上；当灰尘输送至排灰管处时，双重翻板阀的上层阀门自动打开，下层阀门关闭，积灰进入双重翻板阀内部空间，这时将上层翻板阀关闭，下层翻板阀打开，阀板内部的灰就可以进行外排。
[0017]综上所述，本技术通过塔底喷吹机构、振打器、排灰机构以及双重翻板阀的联动配合使用，可主动将脱硫塔塔底积灰进行外排，有效解决了现有设计无法解决灰尘在塔底发生粘壁，无法顺利排出，影响正常排灰工作的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的排灰机构的主视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、喷吹管；2、排灰机构；201、安装壳体；202、进灰开口；203、中心轴；204、安装台；205、电动机；206、排灰刮板；207、排灰管；3、双重翻板阀；4、振打器；5、塔底烟道管；6、排灰斗；7、无缝导风管；8、球阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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2，一种脱硫塔塔底干式排灰设备，包括有塔底烟道管5和排灰斗6，排
灰斗6固定连接在塔底烟道管5的底端，排灰斗6呈倒锥状，排灰斗6的底端周围固定连接有安装架，安装架上端安装有塔底喷吹机构，排灰斗6的外侧壁上固定安装有振打器4，安装架的下端连接有排灰机构2，排灰机构2的底端一侧连接有双重翻板阀3。
[0025]塔底喷吹机构包括有无缝导风管7，无缝导风管7与外置压缩空气气源固定连接，无缝导风管7侧壁上固定连接有喷吹管1，喷吹管1上固定安装有球阀8，喷吹管1的末端固定连接有喷嘴，喷嘴贯穿排灰斗6侧壁伸至内部，喷嘴的喷气方向与排灰斗6侧壁倾斜方向相同。
[0026]排灰机构2包括有安装壳体201，安装壳体201固定连接在安装架底端，安装壳体201的顶端设置有进灰开口202，进灰开口202与排灰斗6底端开口固定连接。
[0027]安装壳体201的两端均固定安装有连接轴承，连接轴承上固定连接有中心轴203，安装壳体201一端侧壁上固定连接有安装台204，安装台204上固定安装有电动机205，电动机205的输出轴与中心轴203固定连接；中心轴203侧壁上均匀焊接有排灰刮板206，安装壳体201下端远离电动机205一侧固定连接有排灰管207，排灰管207底端与双重翻板阀3固定连接。
[0028]本技术在塔底排灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔塔底干式排灰设备，包括有塔底烟道管(5)和排灰斗(6)，其特征在于，所述排灰斗(6)固定连接在塔底烟道管(5)的底端，所述排灰斗(6)呈倒锥状，所述排灰斗(6)的底端周围固定连接有安装架，所述安装架上端安装有塔底喷吹机构，所述排灰斗(6)的外侧壁上固定安装有振打器(4)，所述安装架的下端连接有排灰机构(2)，所述排灰机构(2)的底端一侧连接有双重翻板阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔塔底干式排灰设备，其特征在于：所述塔底喷吹机构包括有无缝导风管(7)，所述无缝导风管(7)与外置压缩空气气源固定连接，所述无缝导风管(7)侧壁上固定连接有喷吹管(1)，所述喷吹管(1)上固定安装有球阀(8)，所述喷吹管(1)的末端固定连接有喷嘴，所述喷嘴贯穿排灰斗(6)侧壁伸至内部，所述喷嘴的喷气方向与排灰斗(6)侧壁倾斜方向相同。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷本喜，张虎，蔺海燕，赵鹏，官小猛，
申请(专利权)人：佛山市普蓝环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：