一种混凝土高速预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混合设备领域，具体是一种混凝土高速预混装置，包括设置在设备架上方的预混设备；所述预混设备顶端安装有电机，所述电机的输出轴安装有转杆，且转杆两侧设置有搅拌杆；所述搅拌杆底端设置有搅拌头，且预混设备底端开设有出料口；所述搅拌杆与搅拌头之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接腔室、螺母环和螺纹插杆，所述搅拌头顶端固接有连接腔室，且连接腔室套设在搅拌杆外部；所述连接腔室内壁两侧皆固接有螺母环，且螺母环内部通过螺纹安装有螺纹插杆；通过将搅拌头与搅拌杆之间进行分离，可以对磨损后的搅拌头进行更换，进而确保了装置的高速搅拌效果。进而确保了装置的高速搅拌效果。进而确保了装置的高速搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高速预混装置


[0001]本技术涉及混合设备领域，具体是一种混凝土高速预混装置。

技术介绍

[0002]混凝土在建筑工程中被广泛使用，通过将水泥作为主要胶凝材料，再配以水、砂、石子按照比例将其混合，经过搅拌、成型、养护，最终形成人造石材。
[0003]在加工过程中，首先需使用预混装置对混凝土进行搅拌，保证混合效果的同时，提高混凝土在制备过程中取用率。
[0004]目前的混凝土高速预混装置中的混合头一般为固定安装，在搅拌中与物料相摩擦，易发生磨损，进而造成损坏，由于不能及时地将混合头进行更换，会降低预混效果；因此，针对上述问题提出一种混凝土高速预混装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的混凝土高速预混设备不能对混合头进行更换的问题，本技术提出一种混凝土高速预混装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种混凝土高速预混装置，包括设置在设备架上方的预混设备；所述预混设备顶端安装有电机，所述电机的输出轴安装有转杆，且转杆两侧设置有搅拌杆；所述搅拌杆底端设置有搅拌头，且预混设备底端开设有出料口；
[0007]所述搅拌杆与搅拌头之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接腔室、螺母环和螺纹插杆，所述搅拌头顶端固接有连接腔室，且连接腔室套设在搅拌杆外部；所述连接腔室内壁两侧皆固接有螺母环，且螺母环内部通过螺纹安装有螺纹插杆；所述搅拌杆两侧皆设置有三组内凹孔槽，所述螺纹插杆的一侧固接有T形杆，且螺纹插杆插设在相匹配的内凹孔槽内部；所述搅拌头顶端中部开设有稳定槽，且搅拌杆贯穿于连接腔室插设在相匹配的稳定槽内部，可以对磨损后的搅拌头进行更换。
[0008]优选的，所述螺纹插杆的另一侧固定安装有引导杆，且引导杆为弧形设计，以便于对准孔位后进行转动，提高了在安装过程中的顺畅。
[0009]优选的，所述稳定槽内壁底端固定安装有三组定位块，且定位块插设在搅拌杆底端设置相匹配的槽内，避免在下一步操作中发生脱落的现象。
[0010]优选的，所述T形杆内部设置有限位机构，所述限位机构包括滑杆、定位杆和稳定杆，所述连接腔室外壁两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内壁竖直安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的另一端通过轴承活动安装有定位杆；所述滑槽与滑块之间设置有限位弹簧，所述定位杆外表面两侧皆胶粘有稳定杆，所述引导杆内部开设有定位槽，且定位杆与稳定杆皆插设在相匹配的定位槽内部，可以对T形杆进行固定，避免产生位移。
[0011]优选的，所述稳定杆为斜坡式设计，所述稳定杆的材质为橡胶材质，以便于对准孔位将定位杆插设至定位槽内部。
[0012]优选的，所述出料口内部安装有导料口，且导料口内部水平安装有过筛板，提高了装置整体的搅拌效果。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过将定位杆脱离与定位槽之间的锁定，转动T形杆，可带动螺纹插杆、T形杆和引导杆同时进行转动，由于螺纹插杆螺纹安装在螺母环内部，使得螺纹插杆向远离或者靠近搅拌杆的一端进行移动，带动螺纹插杆和引导杆脱离与内凹孔槽之间的卡合，紧接着向下拉动搅拌头，此时可带动搅拌头和连接腔室同时向下移动，进而使得定位块脱离与搅拌杆槽内的锁定状态，通过将搅拌头与搅拌杆之间进行分离，可以对磨损后的搅拌头进行更换，进而确保了装置的高速搅拌效果；
[0015]2.通过向上拉动定位杆，使得滑块在滑杆上进行滑动，带动定位杆同时向远离T形杆的一端进行移动，对稳定杆挤压，由于稳定杆为橡胶材质，在挤压力的作用下，使得稳定杆产生形变，进而带动定位杆与稳定杆脱离与定位槽之间的锁定状态，由于轴承安装的作用，此时可转动定位杆调节其方向，避免影响下一步的操作，通过将定位杆插设至定位槽内部后，对T形杆进行固定，避免产生位移后，降低了搅拌头安装后的稳固性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一图3中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、设备架；2、预混设备；201、出料口；202、导料口；203、过筛板；204、引导块；4、电机；401、转杆；402、搅拌杆；5、搅拌头；501、连接腔室；502、螺母环；503、螺纹插杆；504、T形杆；505、引导杆；506、内凹孔槽；508、稳定槽；509、定位块；510、滑槽；511、滑杆；512、滑块；513、限位弹簧；514、定位杆；515、定位槽；516、稳定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种混凝土高速预混装置，包括设置在设备架1上方的预混设备2；所述预混设备2顶端安装有电机4，所述电机4的输出轴安装有转杆401，且转杆401两侧设置有搅拌杆402；所述搅拌杆402底端设置有搅拌头5，且预混设备2底端开设有出料口
201；
[0026]所述搅拌杆402与搅拌头5之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接腔室501、螺母环502和螺纹插杆503，所述搅拌头5顶端固接有连接腔室501，且连接腔室501套设在搅拌杆402外部；所述连接腔室501内壁两侧皆固接有螺母环502，且螺母环502内部通过螺纹安装有螺纹插杆503；所述搅拌杆402两侧皆设置有三组内凹孔槽506，所述螺纹插杆503的一侧固接有T形杆504，且螺纹插杆503插设在相匹配的内凹孔槽506内部；所述搅拌头5顶端中部开设有稳定槽508，且搅拌杆402贯穿于连接腔室501插设在相匹配的稳定槽508内部；工作时，通过向上拉动定位杆514，在力的带动下，使得滑块512在滑杆511上进行滑动，由于一体式结构设计，在滑块512移动的同时，带动定位杆514同时向远离T形杆504的一端进行移动，对稳定杆516挤压，由于稳定杆516为橡胶材质，在挤压力的作用下，使得稳定杆516产生形变，进而带动定位杆514与稳定杆516脱离与定位槽515之间的锁定状态，此时T形杆504处于可活动状态，接着可转动T形杆504，由于T形杆504、螺纹插杆503和引导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土高速预混装置，其特征在于：包括设置在设备架(1)上方的预混设备(2)；所述预混设备(2)顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴安装有转杆(401)，且转杆(401)两侧设置有搅拌杆(402)；所述搅拌杆(402)底端设置有搅拌头(5)，且预混设备(2)底端开设有出料口(201)；所述搅拌杆(402)与搅拌头(5)之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括连接腔室(501)、螺母环(502)和螺纹插杆(503)，所述搅拌头(5)顶端固接有连接腔室(501)，且连接腔室(501)套设在搅拌杆(402)外部；所述连接腔室(501)内壁两侧皆固接有螺母环(502)，且螺母环(502)内部通过螺纹安装有螺纹插杆(503)；所述搅拌杆(402)两侧皆设置有三组内凹孔槽(506)，所述螺纹插杆(503)的一侧固接有T形杆(504)，且螺纹插杆(503)插设在相匹配的内凹孔槽(506)内部；所述搅拌头(5)顶端中部开设有稳定槽(508)，且搅拌杆(402)贯穿于连接腔室(501)插设在相匹配的稳定槽(508)内部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土高速预混装置，其特征在于：所述螺纹插杆(503)的另一侧固定安装有引导杆(505)，且引导杆(505)为弧形设计。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建国，
申请(专利权)人：常州嘉华混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：