一种小型井盖高效浇注装置制造方法及图纸

技术编号:33182931 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-22 15:14
本实用新型专利技术公开了一种小型井盖高效浇注装置,具体涉及浇注技术领域,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定安装有浇注箱,两个所述支撑板相互靠近的一侧转动连接有主动轴和从动轴,所述主动轴与从动轴的表面均固定套接有输送轮,多个所述输送轮的表面均通过浇注传送带传动连接,所述浇注箱的上表面开设有转动槽,所述转动槽的内壁滑动连接有浇注料斗,所述浇注箱的下表面开设有通槽,所述浇注料斗的底部固定安装有穿设于通槽的两个浇注管。本实用新型专利技术通过转动电机使浇注料斗转动,从而便于控制浇注管将材料注入小型的井盖模具中;通过动力电机带动带动井盖模具移动,从而便于浇注管进行浇注,从而提高浇注速度。从而提高浇注速度。从而提高浇注速度。

【技术实现步骤摘要】
一种小型井盖高效浇注装置


[0001]本技术涉及浇注
,更具体地说,本技术涉及一种小型井盖高效浇注装置。

技术介绍

[0002]井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。随着我国经济的飞速发展,我国基础设施建设又迎来一个新周期,井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大。但是井盖被碾压而破损情况时有发生,导致道路及设施安全性下降;其中井盖按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]但是在实际使用时,由于常见的浇注装置浇注口较大,从而针对小型井盖的浇注难以控制速度和浇注量,且大多浇注装置通过人力定位浇注位置,从而导致浇注的效率较低,因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种小型井盖高效浇注装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型井盖高效浇注装置,包括两个支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定安装有浇注箱,两个所述支撑板相互靠近的一侧转动连接有主动轴和从动轴,所述主动轴与从动轴的表面均固定套接有输送轮,多个所述输送轮的表面均通过浇注传送带传动连接,所述主动轴与从动轴之间设置有传动机构,所述浇注箱的上表面开设有转动槽,所述转动槽的内壁滑动连接有浇注料斗,所述浇注箱的下表面开设有通槽,所述浇注料斗的底部固定安装有穿设于通槽的两个浇注管,所述浇注料斗与浇注箱之间设置有转动机构,两个所述浇注管之间固定安装有连接板,且所述连接板的中间固定安装有定位传感器,所述浇注管的表面固定安装有控制阀。
[0006]为了能够使浇注料斗转动,从而能够利用其固定的两个浇注管加快对井盖模具的浇注,从而提高浇注效率,所述转动机构包括开设在浇注箱内部且靠近转动槽的电机槽,所述电机槽的内部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定套接有传动齿轮,所述浇注料斗的侧面开设有环形锯齿凹槽,所述传动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接。
[0007]为了能够提供多个输送轮转动的动力,从而带动浇注传送带在输送轮上移动,所述传动机构包括固定安装在支撑板右侧的电机箱,所述电机箱的内部固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴与主动轴固定连接,且所述主动轴与从动轴穿设出支撑板左侧的一端分别固定套接有主动链轮和从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间通过传动链传动连接。
[0008]为了能够将井盖模具限制在限位卡槽内,避免其移动时发生偏移,从而有助于结
合定位传感器能够准确的自动定位浇注,从而提高浇注的效率,所述浇注传送带的表面开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内部放置有井盖模具,且所述井盖模具位于所述浇注管的下方。
[0009]为了能够使传动齿轮在传动槽内转动流畅,从而保持整体结构的稳定,所述电机槽与转动槽之间开设有传动槽,所述传动齿轮穿设于传动槽的内部,所述传动齿轮在传动槽的内部转动。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、与现有技术相比,通过设置转动电机,能够使浇注料斗转动,从而能够利用其固定的两个浇注管将材料注入小型的井盖模具中,从而便于通过控制阀控制浇注速度和浇注量,从而提高浇注效率;通过设置动力电机和传动链,能够提供多个输送轮转动的动力,从而带动浇注传送带在输送轮上移动,从而能够带动浇注传送带带动井盖模具移动,从而便于浇注管进行浇注,从而提高浇注速度。
[0012]2、与现有技术相比,通过设置定位传感器,能够通过定位传感器控制并协助浇注传送带的转动,从而能够保证浇注管浇注定位的准确;通过设置限位卡槽,能够将井盖模具限制在限位卡槽内,避免其移动时发生偏移,从而有助于结合定位传感器能够准确的自动定位浇注,从而提高浇注的效率;通过设置传动槽,能够使传动齿轮在传动槽内转动流畅,从而保持整体结构的稳定;通过设置控制阀,能够控制浇注管浇注的时间和浇注量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术浇注箱剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术传动链结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]附图标记为:1、支撑板;2、浇注箱;3、主动轴;4、从动轴;5、输送轮; 6、浇注传送带;7、转动槽;8、浇注料斗;9、通槽;10、浇注管;11、电机槽;12、转动电机;13、传动齿轮;14、环形锯齿凹槽;15、电机箱;16、主动链轮;17、从动链轮;18、传动链;19、连接板;20、定位传感器;21、限位卡槽;22、井盖模具;23、传动槽;24、控制阀;25、动力电机。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]如附图1、附图2和附图3所示的一种小型井盖高效浇注装置,包括两个支撑板1,两个支撑板1的顶部均固定安装有浇注箱2,两个支撑板1相互靠近的一侧转动连接有主动轴3和从动轴4,主动轴3与从动轴4的表面均固定套接有输送轮5,多个输送轮5的表面均通过浇注传送带6传动连接,主动轴3与从动轴4之间设置有传动机构,浇注箱2的上表面开设有转动槽7,转动槽7的内壁滑动连接有浇注料斗8,浇注箱2的下表面开设有通槽9,浇注料斗8的底部固定安装有穿设于通槽9的两个浇注管10,浇注料斗8与浇注箱2之间设置有转动机构。
[0020]在一个优选地实施方式中,如附图2和附图4所示,转动机构包括开设在浇注箱2内
部且靠近转动槽7的电机槽11,电机槽11的内部固定安装有转动电机12,转动电机12的输出轴固定套接有传动齿轮13,浇注料斗8的侧面开设有环形锯齿凹槽14,传动齿轮13与环形锯齿凹槽14啮合连接,以便于能够使浇注料斗8转动,从而能够利用其固定的两个浇注管10加快对井盖模具22的浇注,从而提高浇注效率。
[0021]在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,传动机构包括固定安装在支撑板1右侧的电机箱15,电机箱15的内部固定安装有动力电机25,动力电机25的输出轴与主动轴3固定连接,且主动轴3与从动轴4穿设出支撑板 1左侧的一端分别固定套接有主动链轮16和从动链轮17,主动链轮16与从动链轮17之间通过传动链18传动连接,以便于能够提供多个输送轮5转动的动力,从而带动浇注传送带6在输送轮5上移动。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图2所示,两个浇注管10之间固定安装有连接板19,且连接板19的中间固定安装有定位传感器20,以便于通过定位传感器20控制协助浇注传送带6的转动,从而能够保证浇注管10浇注定位的准确。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型井盖高效浇注装置,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的顶部均固定安装有浇注箱(2),两个所述支撑板(1)相互靠近的一侧转动连接有主动轴(3)和从动轴(4),所述主动轴(3)与从动轴(4)的表面均固定套接有输送轮(5),多个所述输送轮(5)的表面均通过浇注传送带(6)传动连接,所述主动轴(3)与从动轴(4)之间设置有传动机构,所述浇注箱(2)的上表面开设有转动槽(7),所述转动槽(7)的内壁滑动连接有浇注料斗(8),所述浇注箱(2)的下表面开设有通槽(9),所述浇注料斗(8)的底部固定安装有穿设于通槽(9)的两个浇注管(10),所述浇注料斗(8)与浇注箱(2)之间设置有转动机构,两个所述浇注管(10)之间固定安装有连接板(19),且所述连接板(19)的中间固定安装有定位传感器(20),所述浇注管(10)的表面固定安装有控制阀(24)。2.根据权利要求1所述的一种小型井盖高效浇注装置,其特征在于:所述转动机构包括开设在浇注箱(2)内部且靠近转动槽(7)的电机槽(11),所述电机槽(11)的内部固定安装有转动电机(12),所述转动电机(12)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹啸徐东孙晓林王清改
申请(专利权)人:河北工程大学
类型:新型
国别省市:

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