自适应压力平衡墨盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应压力平衡墨盒，包括：盒体，内部分隔形成有储墨腔、可变形腔和出墨腔，储墨腔通过补墨通道与可变形腔连通，可变形腔可通过单向止回阀与出墨腔连通，出墨腔的一端开设有出墨口；膜片，为围成可变形腔的一侧，膜片可发生形变以压缩或膨胀可变形腔；单向减压阀，出墨腔可通过单向减压阀与可变形腔连通，单向减压阀和单向止回阀的流动方向相反。本墨盒通过合理设置单向减压阀的开启压力，使得单向减压阀在出墨腔内的压力过大时发挥作用，将出墨腔内的部分墨水回流至可变形腔内，从而减缓出墨腔内的压力，达到自适应维持出墨腔内外压力平衡的效果，防止出现出墨口外溢及打印头渗墨的现象，打印质量高。打印质量高。打印质量高。

【技术实现步骤摘要】
自适应压力平衡墨盒


[0001]本技术涉及喷墨打印
，特别涉及墨盒。

技术介绍

[0002]喷墨打印机是一种利用快速成型技术的设备，通过打印头将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上，其中墨盒为喷墨打印机的重要组成部分，用于存储墨水，以给打印机头提供打印时所需要的墨水。
[0003]墨盒在装入打印机进入打印状态后，伴随墨水的消耗会在出墨腔中形成负压，墨盒内外压力需要保持平衡才能保证打印不会中断，为了墨水未尽但打印中断的不良现象，需要改善墨盒的气压平衡性能以及密封性能。
[0004]现有的墨盒如授权公告号为“CN212332167U”、专利名称为“压力调节单元及具有其的墨盒”的技术专利，利用可变形腔内形变的膜片将可变形腔内连通部关闭，伴随可变形腔膨胀或收缩而关闭或打开的单向阀，以此可以为墨水腔供墨水并加压，实现设置有该压力调节单元的墨盒的出墨功能，然而，由于可变形腔持续地为墨水腔供墨，很容易造成墨水腔内的压力过大，墨盒内外压力仍然不平衡，将会出现供墨系统异常，墨水容易外溢渗出，在打印过程中压力过大还会导致缺色，打印静置时压力泄露会导致出现混色，从而使得打印性能不稳定、不可靠，打印质量较差。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自适应压力平衡墨盒，能够维持墨盒腔体内外压力平衡，打印质量稳定，防止出现渗墨的现象。
[0006]根据本技术实施例的自适应压力平衡墨盒，包括：盒体，内部分隔形成有储墨腔、可变形腔和出墨腔，所述储墨腔通过补墨通道与所述可变形腔连通，所述可变形腔可通过所述单向止回阀与所述出墨腔连通，所述出墨腔的一端开设有出墨口；膜片，为围成所述可变形腔的一侧，所述膜片可发生形变以压缩或膨胀所述可变形腔，当所述膜片压缩所述可变形腔时，所述膜片能够封堵所述补墨通道，所述可变形腔内的墨水被挤压穿过所述单向止回阀并进入所述出墨腔内，当所述膜片膨胀所述可变形腔时，所述可变形腔通过所述补墨通道能够吸入所述储墨腔内的墨水；单向减压阀，所述出墨腔可通过所述单向减压阀与所述可变形腔连通，所述单向减压阀和所述单向止回阀的流动方向相反。
[0007]至少具有如下有益效果：本墨盒通过膜片发生形变以压缩或膨胀可变形腔，同时打开或关闭补墨通道，由于单向止回阀的设置，能够实现墨水在储墨腔、可变形腔和出墨腔之间的依次流动，从而达到由可变形腔持续向出墨腔供墨的目的，一旦出墨腔内的压力过大，通过合理设置单向减压阀的开启压力，使得单向减压阀在出墨腔内的压力过大时发挥作用，将出墨腔内的部分墨水回流至可变形腔内，从而减缓出墨腔内的压力，达到自适应维持出墨腔内外压力平衡的效果，防止出现出墨口外溢及打印头渗墨的现象，打印也更稳定，
打印质量高。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述可变形腔与所述出墨腔之间设置有供墨通道，所述出墨腔上开设有与所述供墨通道连通的第一连接孔和第二连接孔，所述单向减压阀和所述单向止回阀分别设置于所述第一连接孔和所述第二连接孔上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述单向减压阀为柔性件且包括固接于所述出墨腔的第一连接杆以及设于所述第一连接杆一端的第一阀瓣，所述第一阀瓣封盖在所述第一连接孔靠近所述供墨通道的一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述单向止回阀为柔性件且包括固接于所述出墨腔的第二连接杆以及设于所述第二连接杆一端的第二阀瓣，所述第二阀瓣封盖在所述第二连接孔靠近所述出墨腔的一侧。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述盒体内还设置有充气腔，所述膜片为围成所述充气腔的一侧，所述膜片活动分隔所述充气腔和所述可变形腔，所述充气腔的一端开设有充气口，通过所述充气口可向所述充气腔充气，且充入的气体能够抵推所述膜片发生形变。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述可变形腔和所述充气腔择一设置有弹性复位元件，所述弹性复位元件的一端连接于所述盒体，另一端连接于所述膜片。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述弹性复位元件为压簧，设置于所述可变形腔内。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述补墨通道延伸至所述可变形腔的底部并形成有补墨口，所述膜片在朝向所述补墨口的一侧设有堵头，所述堵头的直径在远离所述膜片的方向上逐渐减小，当所述膜片压缩所述可变形腔时，所述堵头能够封堵所述补墨口。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的分解示意图；
[0018]图3为本技术实施例其中一侧的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例另一侧的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例中膜片的结构示意图。
[0021]附图标记：盒体1、储墨腔2、可变形腔3、出墨腔4、出墨口41、第一连接孔42、第二连接孔43、补墨通道5、补墨口51、单向止回阀6、第二连接杆61、第二阀瓣62、膜片7、堵头71、单向减压阀8、第一连接杆81、第一阀瓣82、供墨通道9、充气腔10、充气口11、弹性复位元件12。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1和图2，本技术公开一种自适应压力平衡墨盒，包括盒体1、膜片7和单向减压阀8，盒体1内部分隔形成有储墨腔2、可变形腔3和出墨腔4。
[0026]进一步参见图3和图4，其中，储墨腔2通过补墨通道5与可变形腔3连通，可变形腔3可通过单向止回阀6与出墨腔4连通，可以理解的是，由于单向止回阀6具有单一方向流动性，使得墨水通过单向止回阀6只能由可变形腔3流向出墨腔4，出墨腔4的墨水不能再通过单向止回阀6流回可变形腔3。
[0027]出墨腔4的一端开设有出墨口41，出墨腔4内的墨水能够途经出墨口41流向打印头，从而给打印头供墨。
[0028]参照图2，膜片7为围成可变形腔3的一侧，膜片7可发生形变以压缩或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自适应压力平衡墨盒，其特征在于，包括：盒体，内部分隔形成有储墨腔、可变形腔和出墨腔，所述储墨腔通过补墨通道与所述可变形腔连通，所述可变形腔可通过所述单向止回阀与所述出墨腔连通，所述出墨腔的一端开设有出墨口；膜片，为围成所述可变形腔的一侧，所述膜片可发生形变以压缩或膨胀所述可变形腔，当所述膜片压缩所述可变形腔时，所述膜片能够封堵所述补墨通道，所述可变形腔内的墨水被挤压穿过所述单向止回阀并进入所述出墨腔内，当所述膜片膨胀所述可变形腔时，所述可变形腔通过所述补墨通道能够吸入所述储墨腔内的墨水；单向减压阀，所述出墨腔可通过所述单向减压阀与所述可变形腔连通，所述单向减压阀和所述单向止回阀的流动方向相反。2.根据权利要求1所述的自适应压力平衡墨盒，其特征在于，所述可变形腔与所述出墨腔之间设置有供墨通道，所述出墨腔上开设有与所述供墨通道连通的第一连接孔和第二连接孔，所述单向减压阀和所述单向止回阀分别设置于所述第一连接孔和所述第二连接孔上。3.根据权利要求2所述的自适应压力平衡墨盒，其特征在于，所述单向减压阀为柔性件且包括固接于所述出墨腔的第一连接杆以及设于所述第一连接杆一端的第一阀瓣，所述第一阀瓣封盖在所述第一连接孔靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：余青松，王海权，
申请(专利权)人：珠海鼎龙汇杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：