本实用新型专利技术公开了一种圆形产品内部加胶治具,涉及点胶机领域。本实用新型专利技术包括机体和点胶机,机体一侧面固定安装有立板,立板一端固定连接有横板,横板内部设有圆槽,圆槽内部安装有套筒,套筒内部设置有万向球,万向球与套筒转动配合,万向球周侧面固定连接有连接柱,连接柱一端固定连接有第二夹持板,第二夹持板上方安装有第一夹持板,第一夹持板与第二夹持板之间放置有胶筒。本实用新型专利技术通过设置万向球和套筒,可根据产品需求对胶筒进行全方位的转向调节,灵活性高且使用方便,通过设置放置盘,可将需要点胶的圆形工具倒置在放置盘上,将胶筒的点胶头对准圆形工具需要点胶的位置,启动点胶机和驱动电机,带动圆形工具转动使得点胶操作均匀平稳。使得点胶操作均匀平稳。使得点胶操作均匀平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形产品内部加胶治具
[0001]本技术属于点胶机
,特别是涉及一种圆形产品内部加胶治具。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型;
[0003]现有点胶方式一般分为手动加胶和自动加胶,手动加胶机是依靠人工控制位置和胶量,自动加胶可全自动控制胶量和位置,现有的手动加胶方式精度低,不能控制点胶位置,效率低,且自动加胶设备不能满足不同的产品需求,为解决上述问题现设计一种圆形产品内部加胶治具能有效的解决传统的点胶装置不能灵活的控制点胶位置且无法适应不同产品需求的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆形产品内部加胶治具解决传统的点胶装置不能灵活的控制点胶位置且无法适应不同产品需求的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种圆形产品内部加胶治具,包括机体和点胶机,所述机体一侧面固定安装有立板,所述立板一端固定连接有横板,所述横板内部设有圆槽,所述圆槽内部安装有套筒;
[0007]所述套筒内部设置有万向球,所述万向球与套筒转动配合,所述万向球周侧面固定连接有连接柱,所述连接柱一端固定连接有第二夹持板,所述第二夹持板上方安装有第一夹持板,所述第一夹持板与第二夹持板之间放置有胶筒,所述第一夹持板与第二夹持板均与胶筒相接触,通过设置万向球和套筒,可根据产品需求对胶筒进行全方位的转向调节,灵活性高且使用方便。
[0008]进一步地,所述胶筒一端设置有点胶头,所述点胶机另一端安装有连接管,所述连接管与胶筒相连通。
[0009]进一步地,所述点胶机一端设置有连接口,所述连接口与连接管相连通。
[0010]进一步地,所述第二夹持板一端设置有凹槽,所述第一夹持板一端设置有凸块,所述凸块位于凹槽内,所述第二夹持板内部设置有转向轴。
[0011]进一步地,所述转向轴穿过凹槽和凸块,所述第一夹持板通过转向轴与第二夹持板转动配合。
[0012]进一步地,所述第一夹持板与第二夹持板一端均固定连接有外延板,两所述第一夹持板与第二夹持板内部均设有螺孔,所述螺孔内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓周侧面设置有螺母,所述固定螺栓与螺孔、螺母均为螺纹配合。
[0013]进一步地,所述机体内部设置有驱动电机,所述驱动电机一端连接有转轴,所述转轴一端固定连接有放置盘,通过设置放置盘,可将需要点胶的圆形工具倒置在放置盘上,将胶筒的点胶头对准圆形工具需要点胶的位置,启动点胶机和驱动电机,带动圆形工具转动使得点胶操作均匀平稳。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置万向球和套筒,可根据产品需求对胶筒进行全方位的转向调节,灵活性高且使用方便。
[0016]2、本技术通过设置放置盘,可将需要点胶的圆形工具倒置在放置盘上,将胶筒的点胶头对准圆形工具需要点胶的位置,启动点胶机和驱动电机,带动圆形工具转动使得点胶操作均匀平稳。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术左视立体结构示意图;
[0020]图2为本技术右视立体结构示意图;
[0021]图3为本技术前视图;
[0022]图4为本技术机体内部结构示意图;
[0023]图5为本技术第一夹持板局部结构放大示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、固定螺栓;2、连接管;3、第一夹持板;4、凸块;5、转向轴;6、第二夹持板;7、连接柱;8、套筒;9、万向球;10、点胶头;11、胶筒;12、外延板;13、螺母;14、驱动电机;15、机体;16、点胶机;17、连接口;18、转轴;19、放置盘;20、立板;21、横板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示,本技术为一种圆形产品内部加胶治具,包括机体15和点胶机16,机体15一侧面固定安装有立板20,立板20一端固定连接有横板21,横板21内部设有圆槽,圆槽内部安装有套筒8;
[0028]套筒8内部设置有万向球9,万向球9与套筒8转动配合,万向球9周侧面固定连接有连接柱7,连接柱7一端固定连接有第二夹持板6,第二夹持板6上方安装有第一夹持板3,第一夹持板3与第二夹持板6之间放置有胶筒11,第一夹持板3与第二夹持板6均与胶筒11相接触,通过设置万向球9和套筒8,可根据产品需求对胶筒11进行全方位的转向调节,灵活性高且使用方便。
[0029]胶筒11一端设置有点胶头10,点胶机16另一端安装有连接管2,连接管2与胶筒11相连通。
[0030]点胶机16一端设置有连接口17,连接口17与连接管2相连通。
[0031]第二夹持板6一端设置有凹槽,第一夹持板3一端设置有凸块4,凸块4位于凹槽内,第二夹持板6内部设置有转向轴5。
[0032]转向轴5穿过凹槽和凸块4,第一夹持板3通过转向轴5与第二夹持板6转动配合。
[0033]第一夹持板3与第二夹持板6一端均固定连接有外延板12,两第一夹持板3与第二夹持板6内部均设有螺孔,螺孔内部设置有固定螺栓1,固定螺栓1周侧面设置有螺母13,固定螺栓1与螺孔、螺母13均为螺纹配合。
[0034]机体15内部设置有驱动电机14,驱动电机14一端连接有转轴18,转轴18一端固定连接有放置盘19,通过设置放置盘19,可将需要点胶的圆形工具倒置在放置盘19上,将胶筒11的点胶头10对准圆形工具需要点胶的位置,启动点胶机16和驱动电机14,带动圆形工具转动使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形产品内部加胶治具,包括机体(15)和点胶机(16),其特征在于,所述机体(15)一侧面固定安装有立板(20),所述立板(20)一端固定连接有横板(21),所述横板(21)内部设有圆槽,所述圆槽内部安装有套筒(8);所述套筒(8)内部设置有万向球(9),所述万向球(9)与套筒(8)转动配合,所述万向球(9)周侧面固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)一端固定连接有第二夹持板(6),所述第二夹持板(6)上方安装有第一夹持板(3),所述第一夹持板(3)与第二夹持板(6)之间放置有胶筒(11),所述第一夹持板(3)与第二夹持板(6)均与胶筒(11)相接触。2.根据权利要求1所述的一种圆形产品内部加胶治具,其特征在于:所述胶筒(11)一端设置有点胶头(10),所述点胶机(16)另一端安装有连接管(2),所述连接管(2)与胶筒(11)相连通。3.根据权利要求1所述的一种圆形产品内部加胶治具,其特征在于:所述点胶机(16)一端设置有连接口(17),所述连接口(17)与连接管(2)相连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟康,徐东升,
申请(专利权)人:广东毅达医疗科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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