高速精密型双伺服转盘丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速精密型双伺服转盘丝印机，包括机架、设置在机架上的旋转工作台转盘结构、以及设置在机架上并依次沿旋转工作台转盘结构分布的取下料结构、除静电结构和印刷结构，旋转工作台转盘结构上圆周设有四个工位，其中三个工位位于取下料结构、除静电结构和印刷结构的下方，印刷结构包括双伺服升降网板结构、印刷座架、横移结构、刮刀墨刀结构和两个网臂悬挂结构，双伺服升降网板结构安装在机架上并位于取下料结构和除静电结构之间，印刷座架安装在双伺服升降网板结构的移动端，刮刀墨刀结构横向滑动设置在印刷座架上。本实用新型专利技术实现高速运转和高精密度定位，有效地提高了生产效率，生产效率为普通丝印机的3

【技术实现步骤摘要】
高速精密型双伺服转盘丝印机


[0001]本技术涉及丝印机
，具体涉及一种高速精密型双伺服转盘丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机是在产品表面进行印刷的重要设备。现有的丝印机普通存在印刷精度和速度低、效率低下等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高速精密型双伺服转盘丝印机。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种高速精密型双伺服转盘丝印机，包括机架、设置在机架上的旋转工作台转盘结构、以及设置在机架上并依次沿所述旋转工作台转盘结构分布的取下料结构、除静电结构和印刷结构，所述旋转工作台转盘结构上圆周设有四个工位，其中三个所述工位位于所述取下料结构、除静电结构和印刷结构的下方，所述印刷结构包括双伺服升降网板结构、印刷座架、横移结构、刮刀墨刀结构和两个网臂悬挂结构，所述双伺服升降网板结构安装在所述机架上并位于所述取下料结构和所述除静电结构之间，所述印刷座架安装在所述双伺服升降网板结构的移动端，所述刮刀墨刀结构横向滑动设置在所述印刷座架上，所述横移结构安装在所述印刷座架上，其移动端与所述刮刀墨刀结构连接并带动刮刀墨刀结构在所述印刷座架上左右移动，两个所述网臂悬挂结构安装在所述印刷座架上并位于所述刮刀墨刀结构的两侧。
[0006]优选的是，所述双伺服升降网板结构包括两个升降单元，所述升降单元包括箱体、伺服电机、丝杆、丝杆滑块，两个所述箱体安装在所述机架上并位于所述取下料结构和所述除静电结构之间，所述丝杆滑块滑竖向滑动设置在所述箱体的外侧，其内端伸进所述箱体内，所述伺服电机安装在所述箱体的底部，其输出轴穿过所述箱体的底部伸入所述箱体内，所述丝杆竖向设置在所述箱体内，其下端与所述伺服电机的输出轴传动连接，其上端穿过所述丝杆滑块的内端并与所述丝杆滑块螺纹连接，所述印刷座架的两端分别安装在两个所述丝杆滑块上。
[0007]优选的是，所述旋转工作台转盘结构包括转盘和转盘电机，所述转盘电机安装在所述机架上，其输出轴竖直向上，所述转盘固定在所述转盘电机的输出轴上，四个所述工位圆周设置在所述转盘上。
[0008]优选的是，所述刮刀墨刀结构包括两个刮刀单元和支撑块，所述支撑块滑动安装在所述印刷座架上并与所述横移结构的移动端连接，所述刮刀单元包括刮刀墨刀、气缸、活动板、顶板和两个导向柱，两个所述导向柱竖向贯穿所述支撑块并滑动设置在所述支撑块上，所述顶板固定在两个所述导向柱的顶端，所述活动板安装在两个所述导向柱的底端，所述刮刀墨刀安装在所述活动板上，所述气缸安装在所述支撑块上，其伸缩端竖直向上并与
所述顶板连接。
[0009]优选的是，所述网臂悬挂结构包括支撑架和夹块，两个所述支撑架固定在所述印刷座架上并位于所述刮刀墨刀结构的两则，所述夹块安装在所述支撑架的底部。
[0010]优选的是，所述取下料结构为机械手。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术将双伺服升降网板结构安装在机架上并位于取下料结构和所述除静电结构之间，利用双伺服升降网板结构来带动刮刀墨刀机械和网臂悬挂结构上下移动，对工位上的部件进行印刷，实现高速运转和高精密度定位，有效地提高了生产效率，同时，双伺服升降网板结构的两个箱体设置在工位两侧，有可效地加大工位的纵向宽度，提高其有效使用面积，获得超大尺寸丝印面积，提高生产产能。本技术的速精密型双伺服转盘丝印机的生产效率为普通丝印机的3
‑
4倍，适用性广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的高速精密型双伺服转盘丝印机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的印刷结构的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的双伺服升降网板结构的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的印刷座架和横移结构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的机架的结构示意图；
[0018]图6为本技术的转盘的结构示意图；
[0019]图7为本技术的刮刀墨刀结构的结构示意图；
[0020]图8为本技术的网臂悬挂结构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图8所示，本实施例的高速精密型双伺服转盘丝印机包括机架1、设置在机架上的旋转工作台转盘结构2、以及设置在机架1上并依次沿所述旋转工作台转盘结构2分布的取下料结构3、除静电结构4和印刷结构，所述旋转工作台转盘2结构上圆周设有四个工位21，其中三个所述工位21位于所述取下料结构3、除静电结构和印刷结构4的下方，所述印刷结构包括双伺服升降网板结构5、印刷座架6、横移结构7、刮刀墨刀结构8和两个网臂悬挂结构9，所述双伺服升降网板结构5安装在所述机架1上并位于所述取下料结构3和所述除静电结构4之间，所述印刷座架6安装在所述双伺服升降网板结构5的移动端，所述刮刀墨刀结
构横8向滑动设置在所述印刷座架6上，所述横移结构7安装在所述印刷座架6上，其移动端与所述刮刀墨刀结构8连接并带动刮刀墨刀结构8在所述印刷座架6上左右移动，两个所述网臂悬挂结构9安装在所述印刷座架6上并位于所述刮刀墨刀结构8的两侧。其中，所述取下料结构3为常用的机械手，主要用于取料和下料，所述除静电结构4为常用的PE膜除静电结构，横移结构7可采用常用的电机加丝杆驱动或带轮组合结构，主要用于带动刮刀墨刀结构8移动。工作时，取下料结构3将工件放置到其中一个工位21上，旋转工作台转盘结构2转动，带动工位21转动，工位21上的工件转动至除静电结构4的下方，除静电结构4对工件进行除静电处理，此时，取下料结构3将另一工件放置在相邻的工位21上，旋转工作台转盘结构3再次转动，带动工位转动印刷结构的下方，双伺服升降网板结构5带动印刷座架6下移，两个网臂悬挂结构9之间的印刷网板置于工件的上方，横移结构7带动刮刀墨刀结构8进行刮墨处理，对工件进行印刷，双伺服升降网板结构5带动印刷座架6复位、械移结构7带动刮刀墨刀结构8复位，取下料结构3将完成印刷的工件从工位21上取下，该工位21在旋转工作台转盘结构2的带动下转到下一位置，再次由取下料结构3进行上料，如此循环。本实施例的高速精密型双伺服转盘丝印机利用双伺服升降网板结构来带动刮刀墨刀机械和网臂悬挂结构上下移动，对工位上的部件进行印刷，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速精密型双伺服转盘丝印机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的旋转工作台转盘结构、以及设置在机架上并依次沿所述旋转工作台转盘结构分布的取下料结构、除静电结构和印刷结构，所述旋转工作台转盘结构上圆周设有四个工位，其中三个所述工位位于所述取下料结构、除静电结构和印刷结构的下方，所述印刷结构包括双伺服升降网板结构、印刷座架、横移结构、刮刀墨刀结构和两个网臂悬挂结构，所述双伺服升降网板结构安装在所述机架上并位于所述取下料结构和所述除静电结构之间，所述印刷座架安装在所述双伺服升降网板结构的移动端，所述刮刀墨刀结构横向滑动设置在所述印刷座架上，所述横移结构安装在所述印刷座架上，其移动端与所述刮刀墨刀结构连接并带动刮刀墨刀结构在所述印刷座架上左右移动，两个所述网臂悬挂结构安装在所述印刷座架上并位于所述刮刀墨刀结构的两侧。2.根据权利要求1所述的高速精密型双伺服转盘丝印机，其特征在于：所述双伺服升降网板结构包括两个升降单元，所述升降单元包括箱体、伺服电机、丝杆、丝杆滑块，两个所述箱体安装在所述机架上并位于所述取下料结构和所述除静电结构之间，所述丝杆滑块滑竖向滑动设置在所述箱体的外侧，其内端伸进所述箱体内，所述伺服电机安装在所述箱体的底部，其输出轴穿过所述箱体的底部伸入所述箱体内，所述丝杆竖向设置在所述箱体内，其下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成刚，
申请(专利权)人：东莞毅鑫智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：