本实用新型专利技术提供一种超静音端子机安全装置，属于超静音端子机技术领域，该超静音端子机安全装置包括机箱，机箱内设置有电机，机箱的前侧壁上设置有控制面板，机箱的底部连接有机架和支撑板，支撑板的底部固定有底座，机架与底座之间设置有上模和下模，上模和下模的前方设置有防护机构，防护机构包括两个连接板，两个连接板均通过螺栓螺纹连接于机架的左右侧壁上，两个连接板之间转动连接有转轴，转轴上固定有遮挡板，遮挡板由上遮板、下遮板和穿槽构成，整个安全装置结构设置合理，操作较为简单，大大提高了针对端子机的操作人员的操作安全性，同时在影响到操作人员的操作的基础上，可以为操作人员提供操作参照物，进而提高压端子的加工效率。压端子的加工效率。压端子的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超静音端子机安全装置
[0001]本技术属于超静音端子机
，具体涉及一种超静音端子机安全装置。
技术介绍
[0002]超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制，适用于各种端子与导线的压接。数字化控制、安全保护系统、简易的操作实现了机械所不及的精度、强度和安全性。使得端子机超静音运转，变频器本身可以省电30％，再加上超静音端子机是工作一次通一次电，免去电机不必要的空转，使用起来更省电。没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。这是电线末端加工的首选设备。
[0003]操作人员使用端子机压端子时，需要将线束的端子放置在端子机的特定地方，端子机的压端子部分自动下压来压端子；而由于线束较软，为了确保线束与端子的连接精度，压端子时，需要手拿着线束靠近端子的位置，因此手部距离压端子部分也比较近，容易误伤手部，造成危险，因此需对设计一种超静音端子机安全装置来对端子机的操作安全性能进行加强。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超静音端子机安全装置，旨在解决现有技术中操作人员使用端子机压端子时，手部距离压端子部分也比较近，容易误伤手部，造成危险等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超静音端子机安全装置包括机箱，所述机箱内设置有电机，所述机箱的前侧壁上设置有控制面板，所述机箱的底部连接有机架和支撑板，所述支撑板的底部固定有底座，所述机架与底座之间设置有上模和下模，所述上模和下模的前方设置有防护机构，所述防护机构包括两个连接板，两个所述连接板均通过螺栓螺纹连接于机架的左右侧壁上，两个所述连接板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定有遮挡板，所述遮挡板由上遮板、下遮板和穿槽构成，所述上遮板固定于转轴上，所述上遮板的后侧壁上固定有两个斜反光镜面，且下遮板通过斜反光镜面连接于上遮板上，所述穿槽设置于上遮板与下遮板之间，所述上遮板和下遮板均采用透明塑料材质。
[0007]优选的，所述两个所述斜反光镜面均设置有向上模和下模倾斜的角度，且两个斜反光镜面的边缘处均设置有光圈。
[0008]优选的，所述支撑板的后侧壁上固定有直反光镜面，且直反光镜面与两个斜反光镜面相匹配。
[0009]优选的，所述机箱上通过鹅颈管连接有照明灯，且鹅颈管设置为软管。
[0010]优选的，所述转轴与两个连接板之间均设置有摩擦橡胶。
[0011]优选的，所述穿槽的左侧设为弧形扩张口，且穿槽的下内壁为水平状。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0014]1、本方案中，整个安全装置结构设置合理，操作较为简单，大大提高了针对端子机的操作人员的操作安全性，同时在影响到操作人员的操作的基础上，可以为操作人员提供操作参照物，进而提高压端子的加工效率，有效解决现有技术中操作人员使用端子机压端子时，手部距离压端子部分也比较近，容易误伤手部，造成危险等问题，本技术在使用时，首先对装置中的安全机构在端子机上进行安装，安装时，只需要将两个连接板分别通过两个螺栓安装在端子机上的机架上，此种简单的安装方式也能让安全机构能适配不同的端子机，提高了装置的适配性，然后在操作人员压端子时，线束靠近端子机中的上模和下模时，由于遮挡板的阻挡，操作人员的手无法近距离接触上模和下模，也就避免了误伤手部的意外发生，并且，在线束穿过遮挡板中的穿槽时是从左向右依次穿入并放置端子机上进行压端子，此种操作方式也更加便捷，且提高了加工效率，遮挡板中上遮板和下遮板采用透明塑料材质不仅提高了安全性同时也能提高操作人员的操作视线，进而让操作人员的操作更加流畅，配合两个斜反光镜面可以更加清楚的看到线束在上模和下模之间的加工情况；
[0015]2、本方案中，将两个所述斜反光镜面均设置有向上模和下模倾斜的角度，可以精准的对线束在上模和下模之间加工情况进行反射，供操作人员查看，并且将两个斜反光镜面的边缘处均设置有光圈，此处光圈即LED灯圈，可提高内部光线，方便操作人员的观察，直反光镜面的设置可以配合两个斜反光镜面对压端子的过程全方位的展现在操作人员的眼中，照明灯的设置能进一步提高装置操作的视线，进而提高安全系数，将转轴与两个连接板之间均设置有摩擦橡胶可让遮挡板在使用时不会轻易发生移动，并且在需要换模或调节时也能将整个安全机构翻转上来，不会对端子机的其他操作造成干扰，将穿槽的左侧设为弧形扩张口，可以提高线束在穿槽从左向右贯穿的入料便捷度，并且穿槽的下内壁为水平状可将线束与穿槽的下内壁贴合，作为参照，间接提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一立体图；
[0018]图3为本技术的第二立体图。
[0019]图中：1、机箱；2、机架；3、支撑板；4、底座；5、上模；6、下模；7、控制面板；8、电机；9、鹅颈管；10、照明灯；11、连接板；12、螺栓；13、转轴；14、上遮板；15、下遮板；16、穿槽；17、斜反光镜面；18、直反光镜面。
具体实施方式
[0020]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1－图3，本技术提供以下技术方案：一种超静音端子机安全装置包括机箱1，机箱1内设置有电机8，机箱1的前侧壁上设置有控制面板7，机箱1的底部连接有机架2和支撑板3，支撑板3的底部固定有底座4，机架2与底座4之间设置有上模5和下模6，上模5和下模6的前方设置有防护机构，防护机构包括两个连接板11，两个连接板11均通过螺栓12螺纹连接于机架2的左右侧壁上，两个连接板11之间转动连接有转轴13，转轴13上固定有
遮挡板，遮挡板由上遮板14、下遮板15和穿槽16构成，上遮板14固定于转轴13上，上遮板14的后侧壁上固定有两个斜反光镜面17，且下遮板15通过斜反光镜面17连接于上遮板14上，穿槽16设置于上遮板14与下遮板15之间，上遮板14和下遮板15均采用透明塑料材质。
[0023]在本技术的具体实施例中，整个安全装置结构设置合理，操作较为简单，大大提高了针对端子机的操作人员的操作安全性，同时在影响到操作人员的操作的基础上，可以为操作人员提供操作参照物，进而提高压端子的加工效率，有效解决现有技术中操作人员使用端子机压端子时，手部距离压端子部分也比较近，容易误伤手部，造成危险等问题，本技术在使用时，首先对装置中的安全机构在端子机上进行安装，安装时，只需要将两个连接板11分别通过两个螺栓12安装在端子机上的机架2上，此种简单的安装方式也能让安全机构能适配不同的端子机，提高了装置的适配性，然后在操作人员压端子时，线束靠近端子机中的上模5和下模6时，由于遮挡板的阻挡，操作人员的手无法近距离接触上模5和下模6，也就避免了误伤手部的意外发生，并且，在线束穿过遮挡板中的穿槽16时是从左向右依次穿入并放置端子机上进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超静音端子机安全装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有电机(8)，所述机箱(1)的前侧壁上设置有控制面板(7)，所述机箱(1)的底部连接有机架(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定有底座(4)，所述机架(2)与底座(4)之间设置有上模(5)和下模(6)，所述上模(5)和下模(6)的前方设置有防护机构，所述防护机构包括两个连接板(11)，两个所述连接板(11)均通过螺栓(12)螺纹连接于机架(2)的左右侧壁上，两个所述连接板(11)之间转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)上固定有遮挡板，所述遮挡板由上遮板(14)、下遮板(15)和穿槽(16)构成，所述上遮板(14)固定于转轴(13)上，所述上遮板(14)的后侧壁上固定有两个斜反光镜面(17)，且下遮板(15)通过斜反光镜面(17)连接于上遮板(14)上，所述穿槽(16)设置于上遮板(14)与下遮板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：湖北融议光缆通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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