一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，连接单元包括套管、定位块、导向杆和固定组件，在套管的端面上分别对称开设有矩形槽，定位块和固定组件位于矩形槽内，定位块在靠近矩形槽口的一面与导向杆相连，导向杆的另一端向矩形槽外延伸，导向杆向外延伸的端部上开设有梯形槽，连接单元的导向杆与另一个连接单元的固定组件相配合进行固定，解决了对接时需要在径向和纵向上反复的调整而耗费人力和时间的问题。和时间的问题。和时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件


[0001]本技术涉及管道设备
，具体涉及一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件。

技术介绍

[0002]现有的HDPE中空壁缠绕管之间的连接通常采用承插连接、热收缩带连接、不锈钢卡箍连接、热收缩套连接等连接的形式，采用承插连接方式，管道一端为承口一端为插口，施工时需要将承口和插口准确无误的对齐，另外的连接方式均需要将两个管道对其后进行操作，但在对接时需要在径向和纵向上反复的调整，管道质量较重，调整不便，管道连接施工效率低，耗费人力，且现在生活上的承插连接方式不牢固，易发生断裂。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，用于解决对接时需要在径向和纵向上反复的调整而耗费人力和时间的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，包括两个连接单元，所述连接单元包括套管、定位块、导向杆和固定组件，所述套管的端面分别对称开设有矩形槽，所述定位块和所述固定组件位于矩形槽内，所述定位块在靠近矩形槽口的一面与所述导向杆相连，所述导向杆的另一端向所述矩形槽外延伸，所述导向杆向外延伸的端部上开设有梯形槽，所述连接单元的导向杆与另一个所述连接单元的固定组件相配合进行固定。
[0006]目前的HDPE中空壁缠绕管通常需要将两个管之间准确无误的对齐后才能进行其他连接方式的操作，但在对接时需要在径向和纵向上反复的调整，管道质量较重，调整不便，管道连接施工效率低，耗费人力和时间。r/>[0007]本技术通过在两个中空壁缠绕管上的外圆周内壁上设有连接单元，两个连接单元上均设有套管，两个中空壁缠绕管的套管相对靠近时，套管上的导向杆向另一个套管上的固定组件靠近，当导向杆接触固定组件后，固定组件将导向杆进行固定，由此两个套管也紧紧固定在一起，这样使得两个中空壁缠绕管相接触时就可以相互配合，迅速对接且固定。
[0008]进一步地，所述固定组件包括固定块和压缩弹簧，所述固定块内部开设有盲孔，所述压缩弹簧连接所述盲孔的底部，所述压缩弹簧的另一端连接与所述导向杆端部上的梯形槽相配合的异形凸块。所述异形凸块的下端置于所述盲孔内，所述异形凸块的上端向外延伸。所述定位块沿套管轴线方向到所述梯形槽的距离为A，所述固定块沿套管轴线方向到所述梯形槽的距离为B，满足B＞A。
[0009]本技术通过将两个中空壁缠绕管上的套管相互靠近，套管上的导向杆向另一个的异形凸块靠近，导向杆向异形凸块上一侧的斜面接触，异形凸块受到一定的挤压力，通过使压缩弹簧产生向下形变的力带动异形凸块下移，异形凸块下移产生导向杆向前移动的
间隙，导向杆持续向前移动后，由于导向杆的端部设有与异形块形状相配合的梯形槽，导向杆的梯形槽在与异形凸块相配合卡住，导向杆在拨动异形凸块移动时，异形块的下端位于固定块内，因此受到阻力，不会在水平进行移动，管道内的水流产生震动时，导向杆会受到向后的一个水流推力，此时的导向杆由于和异形凸块卡紧，无法进行向后移动，使得卡紧度高于现有技术管道之间的卡紧度；若A＞B时，固定块比定位块更靠近梯形槽的缺口，导向杆向异形块的靠近时会受到阻碍。
[0010]进一步地，所述连接单元的套管端面上设有密封圈，另一个所述连接单元的套管端面上设有与所述密封圈相配合的环形凹槽，当两个中空壁缠绕管上的套管相互靠近会贴合，由于导向杆的梯形槽已和异形凸块相配合，会有相对的作用力作用在两个套管上，两个套管受到此力的挤压后，套管上的密封圈和另一个套管上的环形凹槽挤压配合，形成一个密闭的环境，防止管内通水后，管内的污水泄露出去。
[0011]进一步地，所述套管的端面上还设有弧形板和弧形凹槽Ⅰ，两个所述套管相对运动时，所述连接单元的弧形凹槽Ⅰ与另一个所述连接单元的弧形板相配合接触的同时，所述连接单元的的梯形槽与另一个所述连接单元的异形凸块配合。
[0012]本技术在两个套管相靠近的时候，弧形板可以作为一个引导的作用增强对准力，弧形板对准相对应的弧形凹陷Ⅰ后，两个套管之间进行贴合，且将两个管体的弧形板与弧形凹陷Ⅰ相配合的同时，此时的连接单元的梯形槽与另一个连接单元的异形凸块配合，弧形板对准相对应的弧形凹陷Ⅰ不用再径向和纵向上反复的调整，还能起到加强密封的作用。
[0013]进一步地所述弧形板上设有连接块，所述连接块上设有移动杆，所述移动杆的端部连接有限位杆，所述限位杆的自由端通过扭簧与所述移动杆连接，所述限位杆的自由端与所述移动杆的垂距大于所述贯穿孔的内径。
[0014]本技术通过两个套管相靠近，套管上的限位杆与移动杆连接形成尖端，尖端穿入贯穿孔的过程中时，限位杆受到挤压，限位杆与移动杆的垂距变小，直到垂距小于贯穿孔的内径后，限位杆可以顺利通过贯穿孔，限位杆通过贯穿孔后恢复弹力，此时限位杆与移动杆的垂距恢复初始状态，移动杆失去推力后，限位杆向后移动，此时的间隙大于贯穿孔的内径，无法移动使得固定，增强了固定的作用，且由于HDPE中空壁缠绕管材质比一般的钢管材质轻，限位杆达到的限位作用能够起到一定的辅助效果。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0016]1、本技术通过将连接单元包括套管、定位块、导向杆和固定组件，套管的横截面上开设有矩形槽，定位块和固定组件位于矩形槽内，定位块在靠近矩形槽口的一面与导向杆相连，导向杆的另一端向矩形槽外延伸，导向杆向外延伸的端部上开设有梯形槽，连接单元的导向杆与另一个连接单元的固定组件相配合进行固定，解决对接时需要在径向和纵向上反复的调整而耗费人力和时间的问题。
[0017]2、本技术通过将固定组件包括固定块和压缩弹簧，固定块内部开设有盲孔，压缩弹簧连接盲孔的底部，压缩弹簧的另一端连接与导向杆端部上的梯形槽相配合的异形凸块，异形凸块的下端置于盲孔内，异形凸块的上端向外延伸，定位块沿套管轴线方向到梯形槽的距离为A，固定块沿套管轴线方向到梯形槽的距离为B，满足B＞A，卡紧度高于现有技术管道之间的卡进度。
[0018]3、本技术通过将套管的端面上还设有弧形板和弧形凹槽Ⅰ，两个套管相对运
动时，连接单元的弧形凹槽Ⅰ与另一个连接单元的弧形板相配合接触的同时，连接单元的的梯形槽与另一个连接单元的异形凸块配合，能够加强密封的作用。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的矩形槽内部结构示意图；
[0021]图2为本技术的弧形板与弧形凹槽Ⅰ的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的导向杆与异形凸块卡紧的运动过程示意图；
[0023]图4为本技术的弧形板与弧形凹槽Ⅰ的运动过程示意图；
[0024]图5为本技术的俯视图。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，其特征在于：包括两个连接单元，所述连接单元包括套管(1)、定位块(2)、导向杆(3)和固定组件，在所述套管(1)的端面上分别对称开设有矩形槽(4)，所述定位块(2)和所述固定组件位于矩形槽(4)内，所述定位块(2)在靠近矩形槽(4)口的一面与所述导向杆(3)相连，所述导向杆(3)的另一端向所述矩形槽(4)外延伸，所述导向杆(3)向外延伸的端部上开设有梯形槽(14)，所述连接单元的导向杆(3)与另一个连接单元的固定组件相配合进行固定。2.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，其特征在于：所述固定组件包括固定块(5)和压缩弹簧(6)，所述固定块(5)内部开设有盲孔，所述压缩弹簧(6)连接所述盲孔的底部，所述压缩弹簧(6)的另一端连接与所述导向杆(3)端部上的梯形槽(14)相配合的异形凸块(7)。3.根据权利要求2所述的一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，其特征在于：所述异形凸块(7)的下端置于所述盲孔内，所述异形凸块(7)的上端向外延伸。4.根据权利要求3所述的一种HDPE中空壁缠绕管的连接组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，冯飞，李冰川，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：