一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备，包括焊接台以及设置在焊接台顶端的焊接机构本体，焊接台的顶端设置有固定机构；固定机构包括支撑板、调节块、第一安装板、第二安装板、紧固旋钮、传动电机和夹持组件，焊接台的顶端两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部均安装有滑动块，滑动块的顶端固定连接有支撑板，支撑板的前侧底端固定连接有安装板；在此装置上加入了固定机构，可以将两组待焊接的管材进行对齐并焊接，防止焊接的过程中容易发生偏移，焊接效率高，与此同时加入了限位机构，在管材移动的过程中可以进行限位，便于两组焊接管材进行对齐，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着焊接行业内对智能高效的焊接生产的大量需求，及对焊接这项工艺的绝对性依赖，焊接行业发展尤为迅速，焊接工艺的应用非常广泛，在许多工件使用过程中都会运用到，例如管材，为了方便使用都需要运用到焊接，现有的工件焊接设备在对工件进行焊接时，由于固定不牢固容易使得工件发生偏移，使得工件不能对齐，进而影响焊接质量，焊接效率低，不利于生产，不便于实际使用。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备，具有防偏移，且焊接效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备，包括焊接台以及设置在所述焊接台顶端的焊接机构本体，所述焊接台的顶端设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括支撑板、调节块、第一安装板、第二安装板、紧固旋钮、传动电机和夹持组件，所述焊接台的顶端两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均安装有所述滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有所述支撑板，所述支撑板的前侧底端固定连接有两组所述第二安装板，所述支撑板的前侧上端开设有两组调节槽，所述调节槽的内部滑动安装有所述调节块，所述调节块的一侧固定连接有第一安装板，所述第二安装板和所述第一安装板的一侧均设置有所述传动电机，所述第一安装板的一侧还设置有所述紧固旋钮，所述传动电机的输出轴设置有夹持组件。
[0007]作为本技术一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备优选的，所述夹持组件包括两组固定圆盘、连接柱、夹持弹簧和夹持圆盘，两组所述固定圆盘之间固定连接有所述连接柱，所述传动电机的输出轴与一组所述固定圆盘的一侧固定连接，所述连接柱的外部套设有所述夹持圆盘，所述夹持圆盘与一组所述固定圆盘之间设置有所述夹持弹簧。
[0008]作为本技术一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备优选的，位于下组所述固定圆盘的外侧开设有限位通孔。
[0009]作为本技术一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备优选的，所述固定机构还包括驱动电机、螺纹杆、固定杆和螺纹套，所述焊接台的内部安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有所述螺纹杆，所述支撑板的底端固定连接有
所述固定杆，所述固定杆的底端贯穿所述滑动槽并固定连接有所述螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹配合转动。
[0010]作为本技术一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备优选的，所述焊接台的顶端还设置有限位机构，所述限位机构包括限位套杆、限位插杆、限位连接杆和限位滑块，所述焊接台的顶端还开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动安装有两组所述限位滑块，所述限位滑块的顶端均设置有限位连接杆，一组所述限位连接杆的顶端固定连接有所述限位套杆，另一组所述限位连接杆的顶端固定连接有所述限位插杆，所述限位插杆的一端插装在所述限位套杆的一端内部，所述限位插杆和所述限位连接杆均设置为L形，所述限位插杆和所述限位连接杆的另一端安装在对应的限位通孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在此装置上加入了固定机构，可以将两组待焊接的管材进行对齐并焊接，防止焊接的过程中容易发生偏移，焊接效率高，与此同时加入了限位机构，在管材移动的过程中可以进行限位，便于两组焊接管材进行对齐，便于操作。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的局部俯视图；
[0015]图3为本技术中的夹持组件的剖视图；
[0016]图4为本技术中的夹持组件的放大示意图；
[0017]图5为本技术中的限位套杆和限位插杆的安装示意图；
[0018]图中：
[0019]10、焊接台；11、焊接机构本体；
[0020]20、固定机构；21、滑动槽；22、支撑板；23、调节块；24、第一安装板；25、紧固旋钮；26、传动电机；27、夹持组件；271、固定圆盘；272、连接柱；273、夹持弹簧；274、夹持圆盘；275、限位通孔；28、驱动电机；281、螺纹杆；282、固定杆；283、螺纹套；
[0021]30、限位机构；31、限位套杆；32、限位插杆；33、限位连接杆；34、限位滑块；35、限位滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1所示：
[0025]一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备，包括焊接台10以及设置在焊接台10顶端的焊接机构本体11。
[0026]本实施方案中：通过在焊接台10顶端设置有焊接机构本体11，可以对待焊接的管材进行焊接，现有的管材焊接设备在对管材进行焊接时，由于固定不牢固容易使得管材发生偏移，使得管材不能对齐，进而影响焊接质量，焊接效率低，不利于生产，为此，加入了固定机构20和限位机构30，采用此方式，可以将两组待焊接的管材进行对齐并焊接，防止焊接的过程中容易发生偏移，焊接效率高，便于操作。
[0027]进一步而言：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示：
[0029]在焊接台10的顶端设置有固定机构20；固定机构20包括支撑板22、调节块23、第一安装板24、第二安装板、紧固旋钮25、传动电机26和夹持组件27，焊接台10的顶端两侧均开设有滑动槽21，滑动槽21的内部均安装有滑动块，滑动块的顶端固定连接有支撑板22，支撑板22的前侧底端固定连接有两组第二安装板，支撑板22的前侧上端开设有两组调节槽，调节槽的内部滑动安装有调节块23，调节块23的一侧固定连接有第一安装板24，第二安装板和第一安装板24的一侧均设置有传动电机26，第一安装板24的一侧还设置有紧固旋钮25，传动电机26的输出轴设置有夹持组件27。
[0030]本实施方案中：通过设置的支撑板22可以在焊接台10的顶端滑动，便于将两组待焊接的工件进行对齐并靠近，便于进行焊接，将管材放置于两组夹持组件27之间后，再通过向下移动位于上方的第一安装板24，使得两组夹持组件27可以对管材进行夹持，而后再拧紧设置的第一安装板24一侧的紧固旋钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备，包括焊接台(10)以及设置在所述焊接台(10)顶端的焊接机构本体(11)，其特征在于：所述焊接台(10)的顶端设置有固定机构(20)；所述固定机构(20)包括支撑板(22)、调节块(23)、第一安装板(24)、第二安装板、紧固旋钮(25)、传动电机(26)和夹持组件(27)，所述焊接台(10)的顶端两侧均开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部均安装有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有所述支撑板(22)，所述支撑板(22)的前侧底端固定连接有两组所述第二安装板，所述支撑板(22)的前侧上端开设有两组调节槽，所述调节槽的内部滑动安装有所述调节块(23)，所述调节块(23)的一侧固定连接有第一安装板(24)，所述第二安装板和所述第一安装板(24)的一侧均设置有所述传动电机(26)，所述第一安装板(24)的一侧还设置有所述紧固旋钮(25)，所述传动电机(26)的输出轴设置有夹持组件(27)。2.根据权利要求1所述的机械加工用具有防偏移结构的工件焊接设备，其特征在于：所述夹持组件(27)包括两组固定圆盘(271)、连接柱(272)、夹持弹簧(273)和夹持圆盘(274)，两组所述固定圆盘(271)之间固定连接有所述连接柱(272)，所述传动电机(26)的输出轴与一组所述固定圆盘(271)的一侧固定连接，所述连接柱(272)的外部套设有所述夹持圆盘(274)，所述夹持圆盘(274)与一组所述固定圆盘(271)之间设置有所述夹持弹簧(273)。3.根据权利要求2所述的机械加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，
申请(专利权)人：上海胜富轴承机械有限公司，
类型：新型
国别省市：