一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔制造技术

技术编号:33180458 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-22 15:07
本实用新型专利技术公开了一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,涉及陶瓷脱硫塔技术领域,为解决现有陶瓷脱硫塔的除雾器多数都是水清洁,整体不能调节角度,导致表面杂物清理不便的问题。所述陶瓷脱硫塔主体的上端设置有出烟管,所述陶瓷脱硫塔主体的内部设置有波形叶片,所述波形叶片的上端设置有第一卡板,所述第一卡板的一侧设置有第二卡板,所述第一卡板和第二卡板的上端均设置有电动推杆机构,所述电动推杆机构的上端设置有斜顶板,所述斜顶板的一端设置有连接板,所述连接板与第一卡板和第二卡板之间均设置有合页铰链。间均设置有合页铰链。间均设置有合页铰链。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔


[0001]本技术涉及陶瓷脱硫塔
,具体为一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果,随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造,相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势,脱硫塔中重要的一个装置就是除雾器,把在喷雾吸收过程中,烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。
[0003]但是,现有陶瓷脱硫塔的除雾器多数都是水清洁,整体不能调节角度,导致表面杂物清理不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,以解决上述
技术介绍
中提出的现有陶瓷脱硫塔的除雾器多数都是水清洁,整体不能调节角度,导致表面杂物清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,包括陶瓷脱硫塔主体,所述陶瓷脱硫塔主体的上端设置有出烟管,所述陶瓷脱硫塔主体的内部设置有波形叶片,所述波形叶片的上端设置有第一卡板,所述第一卡板的一侧设置有第二卡板,所述第一卡板和第二卡板的上端均设置有电动推杆机构,所述电动推杆机构的上端设置有斜顶板,所述斜顶板的一端设置有连接板,所述连接板与第一卡板和第二卡板之间均设置有合页铰链。
[0006]优选的,所述电动推杆机构的另一端设置有转轴,且转轴与电动推杆机构转动连接,所述转轴的两端均设置有连接片,且连接片与第一卡板和第二卡板均焊接连接。
[0007]优选的,所述第一卡板和第二卡板均通过合页铰链与连接板转动连接,所述连接板与斜顶板焊接连接。
[0008]优选的,所述连接板的一侧设置有密封板,所述密封板的一侧设置有取出架,所述取出架的表面设置有取出吊槽,且取出吊槽贯穿取出架,所述取出吊槽设置有三个。
[0009]优选的,所述第一卡板和第二卡板的下表面均设置有卡槽,且波形叶片卡在卡槽内,所述波形叶片的下端设置有底板,且底板设置有两个。
[0010]优选的,所述陶瓷脱硫塔主体的前表面设置有进料管,所述进料管的下方设置有排渣管,且进料管和排渣管与陶瓷脱硫塔主体内部均互通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在第一卡板和第二卡板上方均设置斜顶板,两个斜顶板与第一卡板和第二卡板之间分别设置一个电动推杆机构,两个电动推杆机构分别通过一个转轴和两个连接片与第一卡板和第二卡板固定,并且第一卡板和第二卡板均通过合页铰链与连接板转动连接,从而通过电动推杆机构可以带动第一卡板和第二卡板沿着合页铰链转动,进行一定幅度的转动,通过转动时产生的角度改变和惯性,便于雾粒和浆液滴掉落,同时通过转动时候产生的震动力,进一步提高雾粒和浆液滴掉落效果,相对于使用水清洁来说,降低能源损耗。
[0013]2、通过在连接板的一侧设置密封板,在密封板的一侧设置取出架,在取出架表面设置三个取出吊槽,通过取出吊槽外接起吊机构,便于将密封板和整个除雾器取出更换,陶瓷脱硫塔主体外壁有与密封板对应的缺口,用来安装除雾器用,不用进入陶瓷脱硫塔主体内部进行更换,提高便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的除雾器结构示意图。
[0016]图3为本技术的连接板和波形叶片连接结构示意图。
[0017]图中:1、陶瓷脱硫塔主体;2、出烟管;3、进料管;4、排渣管;5、密封板;6、取出架;7、取出吊槽;8、连接板;9、波形叶片;10、第一卡板;11、卡槽;12、底板;13、斜顶板;14、第二卡板;15、电动推杆机构;16、转轴;17、连接片;18、合页铰链。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,包括陶瓷脱硫塔主体1,陶瓷脱硫塔主体1的上端设置有出烟管2,陶瓷脱硫塔主体1的内部设置有波形叶片9,波形叶片9的上端设置有第一卡板10,第一卡板10的一侧设置有第二卡板14,第一卡板10和第二卡板14的上端均设置有电动推杆机构15,电动推杆机构15的上端设置有斜顶板13,斜顶板13的一端设置有连接板8,连接板8与第一卡板10和第二卡板14之间均设置有合页铰链18。
[0020]进一步,电动推杆机构15的另一端设置有转轴16,且转轴16与电动推杆机构15转动连接,转轴16的两端均设置有连接片17,且连接片17与第一卡板10和第二卡板14均焊接连接,便于通过电动推杆机构15带动第一卡板10和第二卡板14转动。
[0021]进一步,第一卡板10和第二卡板14均通过合页铰链18与连接板8转动连接,连接板8与斜顶板13焊接连接,利用两个电动推杆机构15带动第一卡板10和第二卡板14沿合页铰链18进行一定幅度的转动,通过转动时产生的角度改变和惯性,便于雾粒和浆液滴掉落,同时通过转动时候产生的震动力,进一步提高雾粒和浆液滴掉落效果。
[0022]进一步,连接板8的一侧设置有密封板5,密封板5的一侧设置有取出架6,取出架6的表面设置有取出吊槽7,且取出吊槽7贯穿取出架6,取出吊槽7设置有三个,利用取出吊槽
7外接起吊机构便于取出除雾器。
[0023]进一步,第一卡板10和第二卡板14的下表面均设置有卡槽11,且波形叶片9卡在卡槽11内,波形叶片9的下端设置有底板12,且底板12设置有两个,便于波形叶片9固定。
[0024]进一步,陶瓷脱硫塔主体1的前表面设置有进料管3,进料管3的下方设置有排渣管4,且进料管3和排渣管4与陶瓷脱硫塔主体1内部均互通,利用进料管3外接进料机构,残渣从排渣管4排出。
[0025]工作原理:使用时,波形叶片9、第一卡板10、第二卡板14、电动推杆机构15、斜顶板13、底板12、连接板8、密封板5和取出架6组成除雾器,利用进料管3外接进料机构,经过陶瓷脱硫塔主体1脱硫处理后,依靠波形叶片9对在喷雾吸收过程中,烟气夹带的雾粒和浆液滴捕集下来,并且利用两个电动推杆机构15带动第一卡板10和第二卡板14沿合页铰链18进行一定幅度的转动,通过转动时产生的角度改变和惯性,便于雾粒和浆液滴掉落,同时通过转动时候产生的震动力,进一步提高雾粒和浆液滴掉落效果,需要更换波形叶片9时,利用取出吊槽7外接起吊机构取出即可。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,包括陶瓷脱硫塔主体(1),其特征在于:所述陶瓷脱硫塔主体(1)的上端设置有出烟管(2),所述陶瓷脱硫塔主体(1)的内部设置有波形叶片(9),所述波形叶片(9)的上端设置有第一卡板(10),所述第一卡板(10)的一侧设置有第二卡板(14),所述第一卡板(10)和第二卡板(14)的上端均设置有电动推杆机构(15),所述电动推杆机构(15)的上端设置有斜顶板(13),所述斜顶板(13)的一端设置有连接板(8),所述连接板(8)与第一卡板(10)和第二卡板(14)之间均设置有合页铰链(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,其特征在于:所述电动推杆机构(15)的另一端设置有转轴(16),且转轴(16)与电动推杆机构(15)转动连接,所述转轴(16)的两端均设置有连接片(17),且连接片(17)与第一卡板(10)和第二卡板(14)均焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有新型除雾器的陶瓷脱硫塔,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:史国强史宽愿张璀
申请(专利权)人:江苏国强环保集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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