本实用新型专利技术公开了一种纺织面料生产加工用清洗装置，包括清理组件、清洗箱和底箱，所述清洗箱的内壁两侧安装有侧架，所述侧架底部通过连接盒等距安装有三组清理辊，所述侧架之间安装有两组限位导辊，所述限位导辊的上方安装有挤压水组件，所述清洗箱的顶部一侧安装有清理组件，所述清洗箱的顶部另一侧安装有挤压组件。本实用新型专利技术通过在限位导辊的上方安装有挤压水组件，在纺织面料通过挤压水组件时，利用挤压水组件对纺织面料的挤压力将纺织面料多余的水分进行挤压出，从而可实现对纺织面料脱水，使其不需要另寻脱水设备进行脱水，不仅便于纺织面料连续性清洗，同时也提高了纺织面料的清洗效率。的清洗效率。的清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产加工用清洗装置
[0001]本技术涉及纺织面料生产
，具体为一种纺织面料生产加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在纺织面料生产过程中为提高纺织面料的清洁性需要对纺织面料进行清洗，这时需要一种纺织面料生产加工用清洗装置。
[0003]现有的纺织面料生产加工用清洗装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的纺织面料生产加工用清洗装置不便于将纺织面料多余的水分进行挤压出，使其需要工作人员另寻脱水设备对纺织面料进行脱水，不仅增加了纺织面料清洗成本，同时也不便于纺织面料连续性清洗，降低纺织面料清洗效率；
[0005]2、现有的纺织面料生产加工用清洗装置不便于对纺织面料表面粘连的浮毛以及粘连物进行清理，导致在后期的清理过程中需要工作过人员手动将顽固粘连物进行剥落，影响后续进行清洗效率，为此我们提出一种纺织面料生产加工用清洗装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种纺织面料生产加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工用清洗装置，包括清理组件、清洗箱和底箱，所述清洗箱的内壁两侧安装有侧架，所述清洗箱的内部安装有两组隔板，所述侧架底部通过连接盒等距安装有三组清理辊，所述侧架之间安装有两组限位导辊，所述限位导辊的上方安装有挤压水组件，所述挤压水组件内安装有挤压辊，所述挤压辊的两端通过轴杆安装有轴套座，所述轴套座的顶部通过转轴安装有螺纹杆，所述清洗箱的顶部一侧安装有清理组件，所述清理组件内安装有清理橡胶辊，所述清理橡胶辊的两端通过转轴安装有安装架，所述安装架内部通过调节槽安装有调节辊，所述调节辊的两端贯穿安装架内部的调节槽安装有调节旋钮，所述清洗箱的顶部另一侧安装有挤压组件，所述清洗箱的底部安装有底箱，所述底箱的内部放置有超声波发生器，所述底箱内部的顶部通过安装盒等距安装有振子，且振子的顶部与清洗箱的底部连接，所述底箱内部远离超声波发生器的一侧安装有水泵，所述底箱的顶部一侧安装有控制箱。
[0008]优选的，所述控制箱的正面安装有显示屏，且显示屏的一侧安装有控制键。
[0009]优选的，所述清洗箱的一侧安装有排水口，且清洗箱的另一侧安装有进水口。
[0010]优选的，所述底箱的正面通过合页安装有箱门，且底箱的底部两侧安装有减震脚。
[0011]优选的，所述侧架之间安装有两组清洗喷管，且清洗喷管的底部等距安装有喷头。
[0012]优选的，所述水泵的输出端安装有三通管，三通管的内部安装有电磁阀，且水泵的输入端安装有延伸至清洗箱内部的水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在限位导辊的上方安装有挤压水组件，在纺织面料通过挤压水组件时，利用挤压水组件对纺织面料的挤压力将纺织面料多余的水分进行挤压出，从而可实现对纺织面料脱水，使其不需要另寻脱水设备进行脱水，不仅便于纺织面料连续性清洗，同时也提高了纺织面料的清洗效率。
[0015]2、本技术通过在清洗箱的顶部一侧安装有清理组件，纺织面料通过清理组件时，通过清理组件可对纺织面料的表面的纺织浮毛进行清理，使其纺织面料表面粘连的浮毛以及粘连物从纺织面料表面进行脱落，便于后续进行清洗，从而可提高纺织面料的清理效率，保证了纺织面料的清洗效果，很大程度上解决了手动清理粘连物的烦恼。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的挤压水组件局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的清理组件局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的水泵局部结构示意图。
[0021]图中：1、控制箱；101、显示屏；2、挤压水组件；201、挤压辊；202、轴套座；203、螺纹杆；3、清理组件；301、清理橡胶辊；302、安装架；303、调节辊；304、调节旋钮；4、清洗箱；401、侧架；402、排水口；403、隔板；404、清理辊；405、限位导辊；5、底箱；501、箱门；502、超声波发生器；503、振子；6、清洗喷管；7、挤压组件；8、水泵；801、三通管；802、电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种纺织面料生产加工用清洗装置，包括清理组件3、清洗箱4和底箱5，清洗箱4的内壁两侧安装有侧架401，侧架401可为挤压水组件2提供安装位置，便于挤压水组件2进行调节安装，清洗箱4的内部安装有两组隔板403，隔板403可将清洗箱4分割成三个部分，便于纺织面料进行三次清洗，侧架401底部通过连接盒等距安装有三组清理辊404，在纺织面料移动时会带动清理辊404进行旋转，而旋转的清理辊404可对纺织面料表面进行滚刷，侧架401之间安装有两组限位导辊405，限位导辊405的上方安装有挤压水组件2，在纺织面料通过挤压水组件2与限位导辊405之间时，利用挤压水组件2对纺织面料的挤压力将纺织面料多余的水分进行挤压出，从而可实现对纺织面料脱水，使其不需要另寻脱水设备进行脱水，不仅便于纺织面料连续性清洗，同时也提高了纺织面料的清洗效率，挤压水组件2内安装有挤压辊201，挤压辊201的两端通过轴杆安装有轴套座202，轴套座2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产加工用清洗装置，包括清理组件(3)、清洗箱(4)和底箱(5)，其特征在于：所述清洗箱(4)的内壁两侧安装有侧架(401)，所述清洗箱(4)的内部安装有两组隔板(403)，所述侧架(401)底部通过连接盒等距安装有三组清理辊(404)，所述侧架(401)之间安装有两组限位导辊(405)，所述限位导辊(405)的上方安装有挤压水组件(2)，所述挤压水组件(2)内安装有挤压辊(201)，所述挤压辊(201)的两端通过轴杆安装有轴套座(202)，所述轴套座(202)的顶部通过转轴安装有螺纹杆(203)，所述清洗箱(4)的顶部一侧安装有清理组件(3)，所述清理组件(3)内安装有清理橡胶辊(301)，所述清理橡胶辊(301)的两端通过转轴安装有安装架(302)，所述安装架(302)内部通过调节槽安装有调节辊(303)，所述调节辊(303)的两端贯穿安装架(302)内部的调节槽安装有调节旋钮(304)，所述清洗箱(4)的顶部另一侧安装有挤压组件(7)，所述清洗箱(4)的底部安装有底箱(5)，所述底箱(5)的内部放置有超声波发生器(502)，所述底箱(5)内部的顶部通过安装盒等距安装有振子(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，
申请(专利权)人：谢磊，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。