本实用新型专利技术涉及分料装置技术领域，且公开了一种复合材料井盖原料分料装置，包括分料斗，所述分料斗的内部固定安装有限位块；所述限位块上设有回复件，所述回复件上设有滤网；所述滤网的顶部设有破碎件；所述分料斗出料口处固定安装有直角板，所述直角板上设有漏料调节件。本实用新型专利技术提出一种复合材料井盖原料分料装置，本实用新型专利技术通过破碎件，对倒入的成结颗粒原料进行破碎，配合回复件，使得滤网在竖直方向晃动，增加破碎效果；通过设有漏料调节件，利于对漏料的流量进行把控。利于对漏料的流量进行把控。利于对漏料的流量进行把控。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料井盖原料分料装置
[0001]本技术涉及分料装置领域，尤其涉及一种复合材料井盖原料分料装置。
技术介绍
[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]在对井盖进行生产时，其原料需要倒入至分料斗的内部，并漏至传送带上进行传输至下一道工序处，但是现有的分料斗在使用时，一些原料凝结成块易造成堵塞，一方面造成不利于下料的现象，另一方面给后续工序造成麻烦，同时分料斗的出料口口径大小固定，不利于根据生产灵活调节其出料流量。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种复合材料井盖原料分料装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种复合材料井盖原料分料装置，本技术通过破碎件，对倒入的成结颗粒原料进行破碎，配合回复件，使得滤网在竖直方向晃动，增加破碎效果；通过设有漏料调节件，利于对漏料的流量进行把控。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种复合材料井盖原料分料装置，包括分料斗，所述分料斗的内部固定安装有限位块；
[0009]所述限位块上设有回复件，所述回复件上设有滤网；
[0010]所述滤网的顶部设有破碎件；
[0011]所述分料斗出料口处固定安装有直角板，所述直角板上设有漏料调节件。
[0012]优选的，所述回复件包括限位杆和回复弹簧，所述限位杆的一端与滤网固定连接，所述限位杆的另一端滑动穿过限位块，所述回复弹簧活动套接在限位杆的外周，所述回复弹簧的一端与滤网固定连接，所述回复弹簧的另一端与限位块接触。
[0013]优选的，所述破碎件包括顶针和刀片，所述顶针的一端与滤网的顶部固定连接，所述刀片固定安装在顶针的外周。
[0014]优选的，所述漏料调节件包括多级液压缸和封堵板，所述多级液压缸固定安装在直角板上，所述封堵板的一侧滑动伸入直角板的内部，所述多级液压缸驱动杆的端部与封堵板固定连接，所述封堵板开设有与分料斗出料口适配的开口。
[0015]优选的，所述封堵板上开口内周凸起形成支撑框，且支撑框的顶部放置有筛网。
[0016]优选的，所述分料斗的四角均固定安装有支撑杆。
[0017]优选的，所述支撑杆的底端固定安装有刹车滚轮。
[0018]优选的，所述分料斗上固定安装有震动电机。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]通过将粒状原料倒入至分料斗的内部，原料在顶针和刀片的作用下，对原料进行分散，原料冲击滤网对回复弹簧进行压缩，压缩后的回复弹簧具有回复性，随着原料经过滤网漏下，并伴随原料加入，回复弹簧受压缩量不断变化，回复弹簧在竖直方向往复移动，滤网在竖直方向进行移动，以对原料中的块状进行刺破同时筛分；通过启动多级液压缸，多级液压缸带动直角板在水平方向移动，以改变封堵板开口位于分料斗出料口下方的大小，进而改变由分料斗内部排出的量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种复合材料井盖原料分料装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种复合材料井盖原料分料装置中分料斗的内部结构示意图。
[0023]附图标记：1、分料斗；2、限位块；3、回复件；31、限位杆；32、回复弹簧；4、滤网；5、破碎件；51、顶针；52、刀片；6、直角板；7、漏料调节件；71、多级液压缸；72、封堵板；8、支撑杆；9、刹车滚轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种复合材料井盖原料分料装置，包括分料斗1，分料斗1的内部固定安装有限位块2；
[0026]限位块2上设有回复件3，回复件3上设有滤网4；
[0027]滤网4的顶部设有破碎件5；
[0028]分料斗1出料口处固定安装有直角板6，直角板6上设有漏料调节件7。
[0029]在一个可选的实施例中，回复件3包括限位杆31和回复弹簧32，限位杆31的一端与滤网4固定连接，限位杆31的另一端滑动穿过限位块2，回复弹簧32活动套接在限位杆31的外周，回复弹簧32的一端与滤网4固定连接，回复弹簧32的另一端与限位块2接触，滤网4与分料斗1的内壁之间存在间隙，在竖直方向移动滤网4，带动限位杆31和回复弹簧32与限位块2分离，进而达到了利于移出滤网4，以对滤网4进行清洁的效果。
[0030]在一个可选的实施例中，破碎件5包括顶针51和刀片52，顶针51的一端与滤网4的顶部固定连接，刀片52固定安装在顶针51的外周，顶针51和刀片52均起到了对加入的原料结块进行破碎的作用。
[0031]在一个可选的实施例中，漏料调节件7包括多级液压缸71和封堵板72，多级液压缸71固定安装在直角板6上，封堵板72的一侧滑动伸入直角板6的内部，多级液压缸71驱动杆的端部与封堵板72固定连接，封堵板72开设有与分料斗1出料口适配的开口，通过启动多级液压缸71，多级液压缸71带动封堵板72在水平方向移动，改变封堵板72上开口位于分料斗1出料口下方的大小，以进行排出量大小的调节。
[0032]在一个可选的实施例中，封堵板72上开口内周凸起形成支撑框，且支撑框的顶部放置有筛网，在多级液压缸71带动封堵板72在水平方向往复移动时，进而筛网起到了对大颗粒原料进行筛选出。
[0033]在一个可选的实施例中，分料斗1的四角均固定安装有支撑杆8。
[0034]在一个可选的实施例中，支撑杆8的底端固定安装有刹车滚轮9，通过设有刹车滚轮9，进而利于对整个装置进行移动，以达到了便捷移动至所需使用位置的效果。
[0035]在一个可选的实施例中，分料斗1上固定安装有震动电机，通过启动震动电机，震动电机带动分料斗1在竖直方向震动，配合回复弹簧32的使用，对滤网4上的原料进行抖动，以将滤网4上的原料筛分排出。
[0036]本技术中，通过将粒状原料倒入至分料斗1的内部，原料在顶针51和刀片52的作用下，对原料进行分散，原料冲击滤网4对回复弹簧32进行压缩，压缩后的回复弹簧32具有回复性，随着原料经过滤网4漏下，并伴随原料加入，回复弹簧32受压缩量不断变化，回复弹簧32在竖直方向往复移动，滤网4在竖直方向进行移动，以对原料中的块状进行刺破同时筛分；通过启动多级液压缸71，多级液压缸71带动直角板6在水平方向移动，以改变封堵板72开口位于分料斗1出料口下方的大小，进而改变由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料井盖原料分料装置，包括分料斗(1)，其特征在于：所述分料斗(1)的内部固定安装有限位块(2)；所述限位块(2)上设有回复件(3)，所述回复件(3)上设有滤网(4)；所述滤网(4)的顶部设有破碎件(5)；所述分料斗(1)出料口处固定安装有直角板(6)，所述直角板(6)上设有漏料调节件(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料井盖原料分料装置，其特征在于，所述回复件(3)包括限位杆(31)和回复弹簧(32)，所述限位杆(31)的一端与滤网(4)固定连接，所述限位杆(31)的另一端滑动穿过限位块(2)，所述回复弹簧(32)活动套接在限位杆(31)的外周，所述回复弹簧(32)的一端与滤网(4)固定连接，所述回复弹簧(32)的另一端与限位块(2)接触。3.根据权利要求1所述的一种复合材料井盖原料分料装置，其特征在于，所述破碎件(5)包括顶针(51)和刀片(52)，所述顶针(51)的一端与滤网(4)的顶部固定连接，所述刀片(52)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓硕，
申请(专利权)人：金华市华发新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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