干式喷房双组份废溶剂回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干式喷房双组份废溶剂回收系统，包括气控柜、第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B、A桶气动角阀、B桶气动角阀、主管道、导流管、软管、回收管和回收管限位块，主管道通过两个导流管与软管连接，软管末端与回收管连接，回收管通过回收管限位块分别固定在第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B上，所述的导流管上分别插入有A桶气动角阀、B桶气动角阀，所述的A桶气动角阀、B桶气动角阀内侧设置有手动阀门，所述的A桶气动角阀、B桶气动角阀安装处的导流管中还设置有气动传感器，所述的A桶气动角阀、B桶气动角阀、气动传感器均与控制柜连接。本实用新型专利技术结构设计合理，成本低，回收过程更加简单，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
干式喷房双组份废溶剂回收系统


[0001]本技术涉及的是一种废溶剂双桶切换装置，承接废溶剂，一个桶满后切换至另一个，具体涉及一种干式喷房双组份废溶剂回收系统。

技术介绍

[0002]油漆在更换颜色时会使用溶剂清洗，产生大量的废溶剂。废溶剂需要从喷房通过管道输送至储存间进行统一回收处理；传统的废溶剂回收一般是将废溶剂先回收到一个不锈钢的缸内，等缸满后再次通过隔膜泵倒到原料桶内由涂料厂家统一运走处理。不锈钢桶通常造价较高，而且需要配倒料泵来完成最终回收工作。不锈钢桶一般使用电子液位计或者浮球式气动液位计，由于回收残液有些为双组份属于悬浊液，电子液位计容易受环境或介质干扰产生故障。气动浮球液位计结构复杂，浮球表面容易结皮造成浮球粘结活动受阻产生故障。
[0003]上述现有技术存在以下缺陷：1、需要再次倒桶过程繁琐；2、成本高；3、电子液位计使用不安全。
[0004]综上所述，本技术设计了一种干式喷房双组份废溶剂回收系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种干式喷房双组份废溶剂回收系统，结构设计合理，成本低，不需要再次倒桶过程更加简单，使用安全可靠。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：干式喷房双组份废溶剂回收系统，包括气控柜、第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B、A桶气动角阀、B桶气动角阀、主管道、导流管、软管、回收管和回收管限位块，主管道通过两个导流管与软管连接，软管末端与回收管连接，回收管通过回收管限位块分别固定在第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B上，所述的导流管上分别插入有A桶气动角阀、B桶气动角阀，所述的A桶气动角阀、B桶气动角阀内侧设置有手动阀门，所述的A桶气动角阀、B桶气动角阀安装处的导流管中还设置有气动传感器，所述的A桶气动角阀、B桶气动角阀、气动传感器均与气控柜1连接。
[0007]作为优选，所述的气控柜侧边设置有空气调压过滤器。
[0008]作为优选，所述的气动传感器采用气动吹气微动传感器，灵敏度为0.1bar即压力变化0.1bar即可触发；用于桶满检测。
[0009]所述的第一废溶剂回收桶、第二废溶剂回收桶的小口上可增加一个音叉开关作为备用。
[0010]本技术中的气动传感器工作过程如下：传感器插入导流管中，向管内吹气，吹气压力调试得出，如果液面上升，堵住吹气口，吹气受阻会产生一个大于0.1bar的压力波动，此时气动传感器即可输出一个反馈气信号，通过放大器放大驱动气控阀来控制来料气动阀门的开关。
[0011]废溶剂通过管道分成两支分别经过气动阀门及导流管回流至AB两个原料桶（第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B）内，气动传感器安装在导流管上；当第一废溶剂回收桶A装满时，气动传感器输出信号控制A桶气动角阀关闭，打开B桶气动角阀将回收管路自动切换至第二废溶剂回收桶B；如果两个桶都装满后，A桶气动角阀、B桶气动角阀都关闭，防止废溶剂溢出桶外。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、省时：减少一个环节，原来需要转移至不锈钢罐内，再用泵导出，现在直接至原料桶；
[0014]2、安全：纯气动元件控制，符合防爆要求，安全性能更有保障；
[0015]3、经济效益：不用回收桶和导料泵，使用气动元件成本方面更有竞争力。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0017]图1为本技术的气控图；
[0018]图2为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]参照图1
‑
2，本具体实施方式采用以下技术方案：干式喷房双组份废溶剂回收系统，包括气控柜1、第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B、A桶气动角阀2、B桶气动角阀3、主管道4、导流管5、软管6、回收管7和回收管限位块8，主管道4通过两个导流管5与软管6连接，软管6末端与回收管7连接，回收管7通过回收管限位块8分别固定在第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B上，所述的导流管5上分别插入有A桶气动角阀2、B桶气动角阀3，所述的A桶气动角阀2、B桶气动角阀3内侧设置有手动阀门9，所述的A桶气动角阀2、B桶气动角阀3安装处的导流管5中还设置有气动传感器，所述的A桶气动角阀2、B桶气动角阀3、气动传感器均与气控柜1连接。
[0021]值得注意的是，所述的气控柜1侧边设置有空气调压过滤器10。
[0022]值得注意的是，所述的气动传感器采用气动吹气微动传感器，灵敏度为0.1bar即压力变化0.1bar即可触发；用于桶满检测。
[0023]此外，所述的第一废溶剂回收桶A、第二废溶剂回收桶B的小口上可增加一个音叉开关作为备用。
[0024]本具体实施方式系统分为流体通路和气动元件控制通路；流体通路由各种管、管件及手自动控制阀门组成，安装在外部；气动控制通路包括各种气动控制元件和气源处理元件组成，安装于气控柜内。
[0025]本具体实施方式的气控柜为废溶剂回收过程手动和自动两种方式选择：自动方式时，当第一废溶剂回收桶A高液位时，第一废溶剂回收桶A的回收气动阀（A桶气动角阀2）关闭，同时B桶的回收阀打开，废溶剂回收到B桶中；反之，当废溶剂桶B高液位时，B桶的回收气动阀关闭，同时第一废溶剂回收桶A的A桶气动角阀2打开，废溶剂回收到第一废溶剂回收桶
A中；手动方式时，操作员可通过气控柜手动按钮开关控制每个桶上方的回收阀。手动方式下，回收阀人工强制动作，不受液位限制。
[0026]由于气体要求压力稳定，轻微的波动可能导致传感器误报警，所以需要确保气源处理绝对可靠。压缩空气过滤精度不大于1μm，所有空气路供给需要逐级调压确保压力稳定，调压压力由于气管长度管径不一，需要根据具体调试确认。
[0027]流体通路自动阀门需要可靠，由于输送介质为有机溶剂，需要整体使用耐有机溶剂的阀门控制来路通断；如果需要双重保护，可在原料桶小口上增加一个音叉开关作为备用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式喷房双组份废溶剂回收系统，其特征在于，包括气控柜(1)、第一废溶剂回收桶(A)、第二废溶剂回收桶(B)、A桶气动角阀(2)、B桶气动角阀(3)、主管道(4)、导流管(5)、软管(6)、回收管(7)和回收管限位块(8)，主管道(4)通过两个导流管(5)与软管(6)连接，软管(6)末端与回收管(7)连接，回收管(7)通过回收管限位块(8)分别固定在第一废溶剂回收桶(A)、第二废溶剂回收桶(B)上，所述的导流管(5)上分别插入有A桶气动角阀(2)、B桶气动角阀(3)，所述的A桶气动角阀(2)、B桶气动角阀(3)内侧设置有手动阀门(9)，所述的A桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，
申请(专利权)人：北京瑞科恒业喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：