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一种电线电缆涂油装置制造方法及图纸

技术编号:33180127 阅读:45 留言:0更新日期:2022-04-22 15:06
本实用新型专利技术公开了一种电线电缆涂油装置,属于电缆设备技术领域。一种电线电缆涂油装置,包括储油箱,储油箱上侧设有进油口,储油箱前侧下端开设有出油口,储油箱左侧呈线性等间距设有多个涂油箱,涂油箱上侧铰链有箱门,箱门上侧前端设有把手,固定块左端焊接有弧形块,弧形块内侧呈交叉结构通过转轴转动连接有多个连杆,弧形块内侧呈环形等间距设有多个泵体,泵体输出端连通有喷油头,结构间的紧密配合,使得该装置通过环形设置的喷油头对电缆导体配件进行圆周外壁上油处理,从而使其圆周外壁可以同时进行上油,从而使其上油不均匀或不会出现没有涂到的情况,提高了上油的效率及效率,同时使得油可以尽可能的使用,节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆涂油装置


[0001]本技术涉及电缆设备
,更具体地说,涉及一种电线电缆涂油装置。

技术介绍

[0002]在电缆的生产过程中,电缆的附着力是反应电缆性能好坏的一个重要指标,无论是导体与绝缘层之间,还是缆芯与外护套之间,都要有一定的附着力。例如导体与绝缘套之间,附着力过大就会出现开皮,胶料粘附于导体上不良;附着力过小会出现导体一拉就轻易拉出,电缆负重能力弱等不足。由于使用的材料不同,相同的结构的电线电缆,开皮条件也不相同。通常,很多厂家通过涂油控制附着力。现有技术公开号为CN213315895U的文献,提供一种电线电缆涂油装置,该装置通过在压油杆上端设有第二齿轮,压油杆与第二齿轮通过内螺纹和外螺纹相啮合连接,第二齿轮与第一齿轮相啮合,电机上端连接第一齿轮,通过电机控制第一齿轮和第二齿轮旋转带动压油杆向下移动,将油液挤出对电缆进行上油处理。虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置通过将油直接压出对电缆进行上油,存在上油不均匀或出现没有涂到的情况,且直接对其进行上油,部分油不会涂到电缆上,存在浪费,提高了成本,鉴于此,我们提出一种电线电缆涂油装置。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种电线电缆涂油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种电线电缆涂油装置,包括储油箱,所述储油箱上侧设有进油口,所述储油箱前侧下端开设有出油口,所述储油箱左侧呈线性等间距设有多个涂油箱,所述涂油箱上侧铰链有箱门,所述箱门上侧前端设有把手,所述涂油箱前侧中部开设有通孔,所述通孔圆周内壁呈环形等间距开设有多个方形槽,所述方形槽内部固设有弹簧A,所述弹簧A外端固设有滑动块,所述滑动块外端穿出方形槽内部延伸至通孔内部并通过销轴转动连接有滚轮,所述涂油箱内部右侧中间位置固设有固定块,所述固定块左端焊接有弧形块,所述弧形块内侧呈交叉结构通过转轴转动连接有多个连杆,所述弧形块内侧呈环形等间距设有多个泵体,所述泵体输出端连通有喷油头,所述弧形块表面开设有通槽,所述通槽内部开设有弧形导槽,所述弧形导槽内部滑动连接有导轨,所述导轨上侧中部焊接有调节杆,所述调节杆外端穿过通槽内部延伸至外部并套设有弹簧B。
[0007]优选地,所述滚轮呈前后方向设置,所述滚轮与待涂电缆表面滚动连接。
[0008]优选地,所述泵体输入端通过软管与出油口相连通。
[0009]优选地,所述连杆呈弧形结构设置,所述连杆展开呈圆形结构。
[0010]优选地,其中一个所述转轴与所述导轨内侧连接固定,另一个所述转轴与所述弧形块内壁下侧连接固定。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]1.本技术通过在固定块左端焊接有弧形块,弧形块内侧呈交叉结构通过转轴转动连接有多个连杆,弧形块内侧呈环形等间距设有多个泵体,泵体输出端连通有喷油头,结构间的紧密配合,使得该装置通过环形设置的喷油头对电缆导体配件进行圆周外壁上油处理,从而使其圆周外壁可以同时进行上油,从而使其上油不均匀或不会出现没有涂到的情况,提高了上油的效率及效率,同时使得油可以尽可能的使用,节约了成本。
[0014]2.本技术通过在方形槽内部固设有弹簧A,弹簧A外端固设有滑动块,滑动块外端穿出方形槽内部延伸至通孔内部并通过销轴转动连接有滚轮,使其在进行上油时,一端可以被定心压紧,同时,通过滚轮可以方便输送上油;弧形导槽内部滑动连接有导轨,导轨上侧中部焊接有调节杆,调节杆外端穿过通槽内部延伸至外部并套设有弹簧B,使其可以通过调节杆的调节来调节相邻喷油头之间的距离,并通过弹簧B的挤压进行限位,从而根据不同的需求进行涂油处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的涂油箱结构展开图;
[0017]图3为本技术的弧形块结构展开图;
[0018]图中标号说明:1、储油箱;2、进油口;3、出油口;4、涂油箱;401、通孔;402、方形槽;403、弹簧A;404、滑动块;405、滚轮;5、箱门;6、把手;7、固定块;701、弧形块;702、转轴;703、连杆;704、泵体;705、喷油头;706、通槽;707、弧形导槽;708、导轨;709、调节杆;7010、弹簧B。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种电线电缆涂油装置,包括储油箱1,储油箱1上侧设有进油口2,储油箱1前侧下端开设有出油口3,储油箱1左侧呈线性等间距设有多个涂油箱4,涂油箱4上侧铰链有箱门
5,箱门5上侧前端设有把手6,涂油箱4前侧中部开设有通孔401,通孔401圆周内壁呈环形等间距开设有多个方形槽402,方形槽402内部固设有弹簧A403,弹簧A403外端固设有滑动块404,滑动块404外端穿出方形槽402内部延伸至通孔401内部并通过销轴转动连接有滚轮405,涂油箱4内部右侧中间位置固设有固定块7,固定块7左端焊接有弧形块701,弧形块701内侧呈交叉结构通过转轴702转动连接有多个连杆703,弧形块701内侧呈环形等间距设有多个泵体704,泵体704输出端连通有喷油头705,弧形块701表面开设有通槽706,通槽706内部开设有弧形导槽707,弧形导槽707内部滑动连接有导轨708,导轨708上侧中部焊接有调节杆709,调节杆709外端穿过通槽706内部延伸至外部并套设有弹簧B7010。结构间的紧密配合,使得该装置通过环形设置的喷油头705对电缆导体配件进行圆周外壁上油处理,从而使其圆周外壁可以同时进行上油,从而使其上油不均匀或不会出现没有涂到的情况,提高了上油的效率及效率,同时使得油可以尽可能的使用,节约了成本。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆涂油装置,包括储油箱(1),其特征在于:所述储油箱(1)上侧设有进油口(2),所述储油箱(1)前侧下端开设有出油口(3),所述储油箱(1)左侧呈线性等间距设有多个涂油箱(4),所述涂油箱(4)上侧铰链有箱门(5),所述箱门(5)上侧前端设有把手(6),所述涂油箱(4)前侧中部开设有通孔(401),所述通孔(401)圆周内壁呈环形等间距开设有多个方形槽(402),所述方形槽(402)内部固设有弹簧A(403),所述弹簧A(403)外端固设有滑动块(404),所述滑动块(404)外端穿出方形槽(402)内部延伸至通孔(401)内部并通过销轴转动连接有滚轮(405),所述涂油箱(4)内部右侧中间位置固设有固定块(7),所述固定块(7)左端焊接有弧形块(701),所述弧形块(701)内侧呈交叉结构通过转轴(702)转动连接有多个连杆(703),所述弧形块(701)内侧呈环形等间距设有多个泵体(704),所述泵体(704)输出端连通有喷油头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑶瑶
申请(专利权)人:张瑶瑶
类型:新型
国别省市:

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