一种冲压型金属铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压型金属铸造模具，包括底模，还包括推动机构和顶模，所述底模的外侧壁安装有推动机构，所述推动机构由横板、固定座、电动伸缩杆和夹板组合构成，所述底模的外侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的横板，所述横板的顶部安装有固定座，所述固定座的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹板。避免放置时元件位置偏差影响加工质量；再通过缓冲机构能够增加模具的缓冲性，避免顶模压力过大损坏底模。避免顶模压力过大损坏底模。避免顶模压力过大损坏底模。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压型金属铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，特别涉及一种冲压型金属铸造模具。

技术介绍

[0002]在零件的铸造过程中，铸造模具是最为重要的工具，模具的质量决定了铸造出来的零件的质量，但在铸造的过程中，由于模具受到的热应力较大，往往会出现模具密封不严的状况，对铸造出来的零件质量产生影响。
[0003]专利号201920292650.6公布了一种冲压型金属铸造模具，包括动模、静模和锁紧装置，所述动模和静模对接配合形成铸造腔，动模设置在静模下部，动模上端设置有凸环，静模下端设置有与动模的凸环相配合的凹槽，静模的顶部设置有浇铸口，浇铸口下部通过浇铸通道与铸造腔连通，所述静模四侧的下部均设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧杆、固定块和拉环，固定块一侧连接有多根锁紧杆，另一侧连接有拉环，所述动模的凸环上和静模的凹槽处设置有与锁紧杆相配合的锁紧孔。本技术具有较好的稳定性，能够避免模具因受力导致动模和静模闭合不严密而影响铸造质量。
[0004]该一种冲压型金属铸造模具存在以下弊端：1、该模具不能够对元件进行固定对齐导致元件成型时位置存在偏差影响加工质量；2、该模具的缓冲性较低导致顶模压力过大容易损坏底模。为此，我们提出一种冲压型金属铸造模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种冲压型金属铸造模具，通过推动机构能够将元件进行固定对齐，避免放置时元件位置偏差影响加工质量；再通过缓冲机构能够增加模具的缓冲性，避免顶模压力过大损坏底模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种冲压型金属铸造模具，包括底模，还包括推动机构和顶模，所述底模的外侧壁安装有推动机构，所述推动机构由横板、固定座、电动伸缩杆和夹板组合构成，所述底模的外侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的横板，所述横板的顶部安装有固定座，所述固定座的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹板。
[0008]进一步地，还包括缓冲机构，所述顶模的底部安装有缓冲机构，缓冲机构具有良好的缓冲性。
[0009]进一步地，所述缓冲机构由套杆、缓冲弹簧、限位盘和限位杆组合构成，所述顶模的底部焊接有限位杆，所述底模的顶部焊接有套杆，所述套杆的内侧壁焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端焊接有限位盘，，缓冲弹簧具有良好的缓冲性。
[0010]进一步地，所述套杆与限位杆相互对称，且限位杆与套杆相互匹配，方便将限位杆插入到套杆内。
[0011]进一步地，所述限位盘的直径与套杆内的直径相同，方便限位杆对限位盘挤压。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、底模的外侧壁安装有推动机
构，推动机构由横板、固定座、电动伸缩杆和夹板组合构成，底模的外侧壁左侧与右侧安装有一组对称的横板，横板的顶部安装有固定座，从而将冲压件放置在底座的顶部后，固定座的外侧壁安装有电动伸缩杆，从而电动伸缩杆推动其输出端的夹板移动，使得夹板对冲压件进行夹紧，夹紧后，电动伸缩杆缩回，使得冲压件位于底模冲压位置，从而能够避免冲压件位置偏差影响质量；
[0013]2、顶模的底部安装有缓冲机构，缓冲机构由套杆、缓冲弹簧、限位盘和限位杆组合构成，顶模的底部安装有限位杆，底模的顶部安装有套杆，当合模适，顶模向下移动，使得限位杆插入到套杆内，由于套杆的内侧壁焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧具有良好的缓冲性，能够对限位杆进行有效缓冲，缓冲弹簧的另一端焊接有限位盘，从而限位杆在套杆内移动时，限位杆对限位盘进行挤压，使得缓冲弹簧受到挤压后施加一组相反作用力，从而推动限位杆，避免下压时压力过大，损坏底模。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冲压型金属铸造模具的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种冲压型金属铸造模具的缓冲机构结构示意图。
[0016]图中：1、底模；2、推动机构；201、横板；202、固定座；203、电动伸缩杆；204、夹板；3、顶模；4、缓冲机构；401、套杆；402、缓冲弹簧；403、限位盘；404、限位杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种冲压型金属铸造模具，包括底模1，还包括推动机构2和顶模3，所述底模1的外侧壁安装有推动机构2，所述推动机构2由横板201、固定座202、电动伸缩杆203和夹板204组合构成，所述底模1的外侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的横板201，所述横板201的顶部安装有固定座202，所述固定座202的外侧壁安装有电动伸缩杆203，所述电动伸缩杆203的输出端安装有夹板204。
[0019]其中，还包括缓冲机构4，所述顶模3的底部安装有缓冲机构4，缓冲机构4具有良好的缓冲性。
[0020]其中，所述缓冲机构4由套杆401、缓冲弹簧402、限位盘403和限位杆404组合构成，所述顶模3的底部焊接有限位杆404，所述底模1的顶部焊接有套杆401，所述套杆401的内侧壁焊接有缓冲弹簧402，所述缓冲弹簧402的另一端焊接有限位盘403，，缓冲弹簧402具有良好的缓冲性。
[0021]其中，所述套杆401与限位杆404相互对称，且限位杆404与套杆401相互匹配，方便将限位杆404插入到套杆401内。
[0022]其中，所述限位盘403的直径与套杆401内的直径相同，方便限位杆404对限位盘403挤压。
[0023]需要说明的是，本技术为一种冲压型金属铸造模具，工作时，底模1的外侧壁安装有推动机构2，推动机构2由横板201、固定座202、电动伸缩杆203和夹板204组合构成，底模1的外侧壁左侧与右侧安装有一组对称的横板201，横板201的顶部安装有固定座202，
从而将冲压件放置在底座的顶部后，固定座202的外侧壁安装有电动伸缩杆203，从而电动伸缩杆203推动其输出端的夹板204移动，使得夹板204对冲压件进行夹紧，夹紧后，电动伸缩杆203缩回，使得冲压件位于底模1冲压位置，从而能够避免冲压件位置偏差影响质量，顶模3的底部安装有缓冲机构4，缓冲机构4由套杆401、缓冲弹簧402、限位盘403和限位杆404组合构成，顶模3的底部安装有限位杆404，底模1的顶部安装有套杆401，当合模适，顶模3向下移动，使得限位杆404插入到套杆401内，由于套杆401的内侧壁焊接有缓冲弹簧402，缓冲弹簧402具有良好的缓冲性，能够对限位杆404进行有效缓冲，缓冲弹簧402的另一端焊接有限位盘403，从而限位杆404在套杆401内移动时，限位杆404对限位盘403进行挤压，使得缓冲弹簧402受到挤压后施加一组相反作用力，从而推动限位杆404，避免下压时压力过大，损坏底模1。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压型金属铸造模具，包括底模(1)，其特征在于，还包括推动机构(2)和顶模(3)，所述底模(1)的外侧壁安装有推动机构(2)，所述推动机构(2)由横板(201)、固定座(202)、电动伸缩杆(203)和夹板(204)组合构成，所述底模(1)的外侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的横板(201)，所述横板(201)的顶部安装有固定座(202)，所述固定座(202)的外侧壁安装有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)的输出端安装有夹板(204)。2.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具，其特征在于：还包括缓冲机构(4)，所述顶模(3)的底部安装有缓冲机构(4)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志卫，
申请(专利权)人：天津市宇轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：