一种用于保护膜加工的光磨机制造技术

本实用新型专利技术属于光磨机技术领域，公开了一种用于保护膜加工的光磨机，包括移动板、底板和连接块，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的表面设置有八个第一导轨，所述第一导轨的表面套有第一滑块，所述第一导轨一侧设置有挡板，所述第一滑块的表面连接有下压板，所述下压板的内部连接有活动轴，所述活动轴的上表面套有上压板，所述连接块的表面连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的底部连接有打磨盘；本实用新型专利技术设置有上压板和下压板，先将保护膜放置在工作台上，将保护膜的四周分别用上压板和下压板夹紧，将下压板通过第一导轨进行移动，将保护膜绷紧，避免保护膜发生褶皱。膜发生褶皱。膜发生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护膜加工的光磨机


[0001]本技术属于光磨机
，具体涉及一种用于保护膜加工的光磨机。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003]现有技术中存在的问题为光磨时保护膜发生褶皱，光磨效果差，以及碎屑影响保护膜表面的整洁度，打磨的工作环境差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于保护膜加工的光磨机，以解决现有的光磨时保护膜发生褶皱以及碎屑影响保护膜表面的整洁度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保护膜加工的光磨机，包括顶板、移动板、底板和连接块，所述底板的顶部设置有工作台，所述底板的表面设置有八个第一导轨，所述第一导轨安装于工作台一侧，所述第一导轨的表面套有第一滑块，所述第一导轨一侧设置有挡板，所述第一滑块的表面连接有下压板，所述下压板的一侧连接有第二螺栓，所述下压板的内部连接有活动轴，所述活动轴的上表面套有上压板，所述上压板的内部设置有第一螺栓，所述上压板的下表面设置有塑胶垫，所述下压板的上表面设置有另一组塑胶垫，所述连接块的表面连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的底部连接有打磨盘。
[0006]优选的，所述连接块的表面安装有碎屑机，所述碎屑机的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管安装于打磨盘一侧。
[0007]优选的，所述移动板的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底部安装有Y轴电机，所述Y轴电机的输出端连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆的表面螺纹套有滚珠螺母。
[0008]优选的，所述移动板的另一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的表面设置有第二导轨，所述第二导轨的表面套有第二滑块，所述移动板的表面开设有开孔。
[0009]优选的，所述滚珠螺母的表面连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述支撑板的一侧安装有X轴电机，所述X轴电机的输出端连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆的表面螺纹套有连接块，所述支撑板底部的一侧连接有第二滑块，所述支撑板安装于滚珠螺母和第二滑块上方。
[0010]优选的，所述顶板的底部连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有移动板，所述移动板上下对称贯穿有四个导杆，四个所述导杆对称分布于移动板的两侧。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置有上压板和下压板，光磨前先将保护膜放置在工作台表面，将
保护膜的四周分别用上压板和下压板夹紧，然后拧紧第一螺栓固定住保护膜，将下压板通过第一导轨进行移动，将保护膜绷紧，拧紧第二螺栓，之后开启电机带动打磨盘打磨，避免了光磨时保护膜发生褶皱，提高了光磨效果。
[0013](2)本技术设置有吸尘管，光磨时会有碎屑产生，打开碎屑机，碎屑机的吸气端通过吸尘管将碎屑吸入碎屑机内并排出，避免碎屑影响光磨效果，保持了保护膜表面的整洁度，提高了打磨的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术移动板的俯视图；
[0016]图3为本技术支撑板的正视图；
[0017]图4为本技术工作台的俯视图；
[0018]图5为本技术上压板的正视图；
[0019]图6为本技术的电路框图；
[0020]图中：1、顶板；2、导杆；3、液压缸；4、移动板；5、吸尘管；6、打磨盘；7、底板；8、挡板；9、第一导轨；10、上压板；11、第一螺栓；12、转动轴；13、第二螺栓；14、X轴丝杆；15、工作台；16、活动轴；17、电机；18、下压板；19、塑胶垫；20、第一滑块；21、Y轴丝杆；22、第一矩形槽；23、Y轴电机；24、开孔；25、X轴电机；26、第二矩形槽；27、第二导轨；28、第二滑块；29、支撑板；30、连接块；31、碎屑机；32、凹槽；33、滚珠螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种用于保护膜加工的光磨机，包括顶板1、移动板4、底板7和连接块30，底板7的顶部设置有工作台15，底板7的表面设置有八个第一导轨9，第一导轨9安装于工作台15一侧，第一导轨9的表面套有第一滑块20，第一导轨9一侧设置有挡板8，第一滑块20的表面连接有下压板18，下压板18的一侧连接有第二螺栓13，下压板18的内部连接有活动轴16，活动轴16的上表面套有上压板10，上压板10的内部设置有第一螺栓11，上压板10的下表面设置有塑胶垫19，下压板18的上表面设置有另一组塑胶垫19，连接块30的表面连接有电机17，电机17的输出端连接有转动轴12，转动轴12的底部连接有打磨盘6，工作台15用于放置保护膜，挡板8设置有八个，挡板8用于限制第一滑块20移动，第二螺栓13设置有八个，第二螺栓13用于固定第一滑块20，第一螺栓11设置有八个，第一螺栓11用于固定连接上压板10和下压板18，电机17型号为Y80M
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2，电机17功率为1.1kw。
[0023]进一步的，连接块30的表面安装有碎屑机31，碎屑机31的输出端连接有吸尘管5，吸尘管5安装于打磨盘一侧，碎屑机31型号为310FLJ
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2，碎屑机31功率为130w，碎屑机31用于吸取光磨产生的碎屑。
[0024]更进一步的，移动板4的一侧开设有第一矩形槽22，第一矩形槽22的底部安装有Y轴电机23，Y轴电机23的输出端连接有Y轴丝杆21，Y轴丝杆21的表面螺纹套有滚珠螺母33，Y轴电机23型号为Y90S
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2，Y轴电机23功率为1.5kw。
[0025]具体的，移动板4的另一侧开设有第二矩形槽26，第二矩形槽26的表面设置有第二导轨27，第二导轨27的表面套有第二滑块28，移动板4的表面开设有开孔24。
[0026]值得说明的是，滚珠螺母33的表面连接有支撑板29，支撑板29的内部开设有凹槽32，支撑板29的一侧安装有X轴电机25，X轴电机25的输出端连接有X轴丝杆14，X轴丝杆14的表面螺纹套有连接块30，支撑板29底部的一侧连接有第二滑块28，支撑板29安装于滚珠螺母33和第二滑块28上方，X轴电机25型号为Y90S
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2，X轴电机25功率为1.5kw，连接块30内部设置有滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保护膜加工的光磨机，包括顶板(1)、移动板(4)、底板(7)和连接块(30)，其特征在于：所述底板(7)的顶部设置有工作台(15)，所述底板(7)的表面设置有八个第一导轨(9)，所述第一导轨(9)安装于工作台(15)一侧，所述第一导轨(9)的表面套有第一滑块(20)，所述第一导轨(9)一侧设置有挡板(8)，所述第一滑块(20)的表面连接有下压板(18)，所述下压板(18)的一侧连接有第二螺栓(13)，所述下压板(18)的内部连接有活动轴(16)，所述活动轴(16)的上表面套有上压板(10)，所述上压板(10)的内部设置有第一螺栓(11)，所述上压板(10)的下表面设置有塑胶垫(19)，所述下压板(18)的上表面设置有另一组塑胶垫(19)，所述连接块(30)的表面连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的底部连接有打磨盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述连接块(30)的表面安装有碎屑机(31)，所述碎屑机(31)的输出端连接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)安装于打磨盘一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于保护膜加工的光磨机，其特征在于：所述移动板(4)的一侧开设有第一矩形槽(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施绍富，冯彬，许晋嘉，李益玮，杨雍华，王卓，
申请(专利权)人：佛山市佳世达薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：